公布日：2023.11.24
申請日：2023.09.04
分類號：B01D25/21(2006.01)I;B01D25/32(2006.01)I
摘要
本發(fā)明提供了一種在線藥液板框濾布清洗裝置，包括藥液箱、PH計、第一連接管及第二連接管，藥液箱設置有清洗出水管及清洗回水管，清洗出水管上安裝有清洗泵及第三閥門并與污泥進水管連接，清洗回水管上安裝有第六閥門并與濾液出水管連接，PH計設置在藥液箱內，第一連接管設置有第七閥門，其一端與清洗回水管連接并位于第六閥門與板框壓濾機之間，另一端與清洗出水管連接，第二連接管設置有第八閥門，其一端與清洗回水管連接并位于第六閥門與藥液箱之間，另一端與污泥管連接。本發(fā)明提供了一種在線藥液板框濾布清洗方法,使用上述的濾布清洗裝置，采用正洗和反洗的清潔方式，進一步提高了濾布的清潔效果，保障了板塊污泥脫水效果。
權利要求書
1.一種在線藥液板框濾布清洗裝置，用于清洗板框壓濾機的濾布，板框壓濾機設置有污泥進水管及濾液出水管，污泥進水管上設置有第四閥門，濾液出水管的末端設置有第五閥門，其特征在于，包括藥液箱、PH計、第一連接管及第二連接管，所述藥液箱設置有清洗出水管及清洗回水管，所述清洗出水管上安裝有清洗泵及第三閥門并與污泥進水管連接，清洗出水管連接位置位于第四閥門與板框壓濾機之間，所述清洗回水管上安裝有第六閥門并與濾液出水管連接，所述PH計設置在藥液箱內，所述第一連接管設置有第七閥門，其一端與清洗回水管連接并位于第六閥門與板框壓濾機之間，另一端與清洗出水管連接并位于第三閥門與清洗泵之間，所述第二連接管設置有第八閥門，其一端與清洗回水管連接并位于第六閥門與藥液箱之間，另一端與污泥管連接并位于第四閥門與板框壓濾機之間。
2.如權利要求1所述的一種在線藥液板框濾布清洗裝置，其特征在于，所述藥液箱設置有藥液進水管，所述藥液進水管上設置有第一閥門。
3.如權利要求1所述的一種在線藥液板框濾布清洗裝置，其特征在于，所述藥液箱設置有藥液排水管，所述藥液排水管上設置有第二閥門。
4.如權利要求1所述的一種在線藥液板框濾布清洗裝置，其特征在于，所述清洗出水管上安裝有保安過濾器，所述保安過濾器位于所述清洗泵的下游。
5.如權利要求1所述的一種在線藥液板框濾布清洗裝置，其特征在于，所述污泥進水管和濾液出水管上均安裝有壓力變送器，所述污泥進水管上的壓力變送器位于第四閥門與板框壓濾機之間，所述濾液出水管上的壓力變送器位于第六閥門與板框壓濾機之間。
6.一種在線藥液板框濾布清洗方法，其特征在于，使用如權利要求1~5所述的濾布清洗裝置，包括以下步驟：Step1：在板框壓濾機工作完停止運行后，使用清水自動清洗裝置對濾布進行初步清洗，去除濾布殘留的大塊泥餅；Step2：根據(jù)濾液、濾布堵塞情況，判斷使用酸洗或堿洗或酸洗加堿洗藥劑清洗方式；Step3：配置藥液，配置酸洗緩沖溶液，PH控制在2-3，或配置堿洗緩沖溶液，PH控制在10-11；Step4：采用酸洗清洗方式或堿洗清洗方式時，濾布浸泡，向藥液箱中加入配置好的對應藥液，打開第三閥門、第六閥門，同時關閉第四閥門、第五閥門、第七閥門、第八閥門，開啟清洗泵循環(huán)5-10分鐘，然后關閉第三閥門、第六閥門，停止運行清洗泵，浸泡6-10小時；Step5：濾布清洗，打開第三閥門、第六閥門，同時關閉第四閥門、第五閥門、第七閥門、第八閥門，啟動運行清洗泵，清洗1-2小時，清洗過程中關注藥液箱PH值、板框濾布前后的壓差變化情況，及時補充相對應的藥液，直至板框濾布前后壓差無明顯變化；Step6：濾布反洗，打開第七閥門、第八閥門，關閉第三閥門、第四閥門、第五閥門、第六閥門，啟動運行清洗泵，清洗20-40min，清洗過程中關注PH值、板框濾布前后的壓差變化情況，及時補充相對應的藥液，直至板框濾布前后壓差無明顯變化；Step7：采用酸洗加堿洗清洗方式時，先向藥液箱加入配置好的酸洗藥液，重復步驟4-步驟6，再向藥液箱中加入配置好的堿性藥液，再次重復步驟5、步驟6；Step8：沖洗，打開第二閥門排空藥液箱內的清洗藥液，打開第一閥門補充自來水，完成后，打開第三閥門、第六閥門，同時關閉第四閥門、第五閥門、第七閥門、第八閥門，開啟清洗泵，反復循環(huán)沖洗直至PH為中性；Step9：清洗完成，轉為進料運行模式。
7.如權利要求6所述的一種在線藥液板框濾布清洗方法，其特征在于，在進行酸洗加堿洗清洗方式時，在酸洗完后增加步驟4。
8.如權利要求6所述的一種在線藥液板框濾布清洗方法，其特征在于，使用檸檬酸及自來水配置酸洗緩沖溶液。
9.如權利要求6所述的一種在線藥液板框濾布清洗方法，其特征在于，使用磷酸二氫鈉、氫氧化鈉及自來水配置堿洗緩沖溶液。
10.如權利要求6所述的一種在線藥液板框濾布清洗方法，其特征在于，在步驟4中，板框濾板保持壓力在0.5Mpa-0.7Mpa。
發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術中所存在的不足，本發(fā)明提供了一種在線藥液板框濾布清洗裝置及方法。
為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個技術方案，一種在線藥液板框濾布清洗裝置，用于清洗板框壓濾機的濾布，板框壓濾機設置有污泥進水管及濾液出水管，污泥進水管上設置有第四閥門，濾液出水管的末端設置有第五閥門，包括藥液箱、PH計、第一連接管及第二連接管，所述藥液箱設置有清洗出水管及清洗回水管，所述清洗出水管上安裝有清洗泵及第三閥門并與污泥進水管連接，清洗出水管連接位置位于第四閥門與板框壓濾機之間，所述清洗回水管上安裝有第六閥門并與濾液出水管連接，所述PH計設置在藥液箱內，所述第一連接管設置有第七閥門，其一端與清洗回水管連接并位于第六閥門與板框壓濾機之間，另一端與清洗出水管連接并位于第三閥門與清洗泵之間，所述第二連接管設置有第八閥門，其一端與清洗回水管連接并位于第六閥門與藥液箱之間，另一端與污泥管連接并位于第四閥門與板框壓濾機之間。
更進一步的，所述藥液箱設置有藥液進水管，所述藥液進水管上設置有第一閥門。
更進一步的，所述藥液箱設置有藥液排水管，所述藥液排水管上設置有第二閥門。
更進一步的，所述清洗出水管上安裝有保安過濾器，所述保安過濾器位于所述清洗泵的下游。
更進一步的，所述污泥進水管和濾液出水管上均安裝有壓力變送器，所述污泥進水管上的壓力變送器位于第四閥門與板框壓濾機之間，所述濾液出水管上的壓力變送器位于第六閥門與板框壓濾機之間。
根據(jù)本發(fā)明的另一個技術方案，一種在線藥液板框濾布清洗方法，使用上述的濾布清洗裝置，包括以下步驟：Step1：在板框壓濾機工作完停止運行后，使用清水自動清洗裝置對濾布進行初步清洗，去除濾布殘留的大塊泥餅；Step2：根據(jù)濾液、濾布堵塞情況，判斷使用酸洗或堿洗或酸洗加堿洗藥劑清洗方式；Step3：配置藥液，配置酸洗緩沖溶液，PH控制在2-3，或配置堿洗緩沖溶液，PH控制在10-11；Step4：采用酸洗清洗方式或堿洗清洗方式時，濾布浸泡，向藥液箱中加入配置好的藥液，打開第三閥門、第六閥門，同時關閉第四閥門、第五閥門、第七閥門、第八閥門，開啟清洗泵循環(huán)5-10分鐘，然后關閉第三閥門、第六閥門，停止運行清洗泵，浸泡6-10小時；Step5：濾布清洗，打開第三閥門、第六閥門，同時關閉第四閥門、第五閥門、第七閥門、第八閥門，啟動運行清洗泵，使用清洗1-2小時，清洗過程中關注藥液箱PH值、板框濾布前后的壓差變化情況，及時補充相對應的藥液，直至板框濾布前后壓差無明顯變化；Step6：濾布反洗，打開第七閥門、第八閥門，關閉第三閥門、第四閥門、第五閥門、第六閥門，啟動運行清洗泵，使用藥液清洗20-40min，清洗過程中關注PH值、板框濾布前后的壓差變化情況，及時補充相對應的藥液，直至板框濾布前后壓差無明顯變化；Step7：采用酸洗加堿洗清洗方式時，先向藥液箱加入配置好的酸洗藥液，重復步驟4-步驟6，再向藥液箱中加入配置好的堿性藥液，再次重復步驟5、步驟6；Step8：沖洗，打開第二閥門排空藥液箱內的清洗藥液，打開第一閥門補充自來水，完成后，打開第三閥門、第六閥門，同時關閉第四閥門、第五閥門、第七閥門、第八閥門，開啟清洗泵，反復循環(huán)沖洗直至PH為中性；Step9：清洗完成，轉為進料運行模式。
更進一步的，在進行酸洗加堿洗清洗方式時，在酸洗完后增加步驟4。
更進一步的，使用檸檬酸及自來水配置酸洗緩沖溶液。
更進一步的，使用磷酸二氫鈉、氫氧化鈉及自來水配置堿洗緩沖溶液。
更進一步的，在步驟4中，板框濾板保持壓力在0.5Mpa-0.7Mpa。
相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明具有如下有益效果：1、板框壓濾機濾布清洗前，需要根據(jù)濾布過濾液的性質，選擇配置合適的清洗溶液，當濾液是酸性時，應選擇弱堿的水對濾布進行浸泡、清洗；當過濾液為堿性或者高硬度時，應選擇弱酸的水對濾布進行浸泡、清洗；當濾布具有粘連性、有微生物生長堵塞時，還要酸洗、堿洗配合清洗，以提高洗滌效果，比起物理清洗更加徹底，操作方便，消耗小，省時省力。
2、本發(fā)明使用藥液箱與各個清先管道和閥門的配合，采用正洗和反洗的清潔方式，進一步提高了濾布的清潔效果，保障了板塊污泥脫水效果。
（發(fā)明人：周友均;程昊;王瑜;雷勵;郭少華;熊鑫;黃濤）
