公布日：2023.11.21
申請日：2023.10.07
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F101/38(2006.01)N;C02F101/34(2006.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/22(2023.01)N;C02F1/04(2023.01)N;
C02F1/38(2023.01)N
摘要
本發(fā)明提供了一種撲熱息痛廢水的回收工藝和回收裝置，涉及水處理技術領域。本發(fā)明提供的撲熱息痛廢水的回收工藝，包括：將撲熱息痛廢水依次進行過濾處理和第一級反滲透處理獲得濃縮液，然后將濃縮液進行冷凍結晶，經(jīng)固液分離和干燥后獲得撲熱息痛；將固液分離獲得的清液進行第二級反滲透處理獲得濃縮液，該濃縮液作為冷凍結晶的待處理液；第一級反滲透處理和第二級反滲透處理的溫度為25℃～30℃。本發(fā)明提供的回收工藝和回收裝置簡單、高效，成本低，回收獲得的撲熱息痛純度高、回收率高。
權利要求書
1.一種撲熱息痛廢水的回收工藝，其特征在于，包括以下步驟：a.將撲熱息痛廢水依次進行過濾處理和第一級反滲透處理獲得濃縮液，然后將濃縮液進行冷凍結晶，經(jīng)固液分離和干燥后獲得撲熱息痛；b.將a步驟固液分離獲得的清液進行第二級反滲透處理獲得濃縮液，該濃縮液作為a步驟冷凍結晶的待處理液；所述第一級反滲透處理和第二級反滲透處理的溫度為25℃～30℃。
2.根據(jù)權利要求1所述的回收工藝，其特征在于，采用反滲透裝置進行第一級反滲透處理和第二級反滲透處理；所述反滲透裝置的脫鹽率＞99％，耐壓60～80bar。
3.根據(jù)權利要求1所述的回收工藝，其特征在于，所述第一級反滲透處理的回收率控制在45％～50％；和/或，所述第二級反滲透處理的回收率控制在50％～55％。
4.根據(jù)權利要求1所述的回收工藝，其特征在于，所述冷凍結晶的溫度為-5℃～5℃。
5.根據(jù)權利要求1所述的回收工藝，其特征在于，還包括：c.將第一級反滲透處理和第二級反滲透處理獲得的產(chǎn)水進行蒸發(fā)結晶處理，獲得工業(yè)鹽。
6.根據(jù)權利要求1所述的回收工藝，其特征在于，所述過濾處理之前還包括對撲熱息痛廢水進行均質化處理。
7.一種撲熱息痛廢水的回收裝置，其特征在于，包括：過濾裝置、第一級反滲透裝置、冷凍結晶裝置、固液分離裝置、干燥裝置、第二級反滲透裝置和蒸發(fā)結晶裝置；沿撲熱息痛回收處理方向，所述過濾裝置、第一級反滲透裝置和冷凍結晶裝置依次連通；所述第一級反滲透裝置和第二級反滲透裝置的產(chǎn)水口與蒸發(fā)結晶裝置的進水口連通；所述過濾裝置用于對撲熱息痛廢水進行過濾處理獲得滿足反滲透裝置進水要求的廢水；所述第一級反滲透裝置用于對經(jīng)過過濾裝置處理的廢水進行濃縮處理；所述冷凍結晶裝置用于將第一級反滲透裝置或者第二級反滲透裝置產(chǎn)出的撲熱息痛濃縮液進行冷凍結晶處理；所述固液分離裝置用于分離冷凍結晶裝置的清液和結晶體；所述干燥裝置用于干燥固液分離裝置獲得的結晶體；所述第二級反滲透裝置用于對固液分離裝置獲得的清液進行濃縮處理；所述蒸發(fā)結晶裝置用于將第一級反滲透裝置和第二級反滲透裝置的產(chǎn)水進行蒸發(fā)結晶處理。
8.根據(jù)權利要求7所述的回收裝置，其特征在于，所述過濾裝置包括依次連通的陶瓷膜裝置和超濾裝置。
9.根據(jù)權利要求7所述的回收裝置，其特征在于，所述第一級反滲透裝置和第二級反滲透裝置的脫鹽率＞99％，耐壓60～80bar。
10.根據(jù)權利要求7項所述的回收裝置，其特征在于，還包括均質調節(jié)池；所述均質調節(jié)池的出水口與過濾裝置的進水口連通，用于對撲熱息痛廢水進行均質化處理。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的在于提供一種撲熱息痛廢水的回收工藝，以解決上述問題中的至少一種。
本發(fā)明的第二目的在于提供一種撲熱息痛廢水的回收裝置，以解決上述問題中的至少一種。
第一方面，本發(fā)明提供了一種撲熱息痛廢水的回收工藝，包括以下步驟：
a.將撲熱息痛廢水依次進行過濾處理和第一級反滲透處理獲得濃縮液，然后將濃縮液進行冷凍結晶，經(jīng)固液分離和干燥后獲得撲熱息痛；
b.將a步驟固液分離獲得的清液進行第二級反滲透處理獲得濃縮液，該濃縮液作為a步驟冷凍結晶的待處理液；
所述第一級反滲透處理和第二級反滲透處理的溫度為25℃～30℃。
作為進一步技術方案，采用反滲透裝置進行第一級反滲透處理和第二級反滲透處理；
所述反滲透裝置的脫鹽率＞99％，耐壓60～80bar。
作為進一步技術方案，所述第一級反滲透處理的回收率控制在45％～50％；
和/或，所述第二級反滲透處理的回收率控制在50％～55％。
作為進一步技術方案，所述冷凍結晶的溫度為-5℃～5℃。
作為進一步技術方案，還包括：
c.將第一級反滲透處理和第二級反滲透處理獲得的產(chǎn)水進行蒸發(fā)結晶處理，獲得工業(yè)鹽。
作為進一步技術方案，所述過濾處理之前還包括對撲熱息痛廢水進行均質化處理。
第二方面，本發(fā)明提供了一種撲熱息痛廢水的回收裝置，包括：過濾裝置、第一級反滲透裝置、冷凍結晶裝置、固液分離裝置、干燥裝置、第二級反滲透裝置和蒸發(fā)結晶裝置；
沿撲熱息痛回收處理方向，所述過濾裝置、第一級反滲透裝置和冷凍結晶裝置依次連通；所述第一級反滲透裝置和第二級反滲透裝置的產(chǎn)水口與蒸發(fā)結晶裝置的進水口連通；
所述過濾裝置用于對撲熱息痛廢水進行過濾處理獲得滿足反滲透裝置進水要求的廢水；
所述第一級反滲透裝置用于對經(jīng)過過濾裝置處理的廢水進行濃縮處理；
所述冷凍結晶裝置用于將第一級反滲透裝置或者第二級反滲透裝置產(chǎn)出的撲熱息痛濃縮液進行冷凍結晶處理；
所述固液分離裝置用于分離冷凍結晶裝置的清液和結晶體；
所述干燥裝置用于干燥固液分離裝置獲得的結晶體；
所述第二級反滲透裝置用于對固液分離裝置獲得的清液進行濃縮處理；
所述蒸發(fā)結晶裝置用于將第一級反滲透裝置和第二級反滲透裝置的產(chǎn)水進行蒸發(fā)結晶處理。
作為進一步技術方案，所述過濾裝置包括依次連通的陶瓷膜裝置和超濾裝置。
作為進一步技術方案，所述第一級反滲透裝置和第二級反滲透裝置的脫鹽率＞99％，耐壓60～80bar。
作為進一步技術方案，還包括均質調節(jié)池；
所述均質調節(jié)池的出水口與過濾裝置的進水口連通，用于對撲熱息痛廢水進行均質化處理。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
1、本發(fā)明提供的回收工藝，可以實現(xiàn)撲熱息痛廢水的全膜法工藝處理，使得難降解廢水變廢為寶，有效實現(xiàn)了廢水處理以及廢水的資源化利用，同時不產(chǎn)生新的廢水，使得各股水質各有所歸。
2、本發(fā)明提供的回收工藝簡單、高效，成本低，回收獲得的撲熱息痛純度高、回收率高。
（發(fā)明人：譚斌;方毓淳;汪凱;郭玥）
