公布日：2023.05.09
申請(qǐng)日：2023.04.07
分類號(hào)：B01D33/15(2006.01)I;B01D33/46(2006.01)I;B01D33/64(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F103/18(2006.01)N
摘要
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N脫硫廢水零排預(yù)處理設(shè)備，涉及脫硫廢水預(yù)處理設(shè)備，包括箱體，所述箱體的內(nèi)腔上部左側(cè)開設(shè)有進(jìn)液通道，所述進(jìn)液通道的內(nèi)腔與箱體的內(nèi)腔連通，所述箱體的左側(cè)壁上部開設(shè)有裝配槽，所述裝配槽通過連通腔與進(jìn)液通道的內(nèi)腔連通，所述連通腔的內(nèi)腔中通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有圓形的濾板。本申請(qǐng)通過設(shè)置清理機(jī)構(gòu)、刮料組件和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了將過濾的雜質(zhì)自動(dòng)清理排出的功能，解決了現(xiàn)有技術(shù)中過濾產(chǎn)生的雜質(zhì)易堆積在兩個(gè)濾板上并堵塞濾孔，降低了污水過濾的效果，需要將設(shè)備停止運(yùn)作后通過打開密封門對(duì)廢棄物進(jìn)行定期清理，設(shè)備停止運(yùn)作時(shí)降低了污水的過濾效率，從而導(dǎo)致了該裝置實(shí)用性低的問題。
權(quán)利要求書
1.一種脫硫廢水零排預(yù)處理設(shè)備，其特征在于，包括箱體（1），所述箱體（1）的內(nèi)腔上部左側(cè)開設(shè)有進(jìn)液通道（2），所述進(jìn)液通道（2）的內(nèi)腔與箱體（1）的內(nèi)腔連通，所述箱體（1）的左側(cè)壁上部開設(shè)有裝配槽（3），所述裝配槽（3）通過連通腔與進(jìn)液通道（2）的內(nèi)腔連通，所述連通腔的內(nèi)腔中通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有圓形的濾板（4），所述濾板（4）的邊緣延伸至進(jìn)液通道（2）和裝配槽（3）的內(nèi)腔中，所述箱體（1）的頂面固定安裝有伺服電機(jī)（5），所述伺服電機(jī)（5）的輸出軸端與濾板（4）的中心處固定連接，所述裝配槽（3）的內(nèi)腔中設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)；所述清理機(jī)構(gòu)包括安裝殼（61），所述安裝殼（61）通過螺栓可拆卸安裝在裝配槽（3）的內(nèi)腔頂面，所述裝配槽（3）的內(nèi)腔下部對(duì)稱通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)毛刷輥（62），所述毛刷輥（62）的刷毛與濾板（4）的上表面活動(dòng)連接，毛刷輥（62）轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)濾板（4）上表面過濾堆積的廢棄雜物進(jìn)行清理，所述毛刷輥（62）的上方設(shè)置有檔條（63），所述毛刷輥（62）的刷毛與檔條（63）的外表面活動(dòng)連接，所述檔條（63）對(duì)毛刷輥（62）清理產(chǎn)生的雜物進(jìn)行隔檔；所述箱體（1）的前側(cè)壁開設(shè)有排料通道（12），所述排料通道（12）的內(nèi)腔與裝配槽（3）的內(nèi)腔連通；所述清理機(jī)構(gòu)還包括刮料組件和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫廢水零排預(yù)處理設(shè)備，其特征在于，所述刮料組件包括滑殼（71）、往復(fù)絲桿（72）、刮板（73）和兩個(gè)對(duì)接通道（74），所述滑殼（71）設(shè)置在兩個(gè)檔條（63）的上方，所述安裝殼（61）的內(nèi)腔上部對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)滑桿，所述滑殼（71）與兩個(gè)滑桿滑動(dòng)連接，所述往復(fù)絲桿（72）通過軸承活動(dòng)安裝在安裝殼（61）的內(nèi)腔上部，且所述滑殼（71）與往復(fù)絲桿（72）螺紋連接，所述刮板（73）通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在滑殼（71）的內(nèi)腔中，且所述刮板（73）的底部延伸至滑殼（71）的內(nèi)腔外，兩個(gè)所述對(duì)接通道（74）對(duì)稱開設(shè)在刮板（73）的側(cè)壁上，所述對(duì)接通道（74）與對(duì)應(yīng)的毛刷輥（62）和檔條（63）的位置相匹配，所述對(duì)接通道（74）的內(nèi)腔與毛刷輥（62）的毛刷活動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫硫廢水零排預(yù)處理設(shè)備，其特征在于，所述檔條（63）的上表面滑動(dòng)安裝有對(duì)接條（8），所述對(duì)接條（8）的上表面與對(duì)接通道（74）的內(nèi)腔頂面活動(dòng)連接，且所述對(duì)接條（8）的底面對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)彈簧座，且所述彈簧座的底面與檔條（63）的上表面固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫硫廢水零排預(yù)處理設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)（91）、第一主鏈輪（92）、三個(gè)第一從鏈輪（93）和一個(gè)第一鏈條（94），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（91）固定安裝在安裝殼（61）的左側(cè)壁，所述第一主鏈輪（92）固定套設(shè)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)（91）的輸出軸端，三個(gè)所述第一從鏈輪（93）分別固定套設(shè)在兩個(gè)毛刷輥（62）的左端轉(zhuǎn)軸和往復(fù)絲桿（72）的左端，所述第一鏈條（94）鏈接在第一主鏈輪（92）和三個(gè)第一從鏈輪（93）上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種脫硫廢水零排預(yù)處理設(shè)備，其特征在于，所述安裝殼（61）的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有脫水機(jī)構(gòu)，所述脫水機(jī)構(gòu)包括安裝架（101）、脫水殼（102）、兩個(gè)碾壓輥（103）、兩個(gè)傳送輥（104）、兩個(gè)輔助輥（105）和一個(gè)傳送布帶（106），所述安裝架（101）通過軸承活動(dòng)安裝在兩個(gè)毛刷輥（62）和往復(fù)絲桿（72）的左側(cè)，所述脫水殼（102）固定安裝在安裝架（101）的底部，且所述脫水殼（102）的上表面位置高度低于濾板（4）的底面位置高度，兩個(gè)所述碾壓輥（103）分別固定套裝在兩個(gè)毛刷輥（62）的左側(cè)，且所述碾壓輥（103）的底部延伸至脫水殼（102）的內(nèi)腔中，兩個(gè)所述傳送輥（104）通過轉(zhuǎn)軸對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在脫水殼（102）的內(nèi)腔中，兩個(gè)所述輔助輥（105）分別設(shè)置在兩個(gè)毛刷輥（62）的下方，且所述輔助輥（105）通過轉(zhuǎn)軸與安裝殼（61）的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳送布帶（106）活動(dòng)套設(shè)在兩個(gè)傳送輥（104）和兩個(gè)輔助輥（105）上，所述脫水機(jī)構(gòu)還包括聯(lián)動(dòng)組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種脫硫廢水零排預(yù)處理設(shè)備，其特征在于，所述脫水殼（102）的前側(cè)壁開設(shè)有出料通道（11），所述出料通道（11）的內(nèi)腔與排料通道（12）的內(nèi)腔連通，所述脫水殼（102）的內(nèi)腔底面前側(cè)豎直固定安裝有擋板，所述擋板與出料通道（11）之間傾斜固定安裝有出料板，所述出料板的一端延伸至排料通道（12）的內(nèi)腔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種脫硫廢水零排預(yù)處理設(shè)備，其特征在于，所述脫水殼（102）的上表面右側(cè)固定安裝有傾斜的導(dǎo)料殼（13），所述導(dǎo)料殼（13）的出口端延伸至傳送布帶（106）的上方后側(cè)，且所述脫水殼（102）的右側(cè)壁下部固定安裝有傾斜的導(dǎo)流殼（14），所述導(dǎo)流殼（14）的內(nèi)腔與脫水殼（102）的內(nèi)腔下部連通，所述脫水殼（102）的底面開設(shè)有下水通道（15），所述裝配槽（3）的內(nèi)腔底面開設(shè)有引流通道（16），且所述引流通道（16）的內(nèi)腔與箱體（1）的內(nèi)腔連通，所述下水通道（15）與引流通道（16）的位置對(duì)應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種脫硫廢水零排預(yù)處理設(shè)備，其特征在于，所述聯(lián)動(dòng)組件包括兩個(gè)主對(duì)接齒輪（171）、兩個(gè)從對(duì)接齒輪（172）、四個(gè)第二鏈輪（173）和一個(gè)第二鏈條（174），兩個(gè)所述主對(duì)接齒輪（171）分別固定套設(shè)在兩個(gè)毛刷輥（62）的左端轉(zhuǎn)軸上，兩個(gè)所述從對(duì)接齒輪（172）分別通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝殼（61）的內(nèi)腔左側(cè)，且所述主對(duì)接齒輪（171）與對(duì)應(yīng)的從對(duì)接齒輪（172）嚙合，四個(gè)所述第二鏈輪（173）分別固定安裝在兩個(gè)從對(duì)接齒輪（172）的右側(cè)和兩個(gè)傳送輥（104）的左端轉(zhuǎn)軸上，所述第二鏈條（174）鏈接在四個(gè)第二鏈輪（173）上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫廢水零排預(yù)處理設(shè)備，其特征在于，所述箱體（1）的頂面固定安裝有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的內(nèi)腔與進(jìn)液通道（2）的內(nèi)腔連通，所述箱體（1）的內(nèi)腔左側(cè)下部連通有排水管，所述箱體（1）的底面連通有排污管，且所述箱體（1）的左側(cè)壁上部可開合設(shè)置有密封門，所述密封門的形狀與裝配槽（3）的內(nèi)腔形狀適配。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種脫硫廢水零排預(yù)處理設(shè)備，解決了背景技術(shù)中提出的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：一種脫硫廢水零排預(yù)處理設(shè)備，包括箱體，所述箱體的內(nèi)腔上部左側(cè)開設(shè)有進(jìn)液通道，所述進(jìn)液通道的內(nèi)腔與箱體的內(nèi)腔連通，所述箱體的左側(cè)壁上部開設(shè)有裝配槽，所述裝配槽通過連通腔與進(jìn)液通道的內(nèi)腔連通，所述連通腔的內(nèi)腔中通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有圓形的濾板，所述濾板的邊緣延伸至進(jìn)液通道和裝配槽的內(nèi)腔中，所述箱體的頂面固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸端與濾板的中心處固定連接，所述裝配槽的內(nèi)腔中設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)；所述清理機(jī)構(gòu)包括安裝殼，所述安裝殼通過螺栓可拆卸安裝在裝配槽的內(nèi)腔頂面，所述裝配槽的內(nèi)腔下部對(duì)稱通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)毛刷輥，所述毛刷輥的刷毛與濾板的上表面活動(dòng)連接，毛刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)濾板上表面過濾堆積的廢棄雜物進(jìn)行清理，所述毛刷輥的上方設(shè)置有檔條，所述毛刷輥的刷毛與檔條的外表面活動(dòng)連接，所述檔條對(duì)毛刷輥清理產(chǎn)生的雜物進(jìn)行隔檔；所述箱體的前側(cè)壁開設(shè)有排料通道，所述排料通道的內(nèi)腔與裝配槽的內(nèi)腔連通；所述清理機(jī)構(gòu)還包括刮料組件和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述刮料組件包括滑殼、往復(fù)絲桿、刮板和兩個(gè)對(duì)接通道，所述滑殼設(shè)置在兩個(gè)檔條的上方，所述安裝殼的內(nèi)腔上部對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)滑桿，所述滑殼與兩個(gè)滑桿滑動(dòng)連接，所述往復(fù)絲桿通過軸承活動(dòng)安裝在安裝殼的內(nèi)腔上部，且所述滑殼與往復(fù)絲桿螺紋連接，所述刮板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在滑殼的內(nèi)腔中，且所述刮板的底部延伸至滑殼的內(nèi)腔外，兩個(gè)所述對(duì)接通道對(duì)稱開設(shè)在刮板的側(cè)壁上，所述對(duì)接通道與對(duì)應(yīng)的毛刷輥和檔條的位置相匹配，所述對(duì)接通道的內(nèi)腔與毛刷輥的毛刷活動(dòng)連接。
作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述檔條的上表面滑動(dòng)安裝有對(duì)接條，所述對(duì)接條的上表面與對(duì)接通道的內(nèi)腔頂面活動(dòng)連接，且所述對(duì)接條的底面對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)彈簧座，且所述彈簧座的底面與檔條的上表面固定連接。
作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一主鏈輪、三個(gè)第一從鏈輪和一個(gè)第一鏈條，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在安裝殼的左側(cè)壁，所述第一主鏈輪固定套設(shè)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸端，三個(gè)所述第一從鏈輪分別固定套設(shè)在兩個(gè)毛刷輥的左端轉(zhuǎn)軸和往復(fù)絲桿的左端，所述第一鏈條鏈接在第一主鏈輪和三個(gè)第一從鏈輪上。
作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述安裝殼的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有脫水機(jī)構(gòu)，所述脫水機(jī)構(gòu)包括安裝架、脫水殼、兩個(gè)碾壓輥、兩個(gè)傳送輥、兩個(gè)輔助輥和一個(gè)傳送布帶，所述安裝架通過軸承活動(dòng)安裝在兩個(gè)毛刷輥和往復(fù)絲桿的左側(cè)，所述脫水殼固定安裝在安裝架的底部，且所述脫水殼的上表面位置高度低于濾板的底面位置高度，兩個(gè)所述碾壓輥分別固定套裝在兩個(gè)毛刷輥的左側(cè)，且所述碾壓輥的底部延伸至脫水殼的內(nèi)腔中，兩個(gè)所述傳送輥通過轉(zhuǎn)軸對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在脫水殼的內(nèi)腔中，兩個(gè)所述輔助輥分別設(shè)置在兩個(gè)毛刷輥的下方，且所述輔助輥通過轉(zhuǎn)軸與安裝殼的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳送布帶活動(dòng)套設(shè)在兩個(gè)傳送輥和兩個(gè)輔助輥上，所述脫水機(jī)構(gòu)還包括聯(lián)動(dòng)組件。
作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述脫水殼的前側(cè)壁開設(shè)有出料通道，所述出料通道的內(nèi)腔與排料通道的內(nèi)腔連通，所述脫水殼的內(nèi)腔底面前側(cè)豎直固定安裝有擋板，所述擋板與出料通道之間傾斜固定安裝有出料板，所述出料板的一端延伸至排料通道的內(nèi)腔中。
作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述脫水殼的上表面右側(cè)固定安裝有傾斜的導(dǎo)料殼，所述導(dǎo)料殼的出口端延伸至傳送布帶的上方后側(cè)，且所述脫水殼的右側(cè)壁下部固定安裝有傾斜的導(dǎo)流殼，所述導(dǎo)流殼的內(nèi)腔與脫水殼的內(nèi)腔下部連通，所述脫水殼的底面開設(shè)有下水通道，所述裝配槽的內(nèi)腔底面開設(shè)有引流通道，且所述引流通道的內(nèi)腔與箱體的內(nèi)腔連通，所述下水通道與引流通道的位置對(duì)應(yīng)。
作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述聯(lián)動(dòng)組件包括兩個(gè)主對(duì)接齒輪、兩個(gè)從對(duì)接齒輪、四個(gè)第二鏈輪和一個(gè)第二鏈條，兩個(gè)所述主對(duì)接齒輪分別固定套設(shè)在兩個(gè)毛刷輥的左端轉(zhuǎn)軸上，兩個(gè)所述從對(duì)接齒輪分別通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝殼的內(nèi)腔左側(cè)，且所述主對(duì)接齒輪與對(duì)應(yīng)的從對(duì)接齒輪嚙合，四個(gè)所述第二鏈輪分別固定安裝在兩個(gè)從對(duì)接齒輪的右側(cè)和兩個(gè)傳送輥的左端轉(zhuǎn)軸上，所述第二鏈條鏈接在四個(gè)第二鏈輪上。
作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述箱體的頂面固定安裝有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的內(nèi)腔與進(jìn)液通道的內(nèi)腔連通，所述箱體的內(nèi)腔左側(cè)下部連通有排水管，所述箱體的底面連通有排污管，且所述箱體的左側(cè)壁上部可開合設(shè)置有密封門，所述密封門的形狀與裝配槽的內(nèi)腔形狀適配。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：在本申請(qǐng)的方案中：1.通過設(shè)置的清理機(jī)構(gòu)、刮料組件和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)濾板旋轉(zhuǎn)作用下，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)毛刷輥對(duì)濾板的表面過濾的雜物進(jìn)行全面清理，檔條能夠?qū)η謇淼碾s物進(jìn)行阻擋，避免清理的雜物跟隨濾板運(yùn)動(dòng)，且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刮板能夠?qū)V板上清理的雜物進(jìn)行刮除，雜物落入脫水殼內(nèi)通過排料通道排出設(shè)備外，能夠?qū)⑦^濾的雜質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)清理排出，提升了脫硫廢水過濾的效果和效率，設(shè)備實(shí)用性高，實(shí)現(xiàn)了將過濾的雜質(zhì)自動(dòng)清理排出的功能，解決了現(xiàn)有技術(shù)中粗濾板和細(xì)濾板在長(zhǎng)期使用過程中，過濾產(chǎn)生的雜質(zhì)易堆積在兩個(gè)濾板上并堵塞濾孔，降低了污水過濾的效果，需要將設(shè)備停止運(yùn)作后通過打開密封門對(duì)廢棄物進(jìn)行定期清理，設(shè)備停止運(yùn)作時(shí)降低了污水的過濾效率，從而導(dǎo)致了該裝置實(shí)用性低的問題；2.通過設(shè)置的脫水機(jī)構(gòu)和聯(lián)動(dòng)組件，在使用時(shí)清理后的雜物落在傳送布帶上，通過聯(lián)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)傳送輥帶動(dòng)傳送布帶運(yùn)動(dòng)，從而傳送布帶帶動(dòng)雜物向排料通道運(yùn)動(dòng)，毛刷輥同步驅(qū)動(dòng)碾壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，在輔助輥的作用下，能夠?qū)魉筒紟?dòng)的雜物進(jìn)行擠壓脫水，解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的設(shè)備將雜物清理后，操作人員還需要另外使用其它脫水設(shè)備對(duì)雜物進(jìn)行脫水處理，操作步驟繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。
（發(fā)明人：鄭興周）
