公布日：2022.04.15
申請日：2021.12.30
分類號：C02F11/145(2019.01)I;C02F11/147(2019.01)I;C02F11/122(2019.01)I;C02F1/44(2006.01)N;C02F3/12(2006.01)N;C02F3/00(2006.01)N
摘要
本發(fā)明屬于污水治理領(lǐng)域，尤其涉及一種污泥減量液堿及其制造工藝，該污泥減量液堿，包括液堿基料和水，液堿基料包括如下各組分百分比：鈣基混凝劑16～18％、納米級分散懸浮劑8～10％、碳酸清除劑5～7％；液堿基料與水之間的重量配比為3：7。本發(fā)明主要應(yīng)用到酸性廢水處理和廢氣脫硫中，本發(fā)明的污泥減量液堿擁有1:1完全代替氫氧化鈉的效果，使用量更小，實(shí)現(xiàn)處理成本降到最低，所有制作過程使用純天然原料制作，確保成本低，生產(chǎn)容易。可代替昂貴、危險(xiǎn)的化學(xué)品，化學(xué)成分穩(wěn)定，使用效果穩(wěn)定，不含有其他成分的雜質(zhì)。同時(shí)可降低企業(yè)廢水處理成本，減少廢水處理車間環(huán)境染塵問題，降低危險(xiǎn)發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，確保廢水處理的整個(gè)過程穩(wěn)定，波動小。
權(quán)利要求書
1.一種污泥減量液堿，其特征在于，包括液堿基料和水，所述液堿基料包括如下各組分百分比：鈣基混凝劑16～18％、納米級分散懸浮劑8～10％、碳酸清除劑5～7％；所述液堿基料與水之間的重量配比為3∶7。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥減量液堿，其特征在于，所述液堿基料包括如下各組分百分比：鈣基混凝劑17％、納米級分散懸浮劑9％、碳酸清除劑6％。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥減量液堿，其特征在于，所述鈣基混凝劑提供調(diào)節(jié)pH值的氫氧根，所述鈣基混凝劑設(shè)有穩(wěn)定的污泥絮團(tuán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥減量液堿，其特征在于，所述納米級分散懸浮劑為聚丙烯酰胺。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥減量液堿，其特征在于，所述碳酸清除劑為乙酸鈉。
6.一種污泥減量液堿制造工藝，用于制造如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的污泥減量液堿，其特征在于，包括如下步驟：S1.高溫高壓攪拌：先投入石灰粉1重量份、后注入水9重量份到高溫高壓攪拌機(jī)中進(jìn)行混合攪拌，攪拌速度為100～140轉(zhuǎn)每分鐘，壓力值為1.6～18兆帕，溫度為285～315攝氏度，消解3小時(shí)，制得鈣基混凝劑半成液，反應(yīng)公式如下：
CaO+H2O→Ca(OH)2
S2.去除雜質(zhì)：溫度降至70-80攝氏度，氣壓值調(diào)控為大氣壓值，將鈣基混凝劑半成液過1000目篩，去除石頭和不溶性雜質(zhì)，制得鈣基混凝劑待用液；S3.抽樣調(diào)控檢測，對鈣基混凝劑待用液進(jìn)行取樣檢測，同時(shí)調(diào)控鈣基混凝劑待用液中鈣的含量為16％～18％、堿度為32％～36％，制得鈣基混凝劑；S4.加藥降溫：向鈣基混凝劑中加入8％～10％分散懸浮劑和5％～7％碳酸清除劑，攪拌速度為180轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌至溫度降為室溫，制得污泥減量液堿半成品；S5.過篩篩分：污泥減量液堿半成品過300目的篩網(wǎng)，除去較大顆�；蛘叱蕢K狀的漿膏，制得污泥減量液堿；S6.存儲成品：將污泥減量液堿灌入儲藥池中待使用。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污泥減量液堿，其特征在于，所述鈣基混凝劑待用液中鈣的含量和堿度為1：2，所述調(diào)控鈣基混凝劑待用液中鈣含量的方式分為兩種：A.抽樣檢測到鈣基混凝劑待用液中鈣的含量低于16％～18％，通過加熱蒸發(fā)水的方式提高鈣基混凝劑待用液中鈣的含量，制得鈣含量穩(wěn)定在16％～18％的鈣基混凝劑；B.抽樣檢測到鈣基混凝劑待用液中鈣的含量高于16％～18％，通過注入水的方式降低鈣基混凝劑待用液中鈣的含量，制得鈣含量穩(wěn)定在16％～18％的鈣基混凝劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污泥減量液堿，其特征在于，所述污泥減量液堿中酸不溶物≤0.3％、鈣基混凝劑的鈣含量16％～18％、堿度在25％+1％、pH值≥11、相對分子質(zhì)量為38.05。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種污泥減量液堿及其制造工藝，本發(fā)明的污泥減量液堿應(yīng)用到酸性廢水處理和廢氣脫硫中，本發(fā)明的污泥減量液堿擁有1:1完全代替氫氧化鈉的效果，甚至使用量更小，實(shí)現(xiàn)處理成本降到最低，所有制作過程使用純天然原料制作，確保成本低，生產(chǎn)容易�？纱姘嘿F、危險(xiǎn)的化學(xué)品，化學(xué)成分穩(wěn)定，本發(fā)明使用效果穩(wěn)定，不含有其他成分的雜質(zhì)。同時(shí)可降低企業(yè)工業(yè)廢水處理成本，減少廢水處理車間環(huán)境染塵問題，降低危險(xiǎn)發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，藥劑使用量達(dá)到最佳，減少藥劑浪費(fèi)，確保廢水處理的整個(gè)過程穩(wěn)定，波動小。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：
一種污泥減量液堿，包括液堿基料和水，液堿基料包括如下各組分百分比：鈣基混凝劑16～18％、納米級分散懸浮劑8～10％、碳酸清除劑5～7％；
液堿基料與水之間的重量配比為3：7。
鈣基混凝劑的作用：提供充足調(diào)節(jié)pH值的氫氧根，提供充足的混凝能力；加快工業(yè)廢水雜質(zhì)沉淀速度，同時(shí)加快泥水分離速度；其污泥絮團(tuán)穩(wěn)定，可降低壓泥含水量，減少污泥量，降低企業(yè)成本。納米級分散懸浮劑的作用：使鈣基混凝劑充分分散在液體中，增加鈣基混凝劑的流動性，使液體穩(wěn)定，不分層；鈣基混凝劑分散在液體中，減少溶藥所需的時(shí)間，加快反應(yīng)速度，提高廢水處理效率；在保證鈣基混凝劑的效果的同時(shí)，減少多余的鈣基混凝劑附著在管道壁上，減少結(jié)垢的發(fā)生，確保工業(yè)廢水處理過程的穩(wěn)定，同時(shí)不增加其他費(fèi)用。碳酸清除劑的作用；延長該發(fā)明污泥減量液堿的存儲時(shí)間，防止其結(jié)垢和鈣化，同時(shí)可保護(hù)管道和泵等等自動加藥系統(tǒng)。
進(jìn)一步的，液堿基料包括如下各組分百分比：鈣基混凝劑17％、納米級分散懸浮劑9％、碳酸清除劑6％。
進(jìn)一步的，鈣基混凝劑提供調(diào)節(jié)pH值的氫氧根，鈣基混凝劑設(shè)有穩(wěn)定的污泥絮團(tuán)。
進(jìn)一步的，納米級分散懸浮劑為聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺用于增加鈣基混凝劑的流動性。
進(jìn)一步的，碳酸清除劑為乙酸鈉，乙酸鈉用于延長污泥減量液堿的存儲時(shí)間，同時(shí)乙酸鈉用于防止污泥減量液堿結(jié)垢及鈣化。
進(jìn)一步的，包括如下污泥減量液堿制造工藝步驟：
S1.高溫高壓攪拌：先投入石灰粉1重量份、后注入水9重量份到高溫高壓攪拌機(jī)中進(jìn)行混合攪拌，攪拌速度為120轉(zhuǎn)每分鐘，壓力值為1.7兆帕，溫度為300攝氏度，消解3小時(shí)，制得鈣基混凝劑半成液，反應(yīng)公式如下：
CaO+H2O→Ca(OH)2
S2.去除雜質(zhì)：溫度降至75攝氏度，氣壓值調(diào)控為大氣壓值，將鈣基混凝劑半成液過1000目篩，去除石頭和不溶性雜質(zhì)，制得鈣基混凝劑待用液；
S3.抽樣調(diào)控檢測，對鈣基混凝劑待用液進(jìn)行取樣檢測，同時(shí)調(diào)控鈣基混凝劑待用液中鈣的含量為16％、堿度為32％，制得鈣基混凝劑；
S4.加藥降溫：向鈣基混凝劑中加入8％分散懸浮劑和5％碳酸清除劑，攪拌速度為180轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌至溫度降為室溫，制得污泥減量液堿半成品；
S5.過篩篩分：污泥減量液堿半成品過300目的篩網(wǎng)，除去較大顆�；蛘叱蕢K狀的漿膏，制得污泥減量液堿；
S6.存儲成品：將污泥減量液堿灌入儲藥池中待使用。
進(jìn)一步的，鈣含量和堿度為1：2，調(diào)控鈣基混凝劑待用液中鈣的含量有兩種方式分別為:
A.抽樣檢測到鈣基混凝劑待用液中鈣的含量低于16％，通過加熱蒸發(fā)水的方式提高鈣基混凝劑待用液中鈣的含量，制得鈣含量穩(wěn)定在16％的鈣基混凝劑待用液；
B.抽樣檢測到鈣基混凝劑待用液中鈣的含量高于16％，通過注入水的方式降低鈣基混凝劑待用液中鈣的含量，制得鈣含量穩(wěn)定在16％的鈣基混凝劑待用液。
進(jìn)一步的，污泥減量液堿中酸不溶物≤0.3％、鈣基混凝劑的鈣含量16％～18％、堿度在25％+1％、pH值≥11、相對分子質(zhì)量為38.05。
本發(fā)明的有益效果在于：
1.具有更高捕捉金屬離子能力，達(dá)標(biāo)安全性更高；
2.具有混凝劑的作用，降低PAM即聚丙烯酰胺和PAC即聚合氯化鋁的使用量，使得污水處理后出水更澄清；
3.污泥減量液堿中的鈣離子可以與廢水中氟離子反應(yīng)生成沉淀，從而降低氟離子含量，使氟離子達(dá)標(biāo)排放的安全性更高；
4.具有片堿和液堿所不具備的輔助脫色及凈水功能；
5.采用污泥減量液堿處理方式不會影響其他各項(xiàng)排放指標(biāo)的處理效果，不會造成二次污染；
6.具有板結(jié)作用，大量減少壓榨時(shí)添加的聚丙或者可不添加聚丙，含水率比使用片堿降低約5％-8％；
7.對比石灰，能延長污水處理工藝有深度處理模塊的使用壽命，如MBR、超濾膜、生化系統(tǒng)鈣化等問題；
8.本發(fā)明為液體狀態(tài)的產(chǎn)品，可減少溶藥時(shí)間，提高工業(yè)廢水處理量和加快處理速度；
9.液體狀態(tài)可以通過管道、泵、續(xù)電器、球閥和pH計(jì)來控制，來達(dá)成自動溶藥、加藥啟停和用量精準(zhǔn)控制的效果，減少工人負(fù)擔(dān)，降低廢水處理的成本。
（發(fā)明人：喬攀可）
