公布日：2022.04.15

申請日：2021.12.29

分類號：C02F11/12(2019.01)I;C02F11/122(2019.01)I;C02F11/148(2019.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種高脫水率污泥干化方法，包括以下步驟：首先將污泥投入濃縮池內(nèi)，對污泥進(jìn)行初步的除水，濃縮池主要減縮污泥的間隙水，濃縮后的污泥扔保持流動性；將濃縮后的污泥通過上料裝置注入調(diào)理池內(nèi)；啟動攪拌裝置，對調(diào)理池內(nèi)的污泥進(jìn)行攪拌，同時向調(diào)理池內(nèi)注入調(diào)理劑、導(dǎo)向劑和助破劑；對改性破壁機(jī)組處理后的污泥進(jìn)行壓濾機(jī)進(jìn)行處理，去除污泥中的水；壓濾機(jī)處理后的污泥通過螺旋輸送機(jī)送入污泥粉碎機(jī)內(nèi)，對污泥進(jìn)行粉碎并打散；最后粉碎的污泥進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)干。

權(quán)利要求書

1.一種高脫水率污泥干化方法，其特征在于：包括以下步驟：a、首先將污泥(a1)投入濃縮池內(nèi)，對污泥進(jìn)行初步的除水，濃縮池主要減縮污泥的間隙水(b1)，濃縮后的污泥扔保持流動性；b、將濃縮后的污泥通過上料裝置注入調(diào)理池(10)內(nèi)，所述上料裝置包括基座(1)、固定設(shè)于基座上的蛇形空心彎管(2)、設(shè)于蛇形空心彎管上的多個第一通孔(3)、呈螺旋狀且一端固定設(shè)于第一通孔處的彈性圈(4)、等距間隔設(shè)于基座上的多個震動棒(5)，污泥注入蛇形空心彎管內(nèi)，最終從多個第一通孔排出，通過多個震動棒對蛇形空心彎管進(jìn)行震動，同時帶動彈性圈震動，對從第一通孔排出的污泥進(jìn)行震動，污泥注入完成后，向蛇形空心彎管內(nèi)注入空氣，蛇形空心彎管內(nèi)的空氣從多個第一通孔排出，對調(diào)理池內(nèi)的污泥進(jìn)行曝氣；c、啟動攪拌裝置，對調(diào)理池內(nèi)的污泥進(jìn)行攪拌，同時向調(diào)理池內(nèi)注入調(diào)理劑、導(dǎo)向劑和助破劑，所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)于調(diào)理池內(nèi)的旋轉(zhuǎn)架(6)、等距間隔設(shè)于旋轉(zhuǎn)架上的多個第一混合組件(7)及多個第二混合組件(9)、設(shè)于調(diào)理池上用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動及第一混合組件和第二混合組件運(yùn)行的驅(qū)動組件(8)，通過驅(qū)動組件對多個第一混合組件和第二混合組件同時進(jìn)行驅(qū)動，對調(diào)理池內(nèi)的污泥進(jìn)行攪拌，同時通過第一混合組件和第二混合組件向調(diào)理池內(nèi)依次注入調(diào)理劑、導(dǎo)向劑和助破劑，注入完成后再通過二者向調(diào)理池內(nèi)注入空氣；d、攪拌完成的污泥通入改性破壁機(jī)組，達(dá)到去除毛細(xì)水(c1)、表面粘附水(d1)及細(xì)胞內(nèi)部水(e1)；e、對改性破壁機(jī)組處理后的污泥進(jìn)行壓濾機(jī)進(jìn)行處理，去除污泥中的水；f、壓濾機(jī)處理后的污泥通過螺旋輸送機(jī)送入污泥粉碎機(jī)內(nèi)，對污泥進(jìn)行粉碎并打散；g、最后粉碎的污泥進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)干。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高脫水率污泥干化方法，其特征在于：所述調(diào)理劑中，以質(zhì)量百分比計(jì)，十七烷基二羥乙基咪唑啉季銨鹽含量為40％，聚乙烯比咯烷酮含量為5％，聚硅酸鋁鐵含量為5％，其余為水。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高脫水率污泥干化方法，其特征在于：所述導(dǎo)向劑由以下組分組成，甲酸鐵含量為40％，甲酸鋁含量為5％，活性碳粉含量為10％，粉煤灰含量為45％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高脫水率污泥干化方法，其特征在于：所述助破劑中，以質(zhì)量百分比計(jì)，鹽酸含量為50％,雙氧水含量為50％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高脫水率污泥干化方法，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)架(6)包括空心架體(61)、與空心架體連通且一端固定設(shè)于其上的空心管(62)、等距間隔固定設(shè)于空心管上多個滑軌(63)、固定設(shè)于滑軌兩端的第一弧形刮板(64)及第二弧形刮板(65)、與空心架體連通且轉(zhuǎn)動設(shè)于其上的空心環(huán)(66)、一端插入空心環(huán)內(nèi)且固定設(shè)于調(diào)理池上的進(jìn)液管(67)；驅(qū)動組件驅(qū)動空心架體轉(zhuǎn)動，空心架體轉(zhuǎn)動時帶動空心管轉(zhuǎn)動，使固定設(shè)于空心管上的滑軌轉(zhuǎn)動，從而帶動第一弧形刮板和第二弧形刮板轉(zhuǎn)動，對調(diào)理池內(nèi)壁進(jìn)行刮除；將調(diào)理劑、導(dǎo)向劑和助破劑通過進(jìn)液管注入到空心環(huán)內(nèi)，空心環(huán)內(nèi)的調(diào)理劑、導(dǎo)向劑和助破劑進(jìn)入空心架內(nèi)，再進(jìn)入空心管內(nèi)，最終空心管內(nèi)的調(diào)理劑、導(dǎo)向劑和助破劑分別注入到第一混合組件和第二混合組件內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高脫水率污泥干化方法，其特征在于：所述第一混合組件(7)與所述第二混合組件(9)結(jié)構(gòu)相同，所述第一混合組件(7)包括第一攪拌桿組及第二攪拌桿組，所述第一攪拌桿組與第二攪拌桿組結(jié)構(gòu)相同，所述第一攪拌桿組包括與空心管連通且固定套設(shè)于其上的接頭(71)、等距間隔可移動設(shè)于滑軌上的多個空心滑塊(72)、可移動設(shè)于滑軌上且一端固定設(shè)于空心滑塊上的連接桿(73)、與空心滑塊連通且轉(zhuǎn)動設(shè)于其上的第一空心轉(zhuǎn)桿(74)及第二空心轉(zhuǎn)桿(75)、與接頭連通且一端轉(zhuǎn)動設(shè)于其上的第三空心轉(zhuǎn)桿(76)及第四空心轉(zhuǎn)桿(77)、一端轉(zhuǎn)動設(shè)于空心滑塊上的第五空心轉(zhuǎn)桿(78)及第六空心轉(zhuǎn)桿(79)；第一空心轉(zhuǎn)桿的兩端分別與其相鄰的兩個第二空心轉(zhuǎn)桿一端轉(zhuǎn)動且連通設(shè)置，第二空心轉(zhuǎn)桿的兩端分別與其相鄰的兩個第一空心轉(zhuǎn)桿一端轉(zhuǎn)動且連通設(shè)置，所述第三空心轉(zhuǎn)桿一端與第一空心轉(zhuǎn)桿一端轉(zhuǎn)動且連通設(shè)置，所述第四空心轉(zhuǎn)桿一端與第二空心轉(zhuǎn)桿一端轉(zhuǎn)動且連通設(shè)置，所述第五空心轉(zhuǎn)桿一端與第一空心轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動且連通設(shè)置，所述第六空心轉(zhuǎn)桿一端與第二空心轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動且連通設(shè)置；所述第一空心轉(zhuǎn)桿與第二空心轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)相同，所述第三空心轉(zhuǎn)桿至第六空心轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)相同，所述第一空心轉(zhuǎn)桿上設(shè)有多個第二通孔(741)及第三通孔；所述第三空心轉(zhuǎn)桿上設(shè)有多個第四通孔(761)及第五通孔；驅(qū)動組件驅(qū)動連接桿位于滑軌上往復(fù)移動，帶動空心滑塊往復(fù)移動，使第一空心轉(zhuǎn)桿至第六空心轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，從而使多個空心滑塊等距的往復(fù)移動，空心管內(nèi)的調(diào)理劑、導(dǎo)向劑和助破劑通過接頭進(jìn)入第三空心轉(zhuǎn)桿和第四空心轉(zhuǎn)桿內(nèi)，從而進(jìn)入第一空心轉(zhuǎn)桿和第二空心轉(zhuǎn)桿內(nèi)，進(jìn)人第五空心轉(zhuǎn)桿和第六空心轉(zhuǎn)桿內(nèi)，最終從第二通孔至第五通孔排出進(jìn)入調(diào)理池內(nèi)，與調(diào)理池內(nèi)的污泥進(jìn)行混合。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高脫水率污泥干化方法，其特征在于：所述驅(qū)動組件(8)包括轉(zhuǎn)動設(shè)于調(diào)理池上且與旋轉(zhuǎn)架嚙合設(shè)置的第一齒輪(81)、固定設(shè)于調(diào)理池上用于驅(qū)動第一齒輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)(82)、固定設(shè)于調(diào)理池上的內(nèi)齒盤(83)、固定設(shè)于旋轉(zhuǎn)架上的第一固定軸(84)和第二固定軸(85)、轉(zhuǎn)動套設(shè)于第一固定軸上的第一帶輪(86)、轉(zhuǎn)動套設(shè)于第二固定軸上的第二帶輪(87)、繞設(shè)于第一帶輪和第二帶輪上且與內(nèi)齒盤嚙合設(shè)置的傳輸帶(88)、可移動設(shè)于旋轉(zhuǎn)架上的第一齒條(89)及第二齒條(810)、轉(zhuǎn)動套設(shè)于空心管上且分別與第一齒條和第二齒條嚙合設(shè)置的第二齒輪(811)、固定設(shè)于第一齒條上的第一延長桿(812)、固定設(shè)于第二齒條上的第二延長桿(813)、固定設(shè)于傳輸帶上的推板(814)、固定設(shè)于第一齒條上的固定桿(815)、可移動設(shè)于固定桿上的第三齒條(816)和第四齒條(817)、轉(zhuǎn)動設(shè)于固定桿上且與第三齒條嚙合設(shè)置的第三齒輪(818)、轉(zhuǎn)動設(shè)于固定桿上且與第四齒條嚙合設(shè)置的第四齒輪(819)、設(shè)于旋轉(zhuǎn)架上的第五齒條(820)及第六齒條(828)；電機(jī)驅(qū)動第一齒輪轉(zhuǎn)動，所述第一齒輪與旋轉(zhuǎn)架嚙合，從而帶動旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動過程中帶動第一固定軸和第二固定軸以空心管為軸心進(jìn)行公轉(zhuǎn)，所述內(nèi)齒盤與傳輸帶嚙合，所述內(nèi)齒盤固定設(shè)于調(diào)理池上，從而旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動過程中傳輸帶也進(jìn)行運(yùn)行，朝一個方向運(yùn)行，帶動其上的推板運(yùn)行，首先推板與第三齒條貼合，推板運(yùn)行過程中，通過第三齒條設(shè)置使固定桿和第一齒條一起移動，向第五齒條方向移動，第一齒條移動過程中帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，使第二齒條移動，第一齒條和第二齒條相對移動，第一齒條移動過程中帶動第一延長桿移動，第一延長桿移動過程中帶動連接桿移動，第二延長桿移動過程中帶動第二混合組件上的連接桿移動，當(dāng)?shù)谖妪X條與第三齒輪嚙合時，推板繼續(xù)驅(qū)動固定桿移動，使第三齒輪轉(zhuǎn)動，使第三齒條移動，遠(yuǎn)離傳輸帶，最終第三齒條與推板錯位，使固定桿停止移動，傳輸帶繼續(xù)帶動推板運(yùn)行，推板與第四齒條貼合后，推動第四齒條移動，第四齒條帶動固定桿朝第六齒條方向移動，即使固定桿反向移動，使第三齒條復(fù)位，第四齒輪與第六齒條嚙合后，驅(qū)動第四齒條移動，第四齒條與推板錯位，即推板運(yùn)行過程中帶動第一齒條往復(fù)移動。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高脫水率污泥干化方法，其特征在于：所述驅(qū)動組件(8)還包括固定設(shè)于第一固定軸上的第一電子伸縮桿(823)、固定設(shè)于第二固定軸上的第二電子伸縮桿(824)、固定設(shè)于第一電子伸縮桿和第二電子伸縮桿上的升降架(825)、設(shè)于升降架上的第一斜槽(826)及第二斜槽(827)、位于第一斜槽內(nèi)且轉(zhuǎn)動設(shè)于第五齒條上的第一滾輪(821)、位于第二斜槽內(nèi)且轉(zhuǎn)動設(shè)于第六齒條上的第二滾輪(822)；通過第一電子伸縮桿和第二電子伸縮桿同時驅(qū)動升降架上升或下降，使第一斜槽和第二斜槽跟著上升和下降，使第一滾輪位于第一斜槽內(nèi)移動，使第二滾輪位于第二斜槽內(nèi)移動，最終使第五齒條和第六齒條相對靠近移動或遠(yuǎn)離移動，從而能夠控制第一齒條和第二齒條相對往復(fù)移動的距離。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高脫水率污泥干化方法，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)架(6)還包括貫穿固定設(shè)于空心管上且兩端分別固定設(shè)于第一弧形刮板和第二弧形刮板上的底板(68)、等距間隔固定設(shè)于底板上的多個第一斜板(69)、與第一斜板對稱且固定設(shè)于底板上的多個第二斜板(610)、與第二斜板同向且固定設(shè)于底板上的多個第三斜板(611)、與第三斜板對稱且固定設(shè)于底板上的多個第四斜板(612)；空心管轉(zhuǎn)動過程中帶動底板轉(zhuǎn)動，使底板上的多個第一斜板至第四斜板跟著轉(zhuǎn)動，對調(diào)理池底部的污泥進(jìn)行攪拌，后續(xù)排污過程中能夠?qū)Φ撞课勰噙M(jìn)行聚攏，便于污泥排出調(diào)理池。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高脫水率污泥干化方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種高脫水率污泥干化方法，包括以下步驟：

a、首先將污泥投入濃縮池內(nèi)，對污泥進(jìn)行初步的除水，濃縮池主要減縮污泥的間隙水，濃縮后的污泥扔保持流動性；

b、將濃縮后的污泥通過上料裝置注入調(diào)理池內(nèi)，所述上料裝置包括基座、固定設(shè)于基座上的蛇形空心彎管、設(shè)于蛇形空心彎管上的多個第一通孔、呈螺旋狀且一端固定設(shè)于第一通孔處的彈性圈、等距間隔設(shè)于基座上的多個震動棒，污泥注入蛇形空心彎管內(nèi)，最終從多個第一通孔排出，通過多個震動棒對蛇形空心彎管進(jìn)行震動，同時帶動彈性圈震動，對從第一通孔排出的污泥進(jìn)行震動，污泥注入完成后，向蛇形空心彎管內(nèi)注入空氣，蛇形空心彎管內(nèi)的空氣從多個第一通孔排出，對調(diào)理池內(nèi)的污泥進(jìn)行曝氣；

c、啟動攪拌裝置，對調(diào)理池內(nèi)的污泥進(jìn)行攪拌，同時向調(diào)理池內(nèi)注入調(diào)理劑、導(dǎo)向劑和助破劑，所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)于調(diào)理池內(nèi)的旋轉(zhuǎn)架、等距間隔設(shè)于旋轉(zhuǎn)架上的多個第一混合組件及多個第二混合組件、設(shè)于調(diào)理池上用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動及第一混合組件和第二混合組件運(yùn)行的驅(qū)動組件，通過驅(qū)動組件對多個第一混合組件和第二混合組件同時進(jìn)行驅(qū)動，對調(diào)理池內(nèi)的污泥進(jìn)行攪拌，同時通過第一混合組件和第二混合組件向調(diào)理池內(nèi)依次注入調(diào)理劑、導(dǎo)向劑和助破劑，注入完成后再通過二者向調(diào)理池內(nèi)注入空氣；

d、攪拌完成的污泥通入改性破壁機(jī)組，達(dá)到去除毛細(xì)水、表面粘附水及細(xì)胞內(nèi)部水；

e、對改性破壁機(jī)組處理后的污泥進(jìn)行壓濾機(jī)進(jìn)行處理，去除污泥中的水；

f、壓濾機(jī)處理后的污泥通過螺旋輸送機(jī)送入污泥粉碎機(jī)內(nèi)，對污泥進(jìn)行粉碎并打散；

g、最后粉碎的污泥進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)干。

所述調(diào)理劑中，以質(zhì)量百分比計(jì)，十七烷基二羥乙基咪唑啉季銨鹽含量為40％，聚乙烯比咯烷酮含量為5％，聚硅酸鋁鐵含量為5％，其余為水。

所述導(dǎo)向劑由以下組分組成，甲酸鐵含量為40％，甲酸鋁含量為5％，活性碳粉含量為10％，粉煤灰含量為45％。

所述助破劑中，以質(zhì)量百分比計(jì)，鹽酸含量為50％,雙氧水含量為50％。

所述旋轉(zhuǎn)架包括空心架體、與空心架體連通且一端固定設(shè)于其上的空心管、等距間隔固定設(shè)于空心管上多個滑軌、固定設(shè)于滑軌兩端的第一弧形刮板及第二弧形刮板、與空心架體連通且轉(zhuǎn)動設(shè)于其上的空心環(huán)、一端插入空心環(huán)內(nèi)且固定設(shè)于調(diào)理池上的進(jìn)液管；驅(qū)動組件驅(qū)動空心架體轉(zhuǎn)動，空心架體轉(zhuǎn)動時帶動空心管轉(zhuǎn)動，使固定設(shè)于空心管上的滑軌轉(zhuǎn)動，從而帶動第一弧形刮板和第二弧形刮板轉(zhuǎn)動，對調(diào)理池內(nèi)壁進(jìn)行刮除；將調(diào)理劑、導(dǎo)向劑和助破劑通過進(jìn)液管注入到空心環(huán)內(nèi)，空心環(huán)內(nèi)的調(diào)理劑、導(dǎo)向劑和助破劑進(jìn)入空心架內(nèi)，再進(jìn)入空心管內(nèi)，最終空心管內(nèi)的調(diào)理劑、導(dǎo)向劑和助破劑分別注入到第一混合組件和第二混合組件內(nèi)。

所述第一混合組件與所述第二混合組件結(jié)構(gòu)相同，所述第一混合組件包括第一攪拌桿組及第二攪拌桿組，所述第一攪拌桿組與第二攪拌桿組結(jié)構(gòu)相同，所述第一攪拌桿組包括與空心管連通且固定套設(shè)于其上的接頭、等距間隔可移動設(shè)于滑軌上的多個空心滑塊、可移動設(shè)于滑軌上且一端固定設(shè)于空心滑塊上的連接桿、與空心滑塊連通且轉(zhuǎn)動設(shè)于其上的第一空心轉(zhuǎn)桿及第二空心轉(zhuǎn)桿、與接頭連通且一端轉(zhuǎn)動設(shè)于其上的第三空心轉(zhuǎn)桿及第四空心轉(zhuǎn)桿、一端轉(zhuǎn)動設(shè)于空心滑塊上的第五空心轉(zhuǎn)桿及第六空心轉(zhuǎn)桿；第一空心轉(zhuǎn)桿的兩端分別與其相鄰的兩個第二空心轉(zhuǎn)桿一端轉(zhuǎn)動且連通設(shè)置，第二空心轉(zhuǎn)桿的兩端分別與其相鄰的兩個第一空心轉(zhuǎn)桿一端轉(zhuǎn)動且連通設(shè)置，所述第三空心轉(zhuǎn)桿一端與第一空心轉(zhuǎn)桿一端轉(zhuǎn)動且連通設(shè)置，所述第四空心轉(zhuǎn)桿一端與第二空心轉(zhuǎn)桿一端轉(zhuǎn)動且連通設(shè)置，所述第五空心轉(zhuǎn)桿一端與第一空心轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動且連通設(shè)置，所述第六空心轉(zhuǎn)桿一端與第二空心轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動且連通設(shè)置；所述第一空心轉(zhuǎn)桿與第二空心轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)相同，所述第三空心轉(zhuǎn)桿至第六空心轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)相同，所述第一空心轉(zhuǎn)桿上設(shè)有多個第二通孔及第三通孔；所述第三空心轉(zhuǎn)桿上設(shè)有多個第四通孔及第五通孔；驅(qū)動組件驅(qū)動連接桿位于滑軌上往復(fù)移動，帶動空心滑塊往復(fù)移動，使第一空心轉(zhuǎn)桿至第六空心轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，從而使多個空心滑塊等距的往復(fù)移動，空心管內(nèi)的調(diào)理劑、導(dǎo)向劑和助破劑通過接頭進(jìn)入第三空心轉(zhuǎn)桿和第四空心轉(zhuǎn)桿內(nèi)，從而進(jìn)入第一空心轉(zhuǎn)桿和第二空心轉(zhuǎn)桿內(nèi)，進(jìn)人第五空心轉(zhuǎn)桿和第六空心轉(zhuǎn)桿內(nèi)，最終從第二通孔至第五通孔排出進(jìn)入調(diào)理池內(nèi)，與調(diào)理池內(nèi)的污泥進(jìn)行混合。

所述驅(qū)動組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)于調(diào)理池上且與旋轉(zhuǎn)架嚙合設(shè)置的第一齒輪、固定設(shè)于調(diào)理池上用于驅(qū)動第一齒輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)、固定設(shè)于調(diào)理池上的內(nèi)齒盤、固定設(shè)于旋轉(zhuǎn)架上的第一固定軸和第二固定軸、轉(zhuǎn)動套設(shè)于第一固定軸上的第一帶輪、轉(zhuǎn)動套設(shè)于第二固定軸上的第二帶輪、繞設(shè)于第一帶輪和第二帶輪上且與內(nèi)齒盤嚙合設(shè)置的傳輸帶、可移動設(shè)于旋轉(zhuǎn)架上的第一齒條及第二齒條、轉(zhuǎn)動套設(shè)于空心管上且分別與第一齒條和第二齒條嚙合設(shè)置的第二齒輪、固定設(shè)于第一齒條上的第一延長桿、固定設(shè)于第二齒條上的第二延長桿、固定設(shè)于傳輸帶上的推板、固定設(shè)于第一齒條上的固定桿、可移動設(shè)于固定桿上的第三齒條和第四齒條、轉(zhuǎn)動設(shè)于固定桿上且與第三齒條嚙合設(shè)置的第三齒輪、轉(zhuǎn)動設(shè)于固定桿上且與第四齒條嚙合設(shè)置的第四齒輪、設(shè)于旋轉(zhuǎn)架上的第五齒條及第六齒條；電機(jī)驅(qū)動第一齒輪轉(zhuǎn)動，所述第一齒輪與旋轉(zhuǎn)架嚙合，從而帶動旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動過程中帶動第一固定軸和第二固定軸以空心管為軸心進(jìn)行公轉(zhuǎn)，所述內(nèi)齒盤與傳輸帶嚙合，所述內(nèi)齒盤固定設(shè)于調(diào)理池上，從而旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動過程中傳輸帶也進(jìn)行運(yùn)行，朝一個方向運(yùn)行，帶動其上的推板運(yùn)行，首先推板與第三齒條貼合，推板運(yùn)行過程中，通過第三齒條設(shè)置使固定桿和第一齒條一起移動，向第五齒條方向移動，第一齒條移動過程中帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，使第二齒條移動，第一齒條和第二齒條相對移動，第一齒條移動過程中帶動第一延長桿移動，第一延長桿移動過程中帶動連接桿移動，第二延長桿移動過程中帶動第二混合組件上的連接桿移動，當(dāng)?shù)谖妪X條與第三齒輪嚙合時，推板繼續(xù)驅(qū)動固定桿移動，使第三齒輪轉(zhuǎn)動，使第三齒條移動，遠(yuǎn)離傳輸帶，最終第三齒條與推板錯位，使固定桿停止移動，傳輸帶繼續(xù)帶動推板運(yùn)行，推板與第四齒條貼合后，推動第四齒條移動，第四齒條帶動固定桿朝第六齒條方向移動，即使固定桿反向移動，使第三齒條復(fù)位，第四齒輪與第六齒條嚙合后，驅(qū)動第四齒條移動，第四齒條與推板錯位，即推板運(yùn)行過程中帶動第一齒條往復(fù)移動。

所述驅(qū)動組件還包括固定設(shè)于第一固定軸上的第一電子伸縮桿、固定設(shè)于第二固定軸上的第二電子伸縮桿、固定設(shè)于第一電子伸縮桿和第二電子伸縮桿上的升降架、設(shè)于升降架上的第一斜槽及第二斜槽、位于第一斜槽內(nèi)且轉(zhuǎn)動設(shè)于第五齒條上的第一滾輪、位于第二斜槽內(nèi)且轉(zhuǎn)動設(shè)于第六齒條上的第二滾輪；通過第一電子伸縮桿和第二電子伸縮桿同時驅(qū)動升降架上升或下降，使第一斜槽和第二斜槽跟著上升和下降，使第一滾輪位于第一斜槽內(nèi)移動，使第二滾輪位于第二斜槽內(nèi)移動，最終使第五齒條和第六齒條相對靠近移動或遠(yuǎn)離移動，從而能夠控制第一齒條和第二齒條相對往復(fù)移動的距離。

所述旋轉(zhuǎn)架還包括貫穿固定設(shè)于空心管上且兩端分別固定設(shè)于第一弧形刮板和第二弧形刮板上的底板、等距間隔固定設(shè)于底板上的多個第一斜板、與第一斜板對稱且固定設(shè)于底板上的多個第二斜板、與第二斜板同向且固定設(shè)于底板上的多個第三斜板、與第三斜板對稱且固定設(shè)于底板上的多個第四斜板；空心管轉(zhuǎn)動過程中帶動底板轉(zhuǎn)動，使底板上的多個第一斜板至第四斜板跟著轉(zhuǎn)動，對調(diào)理池底部的污泥進(jìn)行攪拌，后續(xù)排污過程中能夠?qū)Φ撞课勰噙M(jìn)行聚攏，便于污泥排出調(diào)理池。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：首先對污泥進(jìn)行濃縮，去除污泥中大部分的水，但是要確保污泥的流動性，再對濃縮后的污泥與調(diào)理劑、導(dǎo)向劑和助破劑進(jìn)行混合處理，便于后續(xù)對污泥的再次處理，混合完成后通過破壁機(jī)對污泥進(jìn)行處理，并除去污泥中的水，依次經(jīng)過粉碎和風(fēng)干，再次去除污泥中的水，大大降低污泥中的水分含量，對污泥中的水處理快速，去除效果好，大大降低了污泥處理成本低，同時降低了污泥中的異味，使處理后的污泥可以再利用，如制磚、堆肥，避免污泥沒處理好影響制磚的質(zhì)量，低能耗且更加環(huán)保；攪拌裝置運(yùn)行過程中能夠使基座公轉(zhuǎn)，即基座以調(diào)理池為中心進(jìn)行公轉(zhuǎn)，污泥通過蛇形空心彎管上的多個第一通孔排出，通過蛇形空心彎管設(shè)置能夠使污泥排料更全面，啟動多個震動棒，使蛇形空心彎管震動，同時帶動蛇形空心彎管上的彈性圈震動，蛇形空心彎管震動避免內(nèi)壁有污泥堆積，彈性圈震動能夠?qū)ε盼鄣奈勰噙M(jìn)行松散，便于后續(xù)的混合，后續(xù)第一通孔排空氣時，能夠?qū)�空氣進(jìn)行震動，使大的氣泡形成多個小氣泡，從而更好的使污泥與調(diào)理劑、導(dǎo)向劑和助破劑進(jìn)行混合，震動棒能夠?qū)ξ勰噙M(jìn)行震動，大大提高混合的效果，通過上述設(shè)置能夠減少震動棒的數(shù)量，同時使污泥能夠全部的震動到位；通過驅(qū)動組件對第一混合組件和第二混合組件進(jìn)行驅(qū)動，同時使旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動時能夠使第一混合組件和第二混合組件以調(diào)理池為中心進(jìn)行公轉(zhuǎn)，從而對調(diào)理池進(jìn)行全面的混合，第一混合組件和第二混合組件相互配合使用，大大提高了混合的效果，調(diào)理劑、導(dǎo)向劑和助破劑進(jìn)入第一混合組件和第二混合組件內(nèi)，能夠快速的與調(diào)理池內(nèi)的污泥進(jìn)行混合，即通過上述設(shè)置可進(jìn)行邊注入污泥邊添加調(diào)理劑、導(dǎo)向劑和助破劑，大大提高混合的效果，同時使混合的更為全面，提高污泥處理效果，及便于后續(xù)污泥的再次處理。

（發(fā)明人：羅志剛;周柏泉）