公布日：2023.11.17
申請(qǐng)日：2023.09.12
分類號(hào)：C02F11/13(2019.01)I;C02F11/121(2019.01)I;B01D46/10(2006.01)I;B01D46/00(2022.01)I;F26B3/24(2006.01)I;F26B17/04(2006.01)I;F26B25/00(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種可對(duì)污泥進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的污泥低溫烘干裝置，包括用于安裝的攪拌箱基體、一體化連接在攪拌箱基體右端的傳送筒基體、固定在傳送筒基體右方的烘干箱基體、分別固定在裝置上方的第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)和第四電機(jī)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料口和蓋板，且進(jìn)料口固定連接在攪拌箱基體的上端，蓋板設(shè)置在進(jìn)料口的上端。該可對(duì)污泥進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的污泥低溫烘干裝置，可以對(duì)待烘干的污泥進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使其受熱均勻，減少烘干時(shí)間，設(shè)置的攪拌過濾裝置將結(jié)塊的污泥進(jìn)行打碎攪勻，提前過濾污泥中留有的污水，減少烘干的難度，除味換氣裝置保護(hù)空氣質(zhì)量，對(duì)運(yùn)輸帶上的污泥進(jìn)行掛落，且對(duì)烘干結(jié)束的污泥切塊，便于收集處理。
權(quán)利要求書
1.一種可對(duì)污泥進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的污泥低溫烘干裝置，包括:用于安裝的攪拌箱基體(1)，一體化連接在攪拌箱基體(1)右端的傳送筒基體(3)，固定在傳送筒基體(3)右方的烘干箱基體(2)和分別固定在裝置上方的第一電機(jī)(4)、第二電機(jī)(5)、第三電機(jī)(6)和第四電機(jī)(7)；其特征在于，還包括：進(jìn)料機(jī)構(gòu)(8)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)(8)包括進(jìn)料口(801)和蓋板(802)，且進(jìn)料口(801)固定連接在攪拌箱基體(1)的上端，蓋板(802)設(shè)置在進(jìn)料口(801)的上端；第一轉(zhuǎn)軸(9)，所述第一轉(zhuǎn)軸(9)的上端與第一電機(jī)(4)的輸出端固定連接，且第一轉(zhuǎn)軸(9)的外側(cè)固定連接有攪拌葉(10)；連接桿(11)，所述連接桿(11)固定連接在第一轉(zhuǎn)軸(9)的上部，且連接桿(11)的外端固定安裝有刮板(12)，所述刮板(12)設(shè)置在攪拌箱基體(1)的內(nèi)側(cè)；螺旋桿(13)，所述螺旋桿(13)的上端與第二電機(jī)(5)的輸出端固定連接，且螺旋桿(13)安裝在傳送筒基體(3)的內(nèi)部，并且螺旋桿(13)的下端與攪拌箱基體(1)的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳送筒基體(3)的下端設(shè)置有濾板(14)，且濾板(14)的下方設(shè)置有收納箱(15)；傳送機(jī)構(gòu)(16)，所述傳送機(jī)構(gòu)(16)安裝在傳送筒基體(3)的內(nèi)部，且傳送機(jī)構(gòu)(16)包括第一傳送帶(1601)和第二傳動(dòng)帶(1602)，所述第一傳送帶(1601)和第二傳動(dòng)帶(1602)分別設(shè)置在傳送筒基體(3)的上下兩部分，且第三傳送帶(17)安裝在第一傳送帶(1601)和第二傳動(dòng)帶(1602)之間，所述烘干箱基體(2)的內(nèi)部固定安裝有刮落塊(18)；翻轉(zhuǎn)筒(19)，所述翻轉(zhuǎn)筒(19)安裝在第一傳送帶(1601)的右方和第三傳送帶(17)的左方，且翻轉(zhuǎn)筒(19)的前側(cè)固定安裝有齒輪(20)，所述齒輪(20)的上端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤(21)，所述烘干箱基體(2)的左右內(nèi)側(cè)固定安裝有擋板(22)；偏心輪(23)，所述偏心輪(23)設(shè)置在第三傳送帶(17)的右側(cè)下方，且偏心輪(23)的內(nèi)部偏心固定安裝有第二轉(zhuǎn)軸(24)，并且偏心輪(23)的下方設(shè)置有滑動(dòng)桿(25)，所述滑動(dòng)桿(25)的外側(cè)安裝有彈簧(26)和限位板(27)，且滑動(dòng)桿(25)的下方固定連接有刀片(28)；出料板(29)，所述出料板(29)安裝在第二傳動(dòng)帶(1602)的右端下方，且出料板(29)的右側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)門(30)；加熱板(31)，所述加熱板(31)固定安裝在烘干箱基體(2)的內(nèi)部，且加熱板(31)設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)(16)和第三傳送帶(17)的上方；風(fēng)扇(32)，所述風(fēng)扇(32)設(shè)置在烘干箱基體(2)的上端，且風(fēng)扇(32)的下方安裝有除味濾板(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可對(duì)污泥進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的污泥低溫烘干裝置，其特征在于：所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)(8)的縱截面呈梯形結(jié)構(gòu)，且進(jìn)料機(jī)構(gòu)(8)設(shè)置有兩處，所述攪拌葉(10)通過第一轉(zhuǎn)軸(9)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在攪拌箱基體(1)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可對(duì)污泥進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的污泥低溫烘干裝置，其特征在于：所述刮板(12)設(shè)置有兩個(gè)，且刮板(12)呈彎曲結(jié)構(gòu)，所述刮板(12)通過連接桿(11)與第一轉(zhuǎn)軸(9)固定連接，且刮板(12)緊密貼合在攪拌箱基體(1)的內(nèi)側(cè)呈滑動(dòng)連接，所述收納箱(15)滑動(dòng)連接在攪拌箱基體(1)的下部?jī)?nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可對(duì)污泥進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的污泥低溫烘干裝置，其特征在于：所述傳送機(jī)構(gòu)(16)通過第四電機(jī)(7)順時(shí)針傳動(dòng)，所述第三傳送帶(17)通過第三電機(jī)(6)逆時(shí)針傳動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可對(duì)污泥進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的污泥低溫烘干裝置，其特征在于：所述刮落塊(18)在傳送機(jī)構(gòu)(16)的右側(cè)和第三傳送帶(17)的左側(cè)均有設(shè)置，且刮落塊(18)緊密貼合在傳送機(jī)構(gòu)(16)和第三傳送帶(17)的表面，所述刮落塊(18)的縱截面呈半弧形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可對(duì)污泥進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的污泥低溫烘干裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)筒(19)通過齒輪(20)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在烘干箱基體(2)的內(nèi)部，且旋轉(zhuǎn)盤(21)的下端固定有齒牙，并且齒輪(20)與旋轉(zhuǎn)盤(21)嚙合傳動(dòng)連接，所述翻轉(zhuǎn)筒(19)的縱截面呈“十”字形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可對(duì)污泥進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的污泥低溫烘干裝置，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)軸(24)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在烘干箱基體(2)的內(nèi)部，所述滑動(dòng)桿(25)的上端與偏心輪(23)滑動(dòng)連接，且滑動(dòng)桿(25)滑動(dòng)連接在限位板(27)的內(nèi)部，并且限位板(27)的前后兩端均與烘干箱基體(2)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可對(duì)污泥進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的污泥低溫烘干裝置，其特征在于：所述彈簧(26)的上下兩端分別與滑動(dòng)桿(25)和限位板(27)固定連接，所述偏心輪(23)設(shè)置有兩處。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可對(duì)污泥進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的污泥低溫烘干裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)門(30)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在烘干箱基體(2)的右端下側(cè)，且旋轉(zhuǎn)門(30)緊密搭接在出料板(29)的上表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可對(duì)污泥進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的污泥低溫烘干裝置，其特征在于：所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)(8)的縱截面呈梯形結(jié)構(gòu)，且進(jìn)料機(jī)構(gòu)(8)設(shè)置有兩處，所述攪拌葉(10)通過第一轉(zhuǎn)軸(9)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在攪拌箱基體(1)的內(nèi)部。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可對(duì)污泥進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的污泥低溫烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的目前使用的污泥低溫烘干裝置無法在烘干開始前進(jìn)行水分過濾，污泥中常含有大量污水，增加了烘干的困難程度，污泥中的異味在烘干過程中會(huì)污染空氣，造成使用者的不適，沒有設(shè)置除味功能，且污泥易粘附在裝置表面，烘干結(jié)束后難以進(jìn)行收集，因此我們提出一種可對(duì)污泥進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的污泥低溫烘干裝置，以便于解決上述中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：1.一種可對(duì)污泥進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的污泥低溫烘干裝置，包括:用于安裝的攪拌箱基體，一體化連接在攪拌箱基體右端的傳送筒基體，固定在傳送筒基體右方的烘干箱基體和分別固定在裝置上方的第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)和第四電機(jī)；
還包括：
進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料口和蓋板，且進(jìn)料口固定連接在攪拌箱基體的上端，蓋板設(shè)置在進(jìn)料口的上端；
第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的上端與第一電機(jī)的輸出端固定連接，且第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有攪拌葉；
連接桿，所述連接桿固定連接在第一轉(zhuǎn)軸的上部，且連接桿的外端固定安裝有刮板，所述刮板設(shè)置在攪拌箱基體的內(nèi)側(cè)；
螺旋桿，所述螺旋桿的上端與第二電機(jī)的輸出端固定連接，且螺旋桿安裝在傳送筒基體的內(nèi)部，并且螺旋桿的下端與攪拌箱基體的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳送筒基體的下端設(shè)置有濾板，且濾板的下方設(shè)置有收納箱；
傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)安裝在傳送筒基體的內(nèi)部，且傳送機(jī)構(gòu)包括第一傳送帶和第二傳動(dòng)帶，所述第一傳送帶和第二傳動(dòng)帶分別設(shè)置在傳送筒基體的上下兩部分，且第三傳送帶安裝在第一傳送帶和第二傳動(dòng)帶之間，所述烘干箱基體的內(nèi)部固定安裝有刮落塊；
翻轉(zhuǎn)筒，所述翻轉(zhuǎn)筒安裝在第一傳送帶的右方和第三傳送帶的左方，且翻轉(zhuǎn)筒的前側(cè)固定安裝有齒輪，所述齒輪的上端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，所述烘干箱基體的左右內(nèi)側(cè)固定安裝有擋板；
偏心輪，所述偏心輪設(shè)置在第三傳送帶的右側(cè)下方，且偏心輪的內(nèi)部偏心固定安裝有第二轉(zhuǎn)軸，并且偏心輪的下方設(shè)置有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的外側(cè)安裝有彈簧和限位板，且滑動(dòng)桿的下方固定連接有刀片；
出料板，所述出料板安裝在第二傳動(dòng)帶的右端下方，且出料板的右側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)門；
加熱板，所述加熱板固定安裝在烘干箱基體的內(nèi)部，且加熱板設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)和第三傳送帶的上方；
風(fēng)扇，所述風(fēng)扇設(shè)置在烘干箱基體的上端，且風(fēng)扇的下方安裝有除味濾板。
優(yōu)選的，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的縱截面呈梯形結(jié)構(gòu)，且進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩處，所述攪拌葉通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在攪拌箱基體的內(nèi)部。
優(yōu)選的，所述刮板設(shè)置有兩個(gè)，且刮板呈彎曲結(jié)構(gòu)，所述刮板通過連接桿與第一轉(zhuǎn)軸固定連接，且刮板緊密貼合在攪拌箱基體的內(nèi)側(cè)呈滑動(dòng)連接，所述收納箱滑動(dòng)連接在攪拌箱基體的下部?jī)?nèi)側(cè)。
優(yōu)選的，所述傳送機(jī)構(gòu)通過第四電機(jī)順時(shí)針傳動(dòng)，所述第三傳送帶通過第三電機(jī)逆時(shí)針傳動(dòng)。
優(yōu)選的，所述刮落塊在傳送機(jī)構(gòu)的右側(cè)和第三傳送帶的左側(cè)均有設(shè)置，且刮落塊緊密貼合在傳送機(jī)構(gòu)和第三傳送帶的表面，所述刮落塊的縱截面呈半弧形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)筒通過齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在烘干箱基體的內(nèi)部，且旋轉(zhuǎn)盤的下端固定有齒牙，并且齒輪與旋轉(zhuǎn)盤嚙合傳動(dòng)連接，所述翻轉(zhuǎn)筒的縱截面呈“十”字形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在烘干箱基體的內(nèi)部，所述滑動(dòng)桿的上端與偏心輪滑動(dòng)連接，且滑動(dòng)桿滑動(dòng)連接在限位板的內(nèi)部，并且限位板的前后兩端均與烘干箱基體固定連接。
優(yōu)選的，所述彈簧的上下兩端分別與滑動(dòng)桿和限位板固定連接，所述偏心輪設(shè)置有兩處。
優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)門轉(zhuǎn)動(dòng)連接在烘干箱基體的右端下側(cè)，且旋轉(zhuǎn)門緊密搭接在出料板的上表面。
優(yōu)選的，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的縱截面呈梯形結(jié)構(gòu)，且進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩處，所述攪拌葉通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在攪拌箱基體的內(nèi)部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該可對(duì)污泥進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的污泥低溫烘干裝置，可以對(duì)待烘干的污泥進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使其受熱均勻，減少烘干時(shí)間，設(shè)置的攪拌過濾裝置將結(jié)塊的污泥進(jìn)行打碎攪勻，提前過濾污泥中留有的污水，減少烘干的難度，除味換氣裝置保護(hù)空氣質(zhì)量，對(duì)運(yùn)輸帶上的污泥進(jìn)行掛落，且對(duì)烘干結(jié)束的污泥切塊，便于收集處理；
1.設(shè)置有攪拌葉、刮板和濾板，攪拌葉對(duì)污泥進(jìn)行攪拌，防止結(jié)塊的污泥影響后期的烘干效果，刮板防止污泥粘附在攪拌箱基體的內(nèi)壁，濾板在送料過程中對(duì)污泥里殘存的污水進(jìn)行過濾，提前降低污泥的含水量，降低烘干難度；
2.設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)、第三傳送帶和翻轉(zhuǎn)筒，傳送機(jī)構(gòu)和第三傳送帶擴(kuò)大了污泥的攤開面積和接受烘干的時(shí)間，翻轉(zhuǎn)筒對(duì)污泥進(jìn)行堆積翻轉(zhuǎn)，使得污泥全方位接受加熱板的烘干；
3.設(shè)置有偏心輪、滑動(dòng)桿、風(fēng)扇和除味濾板，偏心輪的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)與滑動(dòng)桿連接的刀片對(duì)污泥進(jìn)行裁斷，方便干化污泥的收集，風(fēng)扇和除味濾板在排出烘干箱基體內(nèi)蒸汽的同時(shí)對(duì)有異味的空氣凈化處理，防止異味影響使用者的健康。
（發(fā)明人：黃志洋;李紅軍）
