公布日：2024.05.14
申請日：2023.08.21
分類號：C02F3/30(2023.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/10(2006.01)N
摘要
本發(fā)明提供基于A2O工藝的污水處理脫氮除磷裝置及其處理方法，涉及污水處理領(lǐng)域。該發(fā)明包括厭氧箱、缺氧箱和好氧箱，所述厭氧箱與缺氧箱之間設(shè)置有第一排污泵，所述缺氧箱與好氧箱之間設(shè)置有第二排污泵和第二彎管，所述厭氧箱內(nèi)部設(shè)置有用于污水與回流污泥混合的添加組件。該發(fā)明分流組件的設(shè)置，可以在好氧箱內(nèi)部微生物與磷物質(zhì)反應(yīng)完成后，直接控制分流組件工作將好氧箱內(nèi)部混合物加工成富磷污泥和液體，減少沉淀時間。并且通過控溫補氧組件配合增快好氧箱內(nèi)部混合物反應(yīng)脫氮除磷處理的速度，大幅縮短混合物在好氧箱內(nèi)部反應(yīng)處理的時間，減少富含氮磷物質(zhì)污水處理的時間成本，縮短污水處理周期。
權(quán)利要求書
1.基于A2O工藝的污水處理脫氮除磷裝置，包括厭氧箱（1）、缺氧箱（2）和好氧箱（3），所述厭氧箱（1）與缺氧箱（2）之間設(shè)置有第一排污泵（14），所述缺氧箱（2）與好氧箱（3）之間設(shè)置有第二排污泵（16）和第二彎管（17），其特征在于：所述厭氧箱（1）內(nèi)部設(shè)置有用于污水與回流污泥混合的添加組件，添加組件包括接料箱（12）、進(jìn)水管（5）、多個噴頭（7）；所述第二彎管（17）與好氧箱（3）之間設(shè)置有控溫補氧組件，控溫補氧組件包括分流箱（18）、溫度傳感器（19）和氣泵（25），所述分流箱（18）與氣泵（25）之間設(shè)置有多個分流管（20）、多個電加熱器（21）和多個薄壁管（23），所述電加熱器（21）底部遠(yuǎn)離分流箱（18）的一側(cè)開設(shè)有落料口（22）；所述好氧箱（3）內(nèi)部設(shè)置有分流組件，分流組件包括污泥泵（8）和第三排污泵（35），所述污泥泵（8）與第三排污泵（35）之間設(shè)置有過濾網(wǎng)（32）、壓力傳感器（34）和分隔板（31），所述過濾網(wǎng)（32）與好氧箱（3）之間固定連接有氣壓缸（33），所述污泥泵（8）一側(cè)設(shè)置有第一三通閥（10）和回流彎管（11），所述第三排污泵（35）一側(cè)設(shè)置有第二三通閥（36）和第三彎管（37）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于A2O工藝的污水處理脫氮除磷裝置，其特征在于：所述第一排污泵（14）固定連接于厭氧箱（1）一側(cè)底部，所述第一排污泵（14）與缺氧箱（2）之間固定連接有第一彎管（15），所述第二排污泵（16）固定連接于缺氧箱（2）一側(cè)底部，所述第二彎管（17）固定連接于分流箱（18）與第二排污泵（16）之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于A2O工藝的污水處理脫氮除磷裝置，其特征在于：所述第三排污泵（35）和污泥泵（8）分別固定連接于好氧箱（3）兩側(cè)底部，所述污泥泵（8）一側(cè)固定連接有時間控制器（9），所述時間控制器（9）與第一三通閥（10）電性連接，所述第一三通閥（10）固定連接于回流彎管（11）與污泥泵（8）之間，所述回流彎管（11）一端貫穿厭氧箱（1）頂部并與厭氧箱（1）固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于A2O工藝的污水處理脫氮除磷裝置，其特征在于：所述第二三通閥（36）固定連接于第三排污泵（35）與第三彎管（37）之間，所述第三彎管（37）一端貫穿缺氧箱（2）頂部并與缺氧箱（2）固定連接，所述第三彎管（37）常閉端固定連接排水管（38）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于A2O工藝的污水處理脫氮除磷裝置，其特征在于：所述進(jìn)水管（5）一端貫穿厭氧箱（1）并與厭氧箱（1）固定連接，所述進(jìn)水管（5）頂部開設(shè)有多個安裝槽（6），多個所述噴頭（7）底端分別設(shè)置于多個安裝槽（6）內(nèi)部并與進(jìn)水管（5）固定連接，所述接料箱（12）設(shè)置于進(jìn)水管（5）頂部并與厭氧箱（1）固定連接，所述回流彎管（11）一端延伸入接料箱（12）內(nèi)部，所述接料箱（12）底部開設(shè)有多個小孔（13），所述進(jìn)水管（5）另一端固定連接有進(jìn)水閥（4）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于A2O工藝的污水處理脫氮除磷裝置，其特征在于：所述溫度傳感器（19）固定連接于分流箱（18）頂部并與多個電加熱器（21）電性連接，所述分流箱（18）底部與多個分流管（20）之間均固定連接有分流豎管（40），多個所述電加熱器（21）分別固定連接于多個分流管（20）底部，所述分流管（20）固定連接于好氧箱（3）內(nèi)腔頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于A2O工藝的污水處理脫氮除磷裝置，其特征在于：所述氣泵（25）固定連接于好氧箱（3）頂部一側(cè)，所述氣泵（25）出氣端固定連接有導(dǎo)氣管道（24），多個所述薄壁管（23）一端均貫穿厭氧箱（1）后與導(dǎo)氣管道（24）固定連接，所述薄壁管（23）一部分設(shè)置于分流管（20）內(nèi)腔頂部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于A2O工藝的污水處理脫氮除磷裝置，其特征在于：所述分流管（20）頂部開設(shè)有凹槽（26），所述分流箱（18）一側(cè)設(shè)置有集氣管（27），所述集氣管（27）貫穿多個凹槽（26）并與多個分流管（20）固定連接，所述集氣管（27）一側(cè)開設(shè)有多個方形槽（28），多個所述方形槽（28）分別設(shè)置于多個分流管（20）內(nèi)部，所述集氣管（27）頂部固定連接有出氣管（29），所述出氣管（29）內(nèi)部設(shè)置有吸水料（30）。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于A2O工藝的污水處理脫氮除磷裝置，其特征在于：所述分隔板（31）設(shè)置于多個電加熱器（21）底部并與厭氧箱（1）固定連接，所述壓力傳感器（34）固定連接于過濾網(wǎng)（32）靠近污泥泵（8）的一側(cè)，所述氣壓缸（33）固定連接于過濾網(wǎng)（32）與好氧箱（3）之間，所述落料口（22）設(shè)置于分隔板（31）與過濾網(wǎng)（32）之間。
10.污水處理脫氮除磷裝置處理方法，適用于如權(quán)利要求1-9任意一項所述的基于A2O工藝的污水處理脫氮除磷裝置，其特征在于，包括如下步驟：步驟一、為時間控制器（9）、溫度傳感器（19）、壓力傳感器（34）工作設(shè)置參數(shù)；步驟二、將進(jìn)水閥（4）與污水供給系統(tǒng)連接后打開，同時控制污泥泵（8）工作排空好氧箱（3）內(nèi)部污泥，進(jìn)水閥（4）與污泥泵（8）之間設(shè)置的添加組件自動將回流污泥與污水混合成為混合物；步驟三、混合物在厭氧箱（1）內(nèi)部除氮反應(yīng)時長結(jié)束后，控制第一排污泵（14）將混合物輸送到缺氧箱（2）內(nèi)部，進(jìn)行硝化還原反應(yīng)；步驟四、缺氧箱（2）內(nèi)部硝化還原反應(yīng)時長達(dá)到后，控制第二排污泵（16）工作將混合物輸送到好氧箱（3）內(nèi)部，控溫補氧組件對混合物增氧升溫，進(jìn)行微生物除磷；步驟五、控制第三排污泵（35）和第二排污泵（16）同步工作，液體在缺氧箱（2）內(nèi)部缺氧環(huán)境與好氧箱（3）內(nèi)部好氧環(huán)境之間循環(huán)，增加污水脫氮除磷速度；步驟六、控制分流組件工作，混合物被分割為液體和富磷污泥排出，縮短污水脫氮除磷周期。
發(fā)明內(nèi)容
為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：基于A2O工藝的污水處理脫氮除磷裝置及其處理方法，包括厭氧箱、缺氧箱和好氧箱，所述厭氧箱與缺氧箱之間設(shè)置有第一排污泵，所述缺氧箱與好氧箱之間設(shè)置有第二排污泵和第二彎管，所述厭氧箱內(nèi)部設(shè)置有用于污水與回流污泥混合的添加組件，添加組件包括接料箱、進(jìn)水管、多個噴頭；所述第二彎管與好氧箱之間設(shè)置有控溫補氧組件，控溫補氧組件包括分流箱、溫度傳感器和氣泵，控溫補氧組件配合增快好氧箱內(nèi)部混合物反應(yīng)脫氮除磷處理的速度，大幅縮短混合物在好氧箱內(nèi)部反應(yīng)處理的時間，縮短污水處理周期，所述分流箱與氣泵之間設(shè)置有多個分流管、多個電加熱器和多個薄壁管，所述電加熱器底部遠(yuǎn)離分流箱的一側(cè)開設(shè)有落料口；所述好氧箱內(nèi)部設(shè)置有分流組件，好氧箱內(nèi)部微生物與磷物質(zhì)反應(yīng)完成后，直接控制分流組件工作將好氧箱內(nèi)部混合物加工成富磷污泥和液體，減少沉淀時間，分流組件包括污泥泵和第三排污泵，所述污泥泵與第三排污泵之間設(shè)置有過濾網(wǎng)、壓力傳感器和分隔板，所述過濾網(wǎng)與好氧箱之間固定連接有氣壓缸，所述污泥泵一側(cè)設(shè)置有第一三通閥和回流彎管，所述第三排污泵一側(cè)設(shè)置有第二三通閥和第三彎管。
優(yōu)選地，所述第一排污泵固定連接于厭氧箱一側(cè)底部，所述第一排污泵與缺氧箱之間固定連接有第一彎管，所述第二排污泵固定連接于缺氧箱一側(cè)底部，第二排污泵抽取缺氧箱內(nèi)部混合物后通過控溫補氧組件和第二彎管和輸送到好氧箱內(nèi)部，混合物通過控溫補氧組件內(nèi)部時被補充氧氣，所述第二彎管固定連接于分流箱與第二排污泵之間。
優(yōu)選地，所述第三排污泵和污泥泵分別固定連接于好氧箱兩側(cè)底部，所述污泥泵一側(cè)固定連接有時間控制器，所述時間控制器與第一三通閥電性連接，所述第一三通閥固定連接于回流彎管與污泥泵之間，污泥泵工作抽取好氧箱內(nèi)部富磷污泥后通過第一三通閥和回流彎管輸送到厭氧箱內(nèi)部的接料箱內(nèi)部，所述回流彎管一端貫穿厭氧箱頂部并與厭氧箱固定連接，好氧箱內(nèi)部的一部分污泥回流通過接料箱向下噴灑到厭氧箱內(nèi)部。
優(yōu)選地，所述第二三通閥固定連接于第三排污泵與第三彎管之間，所述第三彎管一端貫穿缺氧箱頂部并與缺氧箱固定連接，所述第三彎管常閉端固定連接排水管，第三排污泵抽取好氧箱內(nèi)部液體后通過第二三通閥和排水管排出。
優(yōu)選地，所述進(jìn)水管一端貫穿厭氧箱并與厭氧箱固定連接，所述進(jìn)水管頂部開設(shè)有多個安裝槽，多個所述噴頭底端分別設(shè)置于多個安裝槽內(nèi)部并與進(jìn)水管固定連接，污水通過多個噴頭噴射向接料箱噴灑下落的污泥，高速移動的并且被打散的污泥與污水撞擊混合形成混合物，所述接料箱設(shè)置于進(jìn)水管頂部并與厭氧箱固定連接，所述回流彎管一端延伸入接料箱內(nèi)部，所述接料箱底部開設(shè)有多個小孔，接料箱內(nèi)部富磷污泥因為壓力增加原因通過多個小孔噴灑到厭氧箱內(nèi)部，將污泥打散加速后噴灑向厭氧箱內(nèi)部，所述進(jìn)水管另一端固定連接有進(jìn)水閥。
優(yōu)選地，所述溫度傳感器固定連接于分流箱頂部并與多個電加熱器電性連接，溫度傳感器電性連接的多個電加熱器工作，攤薄的混合物在電加熱器頂部流動的同時，被工作的電加熱器加熱，所述分流箱底部與多個分流管之間均固定連接有分流豎管，多個所述電加熱器分別固定連接于多個分流管底部，氣流經(jīng)過多個薄壁管的引導(dǎo)噴射到多個分流管和多個電加熱器形成的多個引導(dǎo)管道內(nèi)部，所述分流管固定連接于好氧箱內(nèi)腔頂部，為混合物補充氧氣，保證混合物在厭氧箱內(nèi)部進(jìn)行好氧反應(yīng)的快速。
優(yōu)選地，所述氣泵固定連接于好氧箱頂部一側(cè)，所述氣泵出氣端固定連接有導(dǎo)氣管道，多個所述薄壁管一端均貫穿厭氧箱后與導(dǎo)氣管道固定連接，多個分流管的分流，混合物很難接觸分流管內(nèi)腔頂部，因此分流管內(nèi)腔頂部有著充足的空間，所述薄壁管一部分設(shè)置于分流管內(nèi)腔頂部。
優(yōu)選地，所述分流管頂部開設(shè)有凹槽，所述分流箱一側(cè)設(shè)置有集氣管，所述集氣管貫穿多個凹槽并與多個分流管固定連接，所述集氣管一側(cè)開設(shè)有多個方形槽，多個所述方形槽分別設(shè)置于多個分流管內(nèi)部，所述集氣管頂部固定連接有出氣管，所述出氣管內(nèi)部設(shè)置有吸水料，氣流在集氣管內(nèi)部匯聚后通過出氣管排出，并且氣流通過出氣管排出的過程中，被出氣管內(nèi)部的吸水料吸附去除水分。
優(yōu)選地，所述分隔板設(shè)置于多個電加熱器底部并與厭氧箱固定連接，所述壓力傳感器固定連接于過濾網(wǎng)靠近污泥泵的一側(cè)，所述氣壓缸固定連接于過濾網(wǎng)與好氧箱之間，過濾網(wǎng)向好氧箱內(nèi)部混合物施加壓力，混合物快速分割為液體和富磷污泥，所述落料口設(shè)置于分隔板與過濾網(wǎng)之間，混合物被分割為液體和富磷污泥排出，減少沉淀時間，縮短混合物在好氧箱內(nèi)部反應(yīng)處理的時間，縮短污水脫氮除磷周期。
污水處理脫氮除磷裝置處理方法，包括如下步驟：步驟一、為時間控制器、溫度傳感器、壓力傳感器工作設(shè)置參數(shù)；步驟二、將進(jìn)水閥與污水供給系統(tǒng)連接后打開，同時控制污泥泵工作排空好氧箱內(nèi)部污泥，進(jìn)水閥與污泥泵之間設(shè)置的添加組件自動將回流污泥與污水混合成為混合物；步驟三、混合物在厭氧箱內(nèi)部除氮反應(yīng)時長結(jié)束后，控制第一排污泵將混合物輸送到缺氧箱內(nèi)部，進(jìn)行硝化還原反應(yīng)；步驟四、缺氧箱內(nèi)部硝化還原反應(yīng)時長達(dá)到后，控制第二排污泵工作將混合物輸送到好氧箱內(nèi)部，控溫補氧組件對混合物增氧升溫，進(jìn)行微生物除磷；步驟五、控制第三排污泵和第二排污泵同步工作，液體在缺氧箱內(nèi)部缺氧環(huán)境與好氧箱內(nèi)部好氧環(huán)境之間循環(huán)，增加污水脫氮除磷速度；步驟六、控制分流組件工作，混合物被分割為液體和富磷污泥排出，縮短污水脫氮除磷周期。
本發(fā)明提供了基于A2O工藝的污水處理脫氮除磷裝置及其處理方法，其具備的有益效果如下：該基于A2O工藝的污水處理脫氮除磷裝置及其處理方法，通過分流組件的設(shè)置，可以在好氧箱內(nèi)部微生物與磷物質(zhì)反應(yīng)完成后，直接控制分流組件工作將好氧箱內(nèi)部混合物加工成富磷污泥和液體，減少沉淀時間。并且通過控溫補氧組件配合增快好氧箱內(nèi)部混合物反應(yīng)脫氮除磷處理的速度，大幅縮短混合物在好氧箱內(nèi)部反應(yīng)處理的時間，縮短污水在厭氧箱、缺氧箱、添加組件、好氧箱、分流組件、控制分流組件、第二排污泵、污泥泵、第三排污泵等結(jié)構(gòu)組成的污水脫氮除磷結(jié)構(gòu)中處理的時間，減少富含氮磷物質(zhì)污水處理的時間成本，縮短污水處理周期。
該基于A2O工藝的污水處理脫氮除磷裝置及其處理方法，噴頭向上噴出的污水與接料箱向下噴出的污泥沖擊混合在一起，通過添加組件直接在向厭氧箱內(nèi)部添加污水和好氧箱內(nèi)部回流污泥的時候完成混合，被打散后高速噴出的污水與被打散的污泥沖擊混合，保證混合的質(zhì)量，減少混合物在厭氧箱內(nèi)部厭氧環(huán)境下反應(yīng)需要的時間和成本投入，減少污水處理脫氮除磷處理的整體時間投入，降低污水處理成本投入。
該基于A2O工藝的污水處理脫氮除磷裝置及其處理方法，氣壓缸推動過濾網(wǎng)快速的移動到分隔板底部，此時繼續(xù)移動的過濾網(wǎng)向好氧箱內(nèi)部混合物施加壓力，液體穿過過濾網(wǎng)后移動到好氧箱內(nèi)部靠近第三排污泵一側(cè)，沉淀物被過濾網(wǎng)推動集中在污泥泵一側(cè)形成富磷污泥。
該基于A2O工藝的污水處理脫氮除磷裝置及其處理方法，高速移動的并且被打散的污泥與污水撞擊混合形成混合物，保證污水污泥混合的均勻，通過接料箱、進(jìn)水管、多個噴頭組成的添加組件在向厭氧箱內(nèi)部添加污水和富磷污泥完成混合，縮短厭氧箱內(nèi)部處理污水的時間。
該基于A2O工藝的污水處理脫氮除磷裝置及其處理方法，由于多個分流管的分流，混合物很難接觸分流管內(nèi)腔頂部，因此分流管內(nèi)腔頂部有著充足的空間，工作的氣泵向?qū)夤艿纼?nèi)部輸送氣流，氣流經(jīng)過多個薄壁管的引導(dǎo)噴射到多個分流管和多個電加熱器形成的多個引導(dǎo)管道內(nèi)部，被攤薄的混合物在引導(dǎo)管道內(nèi)部流動與頂部流動的氣體接觸，保證混合物充分的與氣體接觸，為混合物補充氧氣，保證混合物在厭氧箱內(nèi)部進(jìn)行好氧反應(yīng)的快速，縮短污水處理的時間。
該基于A2O工藝的污水處理脫氮除磷裝置及其處理方法，工作的溫度傳感器檢測進(jìn)入分流箱內(nèi)部混合物的穩(wěn)定，當(dāng)分流箱內(nèi)部混合物溫度低于微生物最佳生長溫度時，溫度傳感器電性連接的多個電加熱器工作。被攤薄的混合物在電加熱器頂部流動的同時，被工作的電加熱器加熱，保證混合物溫度適合微生物繁殖活動，縮短對混合物中磷去除的時間，縮短污水脫氮除磷的周期，降低污水脫氮除磷的周期成本投入。
（發(fā)明人：張福磊;楊雯靜）
