公布日:2024.05.28
申請日:2024.04.02
分類號:B01F27/84(2022.01)I;B01F25/21(2022.01)I;B01D29/90(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種廢液分離的污水處理設(shè)備,具體涉及污水處理領(lǐng)域,包括儲液桶,儲液桶的底部連通設(shè)有導(dǎo)流管,儲液桶的頂部固定連接有攪動機構(gòu),儲液桶的底部固定連接有防沉淀機構(gòu),防沉淀機構(gòu)包括固定連接在儲液桶內(nèi)腔底部的第一套筒,第一套筒的外壁固定連接有多個第二托架,多個所述第二托架的內(nèi)部均固定連接有多個管體,管體的底部均連通設(shè)有抽吸管。本發(fā)明通過能夠利用管體內(nèi)部水分沖擊儲液桶的底部,噴射出的水將沉底的固態(tài)混合物進行充分打散上升與水混合,提高了流體在儲液桶的流動和混合,加強了蓄桶的承載能力。
權(quán)利要求書
1.一種廢液分離的污水處理設(shè)備,包括儲液桶,其特征在于:所述儲液桶的底部連通設(shè)有導(dǎo)流管,所述儲液桶的頂部固定連接有攪動機構(gòu),所述儲液桶的底部固定連接有防沉淀機構(gòu);所述防沉淀機構(gòu)包括固定連接在儲液桶內(nèi)腔底部的第一套筒,所述第一套筒的外壁固定連接有多個第二托架,多個所述第二托架的內(nèi)部均固定連接有多個管體,所述管體的底部均連通設(shè)有抽吸管,所述管體的內(nèi)腔均滑動連接有活塞板,所述活塞板頂部固定連接有活塞桿,所述第一套筒的內(nèi)部呈上下滑動連接有伸縮架,所述伸縮架的底部設(shè)有用于驅(qū)動其進行往復(fù)上下移動的頂升組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢液分離的污水處理設(shè)備,其特征在于:所述伸縮架延伸出第一套筒頂部的一端固定連接有銜接架,所述銜接架的外圓周表面呈環(huán)形依次等距狀態(tài)固定連接有銜接桿,所述銜接桿與多個活塞桿固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢液分離的污水處理設(shè)備,其特征在于:所述頂升組件包括固定連接在儲液桶底部的第二套筒,所述第二套筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的外壁固定連接有凸輪,所述凸輪與伸縮架之間滑動連接狀態(tài)設(shè)置,所述第二套筒的外壁固定連接有第二電機,所述第二電機的輸出端與轉(zhuǎn)桿固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢液分離的污水處理設(shè)備,其特征在于:多個所述管體在第二托架的外壁呈線形依次等距狀態(tài)設(shè)置,且多個所述第二托架帶動相應(yīng)的管體均圍繞在第一套筒的外圓周表面呈環(huán)形依次等距狀態(tài)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢液分離的污水處理設(shè)備,其特征在于:所述攪動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在儲液桶內(nèi)部的第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁套設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的外壁均呈環(huán)形依次等距狀態(tài)固定連接有多個攪拌架體,且多個所述攪拌架體的外壁均固定連接有攪動塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢液分離的污水處理設(shè)備,其特征在于:所述儲液桶的頂部固定連接有擋塵罩,所述擋塵罩的頂部固定連接有與所述第一轉(zhuǎn)軸固定連接的第一電機。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢液分離的污水處理設(shè)備,其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有第一內(nèi)齒輪罩板,所述第一內(nèi)齒輪罩板的內(nèi)壁上嚙合有第一齒輪,所述第一齒輪的外壁嚙合有第二齒輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種廢液分離的污水處理設(shè)備,其特征在于:所述第二轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有與第二齒輪嚙合的第二內(nèi)齒輪罩板,所述第二內(nèi)齒輪罩板與第一內(nèi)齒輪罩板之間呈相互平行狀態(tài)設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種廢液分離的污水處理設(shè)備,其特征在于:所述第一內(nèi)齒輪罩板與第二內(nèi)齒輪罩板之間存在空隙,所述第一齒輪和第二齒輪的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有穿過第一內(nèi)齒輪罩板與第二內(nèi)齒輪罩板之間空隙并與擋塵罩固定連接的第一托架。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢液分離的污水處理設(shè)備,其特征在于:所述導(dǎo)流管的底部連通設(shè)有處理池,所述處理池的內(nèi)壁固定連接有過濾片,所述過濾片的外圓周直徑長度與處理池的內(nèi)圓周直徑長度一致,所述儲液桶的頂部連通有進水口。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明的實施例提供一種廢液分離的污水處理設(shè)備,通過能夠利用管體內(nèi)部水分沖擊儲液桶的底部,噴射出的水將沉底的固態(tài)混合物進行充分打散上升與水混合,提高了流體在儲液桶的流動和混合,加強了蓄桶的承載能力,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種廢液分離的污水處理設(shè)備,包括儲液桶,所述儲液桶的底部連通設(shè)有導(dǎo)流管,所述儲液桶的頂部固定連接有攪動機構(gòu),所述儲液桶的底部固定連接有防沉淀機構(gòu);
所述防沉淀機構(gòu)包括固定連接在儲液桶內(nèi)腔底部的第一套筒,所述第一套筒的外壁固定連接有多個第二托架,多個所述第二托架的內(nèi)部均固定連接有多個管體,所述管體的底部均連通設(shè)有抽吸管,所述管體的內(nèi)腔均滑動連接有活塞板,所述活塞板頂部固定連接有活塞桿,所述第一套筒的內(nèi)部呈上下滑動連接有伸縮架,所述伸縮架的底部設(shè)有用于驅(qū)動其進行往復(fù)上下移動的頂升組件。
優(yōu)選的所述伸縮架延伸出第一套筒頂部的一端固定連接有銜接架,所述銜接架的外圓周表面呈環(huán)形依次等距狀態(tài)固定連接有銜接桿,所述銜接桿與多個活塞桿固定連接。
優(yōu)選的所述頂升組件包括固定連接在儲液桶底部的第二套筒,所述第二套筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的外壁固定連接有凸輪,所述凸輪與伸縮架之間滑動連接狀態(tài)設(shè)置,所述第二套筒的外壁固定連接有第二電機,所述第二電機的輸出端與轉(zhuǎn)桿固定連接。
優(yōu)選的多個所述管體在第二托架的外壁呈線性依次等距狀態(tài)設(shè)置,且多個所述第二托架帶動相應(yīng)的管體均圍繞在第一套筒的外圓周表面呈環(huán)形依次等距狀態(tài)設(shè)置。
優(yōu)選的所述攪動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在儲液桶內(nèi)部的第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁套設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的外壁均呈環(huán)形依次等距狀態(tài)固定連接有多個攪拌架體,且多個所述攪拌架體的外壁均固定連接有攪動塊。
優(yōu)選的所述儲液桶的頂部固定連接有擋塵罩,所述擋塵罩的頂部固定連接有與所述第一轉(zhuǎn)軸固定連接的第一電機。
優(yōu)選的所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有第一內(nèi)齒輪罩板,所述第一內(nèi)齒輪罩板的內(nèi)壁上嚙合有第一齒輪,所述第一齒輪的外壁嚙合有第二齒輪。
優(yōu)選的所述第二轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有與第二齒輪嚙合的第二內(nèi)齒輪罩板,所述第二內(nèi)齒輪罩板與第一內(nèi)齒輪罩板之間呈相互平行狀態(tài)設(shè)置。
優(yōu)選的所述第一內(nèi)齒輪罩板與第二內(nèi)齒輪罩板之間存在空隙,所述第一齒輪和第二齒輪的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有穿過第一內(nèi)齒輪罩板與第二內(nèi)齒輪罩板之間空隙并與擋塵罩固定連接的第一托架。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)流管的底部連通設(shè)有處理池,所述處理池的內(nèi)壁固定連接有過濾片,所述過濾片的外圓周直徑長度與處理池的內(nèi)圓周直徑長度一致,所述儲液桶的頂部連通有進水口。
本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點:
1、本發(fā)明通過第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸整體同步反向轉(zhuǎn)動,使得第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的外壁均設(shè)置不同位置的攪動塊,以用于對儲液桶的內(nèi)腔進行同步的反向攪拌處理,使得儲液桶內(nèi)部儲存的污水始終保持活動狀態(tài),使得污水中的固態(tài)混合物無法進行沉淀,便于后續(xù)分離工作的進行,提高了污水處理過濾效率;
2、本發(fā)明通過活塞板和管體相互配合,活塞板往復(fù)抽吸和擠壓管體,一方面能夠在污水處理量突然增加產(chǎn)生負荷的情況下,活塞板向上移動,管體抽吸儲液桶內(nèi)部污水,能夠緩解儲液桶內(nèi)部污水處理量增加,另一方面,能夠利用管體內(nèi)部水分沖擊儲液桶的底部,噴射出的水將沉底的固態(tài)混合物進行充分打散上升與水混合,提高了流體在儲液桶的流動和混合,加強了蓄桶的承載能力。
(發(fā)明人:黃曉艷)