公布日：2024.05.28

申請日：2024.03.28

分類號：C02F3/00(2023.01)I

摘要

本發(fā)明提出了一種高COD污水處理用水解酸化池及其處理方法，包括水解酸化池本體、隔離板、濾箱、第一濾網(wǎng)、擋板和集污組件，其中，所述水解酸化池本體用于水解酸化污水，且所述隔離板設(shè)置在所述水解酸化池本體的內(nèi)部。通過設(shè)置在濾箱一側(cè)的第一濾網(wǎng)對污泥進行過濾，在水解酸化處理期間，上水解腔內(nèi)始終僅含有少了污泥，上水解腔內(nèi)的污水?dāng)y帶少量污泥流入至濾箱的內(nèi)部并被過濾，可防止污泥在流入濾箱期間封堵流道，在下水解腔的內(nèi)部被深度水解酸化處理時，污泥的產(chǎn)生速率明顯降低，從而使本申請的水解酸化池可以進行較長時間的水解酸化處理，水解酸化處理過程中無需再對產(chǎn)生的污泥進行單獨清理，進而增加了水解酸化效率。

權(quán)利要求書

1.一種高COD污水處理用水解酸化池，其特征在于：包括水解酸化池本體(1)、隔離板(2)、濾箱(31)、第一濾網(wǎng)(32)、擋板(33)、集污組件(4)和抽水機構(gòu)(54)，其中，所述水解酸化池本體(1)用于水解酸化污水，且所述隔離板(2)設(shè)置在所述水解酸化池本體(1)的內(nèi)部，并將所述水解酸化池本體(1)分隔為上水解腔(11)、中濾污腔(12)和下水解腔(13)；濾箱(31)，設(shè)置在所述中濾污腔(12)的內(nèi)部，且所述第一濾網(wǎng)(32)設(shè)置在所述濾箱(31)的一側(cè)，所述濾箱(31)形成有供污水流動的流動通道(311)，且所述第一濾網(wǎng)(32)蓋合所述流動通道(311)，用于過濾污泥；集污組件(4)，設(shè)置在所述下水解腔(13)的內(nèi)部，且所述隔離板(2)上開設(shè)有與所述集污組件(4)和所述流動通道(311)相連通的落污孔(21)，所述擋板(33)為傾斜板，設(shè)置在所述濾箱(31)的內(nèi)部，并穿過所述落污孔(21)延伸至所述集污組件(4)的內(nèi)側(cè)，所述擋板(33)與所述濾箱(31)和所述落污孔(21)密封貼合；所述抽水機構(gòu)(54)用于抽出所述下水解腔(13)內(nèi)的水分并供給所述上水解腔(11)。

2.如權(quán)利要求1所述的高COD污水處理用水解酸化池，其特征在于：還包括多個攪拌器(51)、曝氣管(52)、供水管(53)和抽水機構(gòu)(54)，其中，所述上水解腔(11)與所述中濾污腔(12)相互分離，且所述中濾污腔(12)與所述下水解腔(13)相互連通；多個所述攪拌器(51)分別設(shè)置在所述上水解腔(11)和所述下水解腔(13)的內(nèi)部，用于攪拌污水，且所述曝氣管(52)延伸至所述上水解腔(11)和所述下水解腔(13)的內(nèi)部，用于曝氣，所述供水管(53)與所述上水解腔(11)和所述流動通道(311)相連通。

3.如權(quán)利要求2所述的高COD污水處理用水解酸化池，其特征在于：所述集污組件(4)包括底裝配箱(41)、儲污箱(42)、鎖扣(43)和排水管路(44)，其中，底裝配箱(41)，與所述隔離板(2)固定連接，且所述水解酸化池本體(1)的一側(cè)開設(shè)有與所述底裝配箱(41)相連通的裝配通孔(14)；儲污箱(42)，穿過所述裝配通孔(14)，并與所述底裝配箱(41)滑動連接，所述儲污箱(42)與所述裝配通孔(14)密封貼合，且所述儲污箱(42)的側(cè)壁為濾水網(wǎng)壁；鎖扣(43)，設(shè)置在所述水解酸化池本體(1)的外側(cè)，用于定位所述儲污箱(42)的滑動位置；排水管路(44)，與儲污箱(42)連通，用于排出所述儲污箱(42)內(nèi)的污水。

4.如權(quán)利要求3所述的高COD污水處理用水解酸化池，其特征在于：還包括驅(qū)動機構(gòu)(6)和上刮板(71)，其中，所述第一濾網(wǎng)(32)的側(cè)壁與所述濾箱(31)的內(nèi)壁在高度方向上并齊；所述上刮板(71)位于所述濾箱(31)的內(nèi)部，并與所述濾箱(31)的箱壁密封貼合，所述上刮板(71)上開設(shè)有第一濾水孔；所述驅(qū)動機構(gòu)(6)用于驅(qū)動所述上刮板(71)向靠近或遠(yuǎn)離所述落污孔(21)的方向滑動。

5.如權(quán)利要求4所述的高COD污水處理用水解酸化池，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)(6)包括頂裝配箱(61)、滑圈(62)、滑接桿(63)、轉(zhuǎn)接圈(64)和電機(65)，其中，頂裝配箱(61)，設(shè)置在所述上水解腔(11)的內(nèi)部；滑圈(62)，為方形圈，滑動設(shè)置在所述頂裝配箱(61)的內(nèi)側(cè)，并通過連軸(67)與上刮板(71)固定連接；滑接桿(63)，滑動設(shè)置在所述滑圈(62)的一側(cè)；轉(zhuǎn)接圈(64)，轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述滑接桿(63)的周側(cè)；電機(65)，設(shè)置在所述頂裝配箱(61)的內(nèi)部，并通過曲軸(66)與所述轉(zhuǎn)接圈(64)固定連接。

6.如權(quán)利要求5所述的高COD污水處理用水解酸化池，其特征在于：還包括下刮板(72)和調(diào)節(jié)組件(8)，其中，所述下刮板(72)相對于所述上刮板(71)呈轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述下刮板(72)上開設(shè)有第二濾水孔，并在豎直方向上與所述擋板(33)相對位，所述擋板(33)為傾斜弧形板，且所述下刮板(72)的端部與所述濾箱(31)的箱壁相抵觸；所述調(diào)節(jié)組件(8)用于調(diào)控所述下刮板(72)轉(zhuǎn)動。

7.如權(quán)利要求6所述的高COD污水處理用水解酸化池，其特征在于：還包括第一復(fù)位彈簧(73)，所述調(diào)節(jié)組件(8)包括調(diào)節(jié)桿(81)、調(diào)節(jié)板(82)、外板(83)、壓迫件(84)和第二復(fù)位彈簧(85)，其中，下刮板(72)包括連接部(721)、刮污部(722)和調(diào)控部(723)，所述連接部(721)為柱體，所述刮污部(722)和所述調(diào)控部(723)均為板體，并均與所述連接部(721)固定連接并分別延伸至所述連接部(721)的相對兩側(cè)，所述刮污部(722)遠(yuǎn)離所述連接部(721)的一端與所述濾箱(31)的箱壁相抵觸；第一復(fù)位彈簧(73)，設(shè)置在所述下刮板(72)與所述上刮板(71)之間，用于復(fù)位所述下刮板(72)的轉(zhuǎn)動位置；調(diào)節(jié)桿(81)，貫穿所述隔離板(2)，并分別延伸至濾箱(31)和所述頂裝配箱(61)的內(nèi)部；調(diào)節(jié)板(82)，設(shè)置在所述調(diào)節(jié)桿(81)的一端，并伸入至所述調(diào)控部(723)與所述連接部(721)之間形成的縫隙中；外板(83)，轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述調(diào)節(jié)桿(81)遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)板(82)的一端；壓迫件(84)，設(shè)置在所述頂裝配箱(61)的內(nèi)部，且所述壓迫件(84)包括抵觸壁(841)，所述抵觸壁(841)為傾斜壁，且所述抵觸壁(841)在高度方向上與所述外板(83)相對位，所述外板(83)端部在高度方向上與所述抵觸壁(841)之間的距離為a，所述刮污部(722)的端部在高度方向上與所述擋板(33)之間的距離為b，a與b之間的關(guān)系式為：a＝b；第二復(fù)位彈簧(85)，設(shè)置在所述外板(83)與所述調(diào)節(jié)桿(81)之間，用于復(fù)位所述外板(83)的轉(zhuǎn)動位置。

8.如權(quán)利要求7所述的高COD污水處理用水解酸化池，其特征在于：還包括內(nèi)裝配箱(86)，其中，內(nèi)裝配箱(86)，設(shè)置在所述頂裝配箱(61)的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)桿(81)貫穿并延伸至所述內(nèi)裝配箱(86)的內(nèi)部，且所述壓迫件(84)設(shè)置在所述內(nèi)裝配箱(86)的內(nèi)側(cè)，所述滑圈(62)套設(shè)在所述內(nèi)裝配箱(86)的外側(cè)與所述內(nèi)裝配箱(86)滑動連接。

9.如權(quán)利要求7所述的高COD污水處理用水解酸化池，其特征在于：還包括第一連接件(74)、第一連接桿(75)，所述調(diào)節(jié)組件(8)還包括第二連接件(87)和第二連接桿(88)，其中，第一連接件(74)，設(shè)置在所述上刮板(71)的底部，且所述下刮板(72)與所述第一連接件(74)轉(zhuǎn)動連接；第一連接桿(75)，與所述第一連接件(74)固定連接，并貫穿所述下刮板(72)，所述第一復(fù)位彈簧(73)套設(shè)在所述第一連接件(74)的周側(cè)與所述下刮板(72)和所述第一連接件(74)固定連接；第二連接件(87)，設(shè)置在所述調(diào)節(jié)桿(81)遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)板(82)的一端，且所述外板(83)與所述第二連接件(87)轉(zhuǎn)動連接；第二連接桿(88)，與所述第二連接件(87)固定連接，并貫穿所述外板(83)，所述第二復(fù)位彈簧(85)套設(shè)在所述第二連接桿(88)的周側(cè)與所述第二連接件(87)和所述外板(83)固定連接。

10.一種高COD污水處理用水解酸化池的處理方法，其特征在于：包括如權(quán)利要求5所述的高COD污水處理用水解酸化池，還包括以下步驟：S1、向上水解腔(11)的內(nèi)部加入污水和用于污水水解酸化反應(yīng)的微生物溶劑，啟動攪拌器(51)、曝氣管(52)、抽水機構(gòu)(54)和電機(65)，此時污水在上水解腔(11)的內(nèi)部完成初步水解酸化處理并產(chǎn)生少量污泥，污水?dāng)y帶少量污泥通過供水管(53)流入至濾箱(31)的內(nèi)部，水解酸化產(chǎn)生的污泥被第一濾網(wǎng)(32)所過濾并通過擋板(33)落入至儲污箱(42)的內(nèi)部，此時污泥在擋板(33)的限位下可防止大量回流至濾箱(31)的內(nèi)部，被過濾的污水通過第一濾網(wǎng)(32)流入至下水解腔(13)的內(nèi)部，并被深度水解酸化處理，同時抽水機構(gòu)(54)將下水解腔(13)內(nèi)的污水取出并供給上水解腔(11)，形成循環(huán)水流，以供第一濾網(wǎng)(32)持續(xù)過濾污泥；S2、待水解酸化處理完成后，從下水解腔(13)處將水解酸化處理完成的污水排出；S3、將水解酸化處理完成的污水完全排出后，打開排水管路(44)將儲存在儲污箱(42)內(nèi)部的污水排出；S4、打開鎖扣(43)并向外抽出儲污箱(42)，將儲存在儲污箱(42)內(nèi)部的污泥取出，從而完成對污泥的清理及回收處理。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提出了一種高COD污水處理用水解酸化池及其處理方法，通過設(shè)置在濾箱一側(cè)的第一濾網(wǎng)對污泥進行過濾，在水解酸化處理期間，上水解腔內(nèi)始終僅含有少了污泥，上水解腔內(nèi)的污水?dāng)y帶少量污泥流入至濾箱的內(nèi)部并被過濾，可防止污泥在流入濾箱期間封堵流道，由于在抽水機構(gòu)的作用下形成循環(huán)水流，使污水每次在通過濾箱時均可被第一濾網(wǎng)過濾一次污泥，從而使污水在下水解腔的內(nèi)部被深度水解酸化處理時，污泥的產(chǎn)生速率明顯降低，從而使本申請的水解酸化池可以進行較長時間的水解酸化處理，水解酸化處理過程中無需再對產(chǎn)生的污泥進行單獨清理，進而增加了水解酸化效率。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：本發(fā)明提供了一種高COD污水處理用水解酸化池，其特征在于：包括水解酸化池本體、隔離板、濾箱、第一濾網(wǎng)、擋板、集污組件和抽水機構(gòu)，其中，

所述水解酸化池本體用于水解酸化污水，且所述隔離板設(shè)置在所述水解酸化池本體的內(nèi)部，并將所述水解酸化池本體分隔為上水解腔、中濾污腔和下水解腔；

濾箱，設(shè)置在所述中濾污腔的內(nèi)部，且所述第一濾網(wǎng)設(shè)置在所述濾箱的一側(cè)，所述濾箱形成有供污水流動的流動通道，且所述第一濾網(wǎng)蓋合所述流動通道，用于過濾污泥；

集污組件，設(shè)置在所述下水解腔的內(nèi)部，且所述隔離板上開設(shè)有與所述集污組件和所述流動通道相連通的落污孔，所述擋板為傾斜板，設(shè)置在所述濾箱的內(nèi)部，并穿過所述落污孔延伸至所述集污組件的內(nèi)側(cè)，所述擋板與所述濾箱和所述落污孔密封貼合；

所述抽水機構(gòu)用于抽出所述下水解腔內(nèi)的水分并供給所述上水解腔。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括多個攪拌器、曝氣管、供水管和抽水機構(gòu)，其中，

所述上水解腔與所述中濾污腔相互分離，且所述中濾污腔與所述下水解腔相互連通；

多個所述攪拌器分別設(shè)置在所述上水解腔和所述下水解腔的內(nèi)部，用于攪拌污水，且所述曝氣管延伸至所述上水解腔和所述下水解腔的內(nèi)部，用于曝氣，所述供水管與所述上水解腔和所述流動通道相連通。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述集污組件包括底裝配箱、儲污箱、鎖扣和排水管路，其中，

底裝配箱，與所述隔離板固定連接，且所述水解酸化池本體的一側(cè)開設(shè)有與所述底裝配箱相連通的裝配通孔；

儲污箱，穿過所述裝配通孔，并與所述底裝配箱滑動連接，所述儲污箱與所述裝配通孔密封貼合，且所述儲污箱的側(cè)壁為濾水網(wǎng)壁；

鎖扣，設(shè)置在所述水解酸化池本體的外側(cè)，用于定位所述儲污箱的滑動位置；

排水管路，與儲污箱連通，用于排出所述儲污箱內(nèi)的污水。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括驅(qū)動機構(gòu)和上刮板，其中，

所述第一濾網(wǎng)的側(cè)壁與所述濾箱的內(nèi)壁在高度方向上并齊；

所述上刮板位于所述濾箱的內(nèi)部，并與所述濾箱的箱壁密封貼合，所述上刮板上開設(shè)有第一濾水孔；

所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述上刮板向靠近或遠(yuǎn)離所述落污孔的方向滑動。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括頂裝配箱、滑圈、滑接桿、轉(zhuǎn)接圈和電機，其中，

頂裝配箱，設(shè)置在所述上水解腔的內(nèi)部；

滑圈，為方形圈，滑動設(shè)置在所述頂裝配箱的內(nèi)側(cè)，并通過連軸與上刮板固定連接；

滑接桿，滑動設(shè)置在所述滑圈的一側(cè)；

轉(zhuǎn)接圈，轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述滑接桿的周側(cè)；

電機，設(shè)置在所述頂裝配箱的內(nèi)部，并通過曲軸與所述轉(zhuǎn)接圈固定連接。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括下刮板和調(diào)節(jié)組件，其中，

所述下刮板相對于所述上刮板呈轉(zhuǎn)動設(shè)置，并在豎直方向上與所述擋板相對位，所述擋板為傾斜弧形板，且所述下刮板的端部與所述濾箱的箱壁相抵觸；

所述調(diào)節(jié)組件用于調(diào)控所述下刮板轉(zhuǎn)動。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括第一復(fù)位彈簧，所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)板、外板、壓迫件和第二復(fù)位彈簧，其中，

下刮板包括連接部、刮污部和調(diào)控部，所述連接部為柱體，所述刮污部和所述調(diào)控部均為板體，并均與所述連接部固定連接并分別延伸至所述連接部的相對兩側(cè)，所述刮污部遠(yuǎn)離所述連接部的一端與所述濾箱的箱壁相抵觸；

第一復(fù)位彈簧，設(shè)置在所述下刮板與所述上刮板之間，用于復(fù)位所述下刮板的轉(zhuǎn)動位置；

調(diào)節(jié)桿，貫穿所述隔離板，并分別延伸至濾箱和所述頂裝配箱的內(nèi)部；

調(diào)節(jié)板，設(shè)置在所述調(diào)節(jié)桿的一端，并伸入至所述調(diào)控部與所述連接部之間形成的縫隙中；

外板，轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)板的一端；

壓迫件，設(shè)置在所述頂裝配箱的內(nèi)部，且所述壓迫件包括抵觸壁，所述抵觸壁為傾斜壁，且所述抵觸壁在高度方向上與所述外板相對位，所述外板端部在高度方向上與所述抵觸壁之間的距離為a，所述刮污部的端部在高度方向上與所述擋板之間的距離為b，a與b之間的關(guān)系式為：a＝b；

第二復(fù)位彈簧，設(shè)置在所述外板與所述調(diào)節(jié)桿之間，用于復(fù)位所述外板的轉(zhuǎn)動位置。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括內(nèi)裝配箱，其中，

內(nèi)裝配箱，設(shè)置在所述頂裝配箱的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)桿貫穿并延伸至所述內(nèi)裝配箱的內(nèi)部，且所述壓迫件設(shè)置在所述內(nèi)裝配箱的內(nèi)側(cè)，所述滑圈套設(shè)在所述內(nèi)裝配箱的外側(cè)與所述內(nèi)裝配箱滑動連接。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括第一連接件、第一連接桿，所述調(diào)節(jié)組件還包括第二連接件和第二連接桿，其中，

第一連接件，設(shè)置在所述上刮板的底部，且所述下刮板與所述第一連接件轉(zhuǎn)動連接；

第一連接桿，與所述第一連接件固定連接，并貫穿所述下刮板，所述第一復(fù)位彈簧套設(shè)在所述第一連接件的周側(cè)與所述下刮板和所述第一連接件固定連接；

第二連接件，設(shè)置在所述調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)板的一端，且所述外板與所述第二連接件轉(zhuǎn)動連接；

第二連接桿，與所述第二連接件固定連接，并貫穿所述外板，所述第二復(fù)位彈簧套設(shè)在所述第二連接桿的周側(cè)與所述第二連接件和所述外板固定連接。

本發(fā)明還提出了一種高COD污水處理用水解酸化池的處理方法，包括上述的高COD污水處理用水解酸化池，還包括以下步驟：

S1、向上水解腔的內(nèi)部加入污水和用于污水水解酸化反應(yīng)的微生物溶劑，啟動攪拌器、曝氣管、抽水機構(gòu)和電機，此時污水在上水解腔的內(nèi)部完成初步水解酸化處理并產(chǎn)生少量污泥，污水?dāng)y帶少量污泥通過供水管流入至濾箱的內(nèi)部，水解酸化產(chǎn)生的污泥被第一濾網(wǎng)所過濾并通過擋板落入至儲污箱的內(nèi)部，此時污泥在擋板的限位下可防止大量回流至濾箱的內(nèi)部，被過濾的污水通過第一濾網(wǎng)流入至下水解腔的內(nèi)部，并被深度水解酸化處理，同時抽水機構(gòu)將下水解腔內(nèi)的污水取出并供給上水解腔，形成循環(huán)水流，以供第一濾網(wǎng)持續(xù)過濾污泥；

S2、待水解酸化處理完成后，從下水解腔處將水解酸化處理完成的污水排出；

S3、將水解酸化處理完成的污水完全排出后，打開排水管路將儲存在儲污箱內(nèi)部的污水排出；

S4、打開鎖扣并向外抽出儲污箱，將儲存在儲污箱內(nèi)部的污泥取出，從而完成對污泥的清理及回收處理。

本發(fā)明的高COD污水處理用水解酸化池及其處理方法相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：

(1)通過設(shè)置在濾箱一側(cè)的第一濾網(wǎng)對污泥進行過濾，在水解酸化處理期間，上水解腔內(nèi)始終僅含有少了污泥，上水解腔內(nèi)的污水?dāng)y帶少量污泥流入至濾箱的內(nèi)部并被過濾，可防止污泥在流入濾箱期間封堵流道，由于在抽水機構(gòu)的作用下形成循環(huán)水流，使污水每次在通過濾箱時均可被第一濾網(wǎng)過濾一次污泥，從而使污水在下水解腔的內(nèi)部被深度水解酸化處理時，污泥的產(chǎn)生速率明顯降低，從而使本申請的水解酸化池可以進行較長時間的水解酸化處理，水解酸化處理過程中無需再對產(chǎn)生的污泥進行單獨清理，進而增加了水解酸化效率。

(2)具體在進行水解酸化處理時，同步啟動電機，由于電機通過曲軸與轉(zhuǎn)接圈固定連接，故而在通過電機調(diào)節(jié)曲軸轉(zhuǎn)動時，曲軸通過轉(zhuǎn)接圈同步帶動滑接桿進行轉(zhuǎn)動，滑接桿通過在滑圈上滑動帶動滑圈進行上下往復(fù)運動，上下往復(fù)運動的滑圈通過連軸帶動上刮板往返運動，往返運動的上刮板可以刮除殘留在濾箱箱壁及第一濾網(wǎng)上的污泥，從而防止殘留在第一濾網(wǎng)上的污泥量較多而降低第一濾網(wǎng)的過濾效果，方便使用。

(3)具體在進行水解酸化處理時，被第一濾網(wǎng)過濾后的污泥在擋板的遮擋下可以大量儲存在儲污箱的內(nèi)部，在完成水解酸化反應(yīng)后可以打開排水管路將儲污箱內(nèi)的污水排出，并通過打開鎖扣將儲污箱抽出后，可以對過濾的污泥進行收集和回收處理，方便使用。

（發(fā)明人：顏炳林;楊青）