公布日：2023.11.10
申請(qǐng)日：2023.08.02
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F11/12(2019.01)I;C02F11/06(2006.01)I;C22B59/00(2006.01)I;C22B7/00(2006.01)I;C22B1/02(2006.01)I;C02F1/72(2023.01)N;C02F1
/52(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F3/00(2023.01)N;C02F101/10(2006.01)N;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及一種釹鐵硼生產(chǎn)車間廢液處理方法，包括：分別收集酸洗廢水、磷化廢水和倒角廢水；將磷化廢水與一部分倒角廢水送入第一混合反應(yīng)池，得到第一反應(yīng)溶液和第一沉淀物；將酸洗廢水進(jìn)行擴(kuò)散滲析處理，得到回收酸和酸性殘液；將酸性殘液與其余倒角廢水送入第二混合反應(yīng)池，得到第二反應(yīng)溶液和第二沉淀物；將第一反應(yīng)溶液與第二反應(yīng)溶液送入混合沉淀池，向混合沉淀池中加入混凝劑，得到混凝出水和混凝污泥；混凝出水進(jìn)行生化處理，生化出水達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)三種廢水的協(xié)同處置，通過擴(kuò)散滲析回收酸，通過回收沉淀物和混凝污泥可以回收稀土元素，工藝合理性、處理有效性高，需要添加的外源藥劑少，能顯著地降低廢水處理成本。
權(quán)利要求書
1.一種釹鐵硼生產(chǎn)車間廢液處理方法，其特征在于，包括：分別收集酸洗廢水、磷化廢水和倒角廢水；將磷化廢水與一部分倒角廢水送入第一混合反應(yīng)池，得到第一反應(yīng)溶液和第一沉淀物；將酸洗廢水進(jìn)行擴(kuò)散滲析處理，得到回收酸和酸性殘液；將所述酸性殘液與其余倒角廢水送入第二混合反應(yīng)池，得到第二反應(yīng)溶液和第二沉淀物；將所述第一反應(yīng)溶液與所述第二反應(yīng)溶液送入混合沉淀池，向混合沉淀池中加入混凝劑，得到混凝出水和混凝污泥；混凝出水進(jìn)行生化處理，生化出水達(dá)標(biāo)排放。
2.如權(quán)利要求1所述的釹鐵硼生產(chǎn)車間廢液處理方法，其特征在于：所述磷化廢水送入第一混合反應(yīng)池之前，先進(jìn)行預(yù)處理。
3.如權(quán)利要求2所述的釹鐵硼生產(chǎn)車間廢液處理方法，其特征在于，所述磷化廢水的預(yù)處理包括：將所述磷化廢水送入預(yù)處理池，對(duì)所述磷化廢水進(jìn)行氧化處理，使磷化廢水中的亞鐵離子被氧化為鐵離子并與磷酸根反應(yīng)，從而在所述預(yù)處理池中得到第三沉淀物。
4.如權(quán)利要求3所述的釹鐵硼生產(chǎn)車間廢液處理方法，其特征在于，對(duì)磷化廢水進(jìn)行氧化處理包括：對(duì)所述磷化廢水進(jìn)行曝氣處理，和/或，向所述磷化廢水中加入氧化劑。
5.如權(quán)利要求1所述的釹鐵硼生產(chǎn)車間廢液處理方法，其特征在于：所述混合沉淀池中，pH控制在7～9范圍內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的釹鐵硼生產(chǎn)車間廢液處理方法，其特征在于：送入第一混合反應(yīng)池的磷化廢水與倒角廢水的體積比為1:(4～6)；送入第二混合反應(yīng)池的酸性殘液與倒角廢水的體積比控制在(1.5～2):1范圍內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的釹鐵硼生產(chǎn)車間廢液處理方法，其特征在于：將所述第二沉淀物與所述混凝污泥進(jìn)行脫水后，再進(jìn)行焙燒處理，以通過稀土氧化物的形式回收稀土元素。
8.如權(quán)利要求7所述的釹鐵硼生產(chǎn)車間廢液處理方法，其特征在于：脫水濾液送至生化池進(jìn)行生化處理。
9.如權(quán)利要求1所述的釹鐵硼生產(chǎn)車間廢液處理方法，其特征在于：將所述第一沉淀物與生化污泥進(jìn)行污泥脫水，得到的脫水濾液與混凝出水一起進(jìn)行生化處理。
10.如權(quán)利要求1所述的釹鐵硼生產(chǎn)車間廢液處理方法，其特征在于：所述混凝劑包括聚合氯化鋁或聚合硫酸鐵。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種釹鐵硼生產(chǎn)車間廢液處理方法，至少可解決現(xiàn)有技術(shù)的部分缺陷。
本發(fā)明涉及一種釹鐵硼生產(chǎn)車間廢液處理方法，包括：
分別收集酸洗廢水、磷化廢水和倒角廢水；
將磷化廢水與一部分倒角廢水送入第一混合反應(yīng)池，得到第一反應(yīng)溶液和第一沉淀物；
將酸洗廢水進(jìn)行擴(kuò)散滲析處理，得到回收酸和酸性殘液；將所述酸性殘液與其余倒角廢水送入第二混合反應(yīng)池，得到第二反應(yīng)溶液和第二沉淀物；
將所述第一反應(yīng)溶液與所述第二反應(yīng)溶液送入混合沉淀池，向混合沉淀池中加入混凝劑，得到混凝出水和混凝污泥；
混凝出水進(jìn)行生化處理，生化出水達(dá)標(biāo)排放。
作為實(shí)施方式之一，所述磷化廢水送入第一混合反應(yīng)池之前，先進(jìn)行預(yù)處理。
作為實(shí)施方式之一，所述磷化廢水的預(yù)處理包括：
將所述磷化廢水送入預(yù)處理池，對(duì)所述磷化廢水進(jìn)行氧化處理，使磷化廢水中的亞鐵離子被氧化為鐵離子并與磷酸根反應(yīng)，從而在所述預(yù)處理池中得到第三沉淀物。
作為實(shí)施方式之一，對(duì)磷化廢水進(jìn)行氧化處理包括：對(duì)所述磷化廢水進(jìn)行曝氣處理，和/或，向所述磷化廢水中加入氧化劑。
作為實(shí)施方式之一，所述混合沉淀池中，pH控制在7～9范圍內(nèi)。
作為實(shí)施方式之一，送入第一混合反應(yīng)池的磷化廢水與倒角廢水的體積比為1:(4～6)；送入第二混合反應(yīng)池的酸性殘液與倒角廢水的體積比控制在(1.5～2):1范圍內(nèi)。
作為實(shí)施方式之一，將所述第二沉淀物與所述混凝污泥進(jìn)行脫水后，再進(jìn)行焙燒處理，以通過稀土氧化物的形式回收稀土元素。進(jìn)一步地，脫水濾液送至生化池進(jìn)行生化處理。
作為實(shí)施方式之一，將所述第一沉淀物與生化污泥進(jìn)行污泥脫水，得到的脫水濾液與混凝出水一起進(jìn)行生化處理。
作為實(shí)施方式之一，所述混凝劑包括聚合氯化鋁或聚合硫酸鐵。
本發(fā)明至少具有如下有益效果：
本發(fā)明根據(jù)釹鐵硼生產(chǎn)車間的酸洗廢水、磷化廢水和倒角廢水的特點(diǎn)，將磷化廢水與一部分倒角廢水進(jìn)行反應(yīng)，同時(shí)將經(jīng)過擴(kuò)散滲析處理的酸洗廢水與其余倒角廢水進(jìn)行反應(yīng)，可以實(shí)現(xiàn)三種廢水的協(xié)同處置，通過擴(kuò)散滲析回收酸，通過回收沉淀物和混凝污泥可以回收稀土元素，工藝合理性、處理有效性高，需要添加的外源藥劑少，能顯著地降低廢水處理成本。
本發(fā)明進(jìn)一步具有如下有益效果：
本發(fā)明中，通過對(duì)磷化廢水進(jìn)行預(yù)處理以及將磷化廢水與倒角廢水協(xié)同處置，利用磷化廢水自身的鐵離子以及倒角廢水中的鈣鹽完成除磷，除磷難度小、除磷率高，所需的除磷藥劑非常少，可以有效地降低廢水處理成本。
（發(fā)明人：魏朋;冷超群;李紅;吳德明;施卓;王怡）
