公布日：2023.11.14
申請(qǐng)日：2022.05.07
分類號(hào)：C02F1/42(2006.01)I;C02F103/04(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及一種低能耗的硅片制絨稀堿廢水回用方法，廢水中和回用技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：第一步、將稀堿廢水通過陽樹脂交換床，得一級(jí)處理液，其中，陽樹脂交換床的樹脂為強(qiáng)酸性陽樹脂；第二步、將一級(jí)處理液通過陰樹脂交換床，得二級(jí)處理液，其中，陰床的樹脂為強(qiáng)堿性陰樹脂；第三步、將二級(jí)處理液通過混合離子交換床，得達(dá)標(biāo)液，其中，混合離子交換床的樹脂為強(qiáng)酸性陽樹脂+強(qiáng)堿性陰樹脂。本發(fā)明中對(duì)硅片制絨稀堿廢水進(jìn)行回收利用，依次經(jīng)過陽樹脂交換床、陰樹脂交換床和混合離子交換床，相對(duì)于傳統(tǒng)的膜處理，不易堵塞，回收效果更好。
權(quán)利要求書
1.一種低能耗的硅片制絨稀堿廢水回用方法，其特征在于，包括如下步驟：將稀堿廢水依次通過陽樹脂交換床、陰樹脂交換床、混合離子交換床，出水即可；所述陽樹脂交換床的樹脂為強(qiáng)酸性陽樹脂；所陰床的樹脂為強(qiáng)堿性陰樹脂；所述混合離子交換床的樹脂為強(qiáng)酸性陽樹脂+強(qiáng)堿性陰樹脂；通過陽樹脂交換床的溫度為5-25℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低能耗的硅片制絨稀堿廢水回用方法，其特征在于，第一步中稀堿廢水的pH值為10-11。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低能耗的硅片制絨稀堿廢水回用方法，其特征在于，稀堿廢水經(jīng)過陽樹脂交換床的流速為12-15m/h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低能耗的硅片制絨稀堿廢水回用方法，其特征在于，稀堿廢水經(jīng)過陰樹脂交換床的流速為15-20m/h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低能耗的硅片制絨稀堿廢水回用方法，其特征在于，強(qiáng)酸性陽樹脂和強(qiáng)堿性陰樹脂的體積比為1：2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低能耗的硅片制絨稀堿廢水回用方法，其特征在于，稀堿廢水經(jīng)過混合離子交換床的流速為30m/h。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種低能耗的硅片制絨稀堿廢水回用方法。
稀堿廢水水質(zhì)基本情況：
pH：10-11；
Na+：-100mg/L；
K+：-100mg/L；
SiO44-：-10mg/L。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種低能耗的硅片制絨稀堿廢水回用方法，包括如下步驟：
第一步、將稀堿廢水通過陽樹脂交換床，得一級(jí)處理液，其中，陽樹脂交換床的樹脂為強(qiáng)酸性陽樹脂；
第二步、將一級(jí)處理液通過陰樹脂交換床，得二級(jí)處理液，其中，陰床的樹脂為強(qiáng)堿性陰樹脂；
第三步、將二級(jí)處理液通過混合離子交換床，得達(dá)標(biāo)液，其中，混合離子交換床的樹脂為強(qiáng)酸性陽樹脂+強(qiáng)堿性陰樹脂。
進(jìn)一步地，第一步中稀堿廢水的pH值為10-11；通過陽樹脂交換床的溫度為5-25℃、稀堿廢水經(jīng)過陽樹脂交換床的流速為12-15m/h。
進(jìn)一步地，第二步中一級(jí)處理液經(jīng)過陰樹脂交換床的流速為15-20m/h。
進(jìn)一步地，第三步中強(qiáng)酸性陽樹脂和強(qiáng)堿性陰樹脂的體積比為1：2，二級(jí)處理液經(jīng)過混合離子交換床的流速為30m/h。
本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明中對(duì)硅片制絨稀堿廢水進(jìn)行回用，依次經(jīng)過陽樹脂交換床、陰樹脂交換床和混合離子交換床，相對(duì)于傳統(tǒng)的膜處理，不易堵塞，回收效果更好。
陽樹脂交換床的作用：陽樹脂中的氫根離子交換水中其他的陽離子，用以去除廢水中的Na+、K+等陽離子，交換出氫根離子H+，交換出氫根離子H+與水中原有的氫氧根離子OH-反應(yīng)生成水H2O。
陰樹脂交換床的主要作用是：樹脂中的氫氧根離子交換水中其他的陰離子，用以去除廢水中的少量HCO3-、HSiO43-等陰離子，交換出氫氧根離子OH-。
混合離子交換床的作用：經(jīng)過陽床、陰床處理之后，水中的陰離子、陽離子濃度顯著降低，微量的陽離子和陰離子各自與H型陽樹脂和OH型陰樹脂反應(yīng)，分別形成H+和OH-，并結(jié)合成水，水中的離子濃度降低，水質(zhì)得到進(jìn)一步的提升。
回收率大于85％；電耗低：≤1KWh/噸；噸水成本低：噸水成本3元左右(同水質(zhì)下產(chǎn)水成本約為8元/噸)；出水水質(zhì)高：可以達(dá)到16MΩ·cm以上，直接去超純水系統(tǒng)的氮封水箱中，不存在堵塞。
（發(fā)明人：常道春;蔣仕華;陳龍君）
