公布日：2023.11.17
申請(qǐng)日：2023.09.07
分類號(hào)：C02F1/40(2023.01)I;G01N33/18(2006.01)I;C02F103/36(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了氯化苯生產(chǎn)過程中酸性廢水處理工藝，包括以下步驟:獲取氯化苯生產(chǎn)過程中酸性廢水中苯系物的含量、游離氯的含量；根據(jù)苯系物的含量和游離氯的含量，分析得到酸性廢水中的污染值；將酸性廢水中的污染值與酸性廢水中的污染閾值進(jìn)行比較；將酸性廢水靜置分層，對(duì)底部和上層物料除雜干燥，進(jìn)行回收，本發(fā)明的處理工藝，對(duì)酸性廢水中的成分和含量進(jìn)行采集，并進(jìn)行分析處理，得出該酸性廢水的污染程度，是否立即處理還是進(jìn)行收集再處理，減少廢水處理的次數(shù)，來提高廢水處理效率；然后對(duì)廢水進(jìn)行靜置分層處理，將有機(jī)層從廢水中提取出來，在回收過程中，對(duì)廢水回收進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，判斷回收效率，從而保證有機(jī)物提取的效率。
權(quán)利要求書
1.氯化苯生產(chǎn)過程中酸性廢水處理工藝，其特征在于，包括以下步驟:步驟一、獲取氯化苯生產(chǎn)過程中酸性廢水中苯系物的含量Lb、游離氯的含量Ll；步驟二、根據(jù)苯系物的含量Lb和游離氯的含量Ll，分析得到酸性廢水中的污染值Zw；步驟三、將酸性廢水中的污染值Zw與酸性廢水中的污染閾值進(jìn)行比較；步驟四、將酸性廢水靜置分層，對(duì)底部和上層物料除雜干燥，進(jìn)行回收。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化苯生產(chǎn)過程中酸性廢水處理工藝,其特征在于，在步驟二中：獲取到苯系物的含量Lb和游離氯的含量Ll，對(duì)苯系物的含量Lb和游離氯的含量Ll分配權(quán)重，苯系物的含量Lb和游離氯的含量Ll的權(quán)重依次分配為a1和a2；利用公式Zw＝a1*Lb+a2*Li，計(jì)算得到酸性廢水中的污染值Zw。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化苯生產(chǎn)過程中酸性廢水處理工藝,其特征在于，在步驟三中：若酸性廢水中的污染值Zw大于污染閾值時(shí)，則生成不合格信號(hào)；若酸性廢水中的污染值Zw大于污染閾值時(shí)，則生成合格信號(hào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化苯生產(chǎn)過程中酸性廢水處理工藝,其特征在于，當(dāng)生成不合格信號(hào)時(shí)，對(duì)酸性廢水進(jìn)行中和處理，并靜置分層；當(dāng)生成合格信號(hào)時(shí)，將酸性廢水收集到酸性廢水罐內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化苯生產(chǎn)過程中酸性廢水處理工藝,其特征在于，在步驟四中：獲取到上層物料在除雜時(shí)的藥物投放量Lcs，在干燥時(shí)的藥物投放量Lgs；以及除雜工藝的時(shí)間Tcs，干燥工藝的時(shí)間Tgs；通過公式
計(jì)算得到上層物料回收系數(shù)Xs；其中，b1、b2以及b3均為預(yù)設(shè)比例系數(shù)，α為誤差修正因子；
獲取到下層物料在除雜時(shí)的藥物投放量Lcx，在干燥時(shí)的藥物投放量Lgx；以及除雜工藝的時(shí)間Tcx，干燥工藝的時(shí)間Tgx；
通過公式
計(jì)算得到上層物料回收系數(shù)Xx；其中，c1、c2以及c3均為預(yù)設(shè)比例系數(shù)，β為誤差修正因子；
獲取到上層物料和下層物料的體積，并分別標(biāo)記為Vs和Vx；通過公式Hs＝Vs*Xs，計(jì)算得到上層物料回收標(biāo)準(zhǔn)值Hs，通過公式Hx＝Vx*Xx，計(jì)算得到下層物料回收標(biāo)準(zhǔn)值Hx。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化苯生產(chǎn)過程中酸性廢水處理工藝,其特征在于，將實(shí)際回收曲線和標(biāo)準(zhǔn)回收曲線進(jìn)行在線分析，獲取實(shí)際回收曲線和標(biāo)準(zhǔn)回收曲線交叉的面積，并將標(biāo)記為Sc；將面積Sc與面積閾值進(jìn)行比較，若大于，則將廢液排出，若小于，將物料收集，繼續(xù)安排回收干燥處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化苯生產(chǎn)過程中酸性廢水處理工藝,其特征在于，獲取到上層物料實(shí)際回收量和下層物料實(shí)際回收量，以時(shí)間節(jié)點(diǎn)為X軸，以上層物料實(shí)際回收量為左Y軸，以下層物料實(shí)際回收量為右Y軸，構(gòu)建直角坐標(biāo)系，將得到的上層物料實(shí)際回收量和下層物料實(shí)際回收量代入到直角坐標(biāo)系中，并繪制實(shí)際回收曲線。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化苯生產(chǎn)過程中酸性廢水處理工藝,其特征在于，將上層物料回收標(biāo)準(zhǔn)值Hs和下層物料回收標(biāo)準(zhǔn)值Hx代入到直角坐標(biāo)系中，并繪制標(biāo)準(zhǔn)回收曲線。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于解決長時(shí)間累計(jì)后中層酸性廢水體積不斷被壓縮，導(dǎo)致酸性廢水中苯系物超標(biāo)，在酸性廢水回收利用進(jìn)入副產(chǎn)尾氣吸收塔時(shí)嚴(yán)重影響吸收效率的問題，而提出氯化苯生產(chǎn)過程中酸性廢水處理工藝。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
氯化苯生產(chǎn)過程中酸性廢水處理工藝，包括以下步驟:
步驟一、獲取氯化苯生產(chǎn)過程中酸性廢水中苯系物的含量Lb、游離氯的含量Ll；
步驟二、根據(jù)苯系物的含量Lb和游離氯的含量Ll，分析得到酸性廢水中的污染值Zw；
步驟三、將酸性廢水中的污染值Zw與酸性廢水中的污染閾值進(jìn)行比較；
步驟四、將酸性廢水靜置分層，對(duì)底部和上層物料除雜干燥，進(jìn)行回收。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：在步驟二中：
獲取到苯系物的含量Lb和游離氯的含量Ll，對(duì)苯系物的含量Lb和游離氯的含量Ll分配權(quán)重，苯系物的含量Lb和游離氯的含量Ll的權(quán)重依次分配為a1和a2；
利用公式Zw＝a1*Lb+a2*Li，計(jì)算得到酸性廢水中的污染值Zw。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：在步驟三中：
若酸性廢水中的污染值Zw大于污染閾值時(shí)，則生成不合格信號(hào)；若酸性廢水中的污染值Zw大于污染閾值時(shí)，則生成合格信號(hào)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：當(dāng)生成不合格信號(hào)時(shí)，對(duì)酸性廢水進(jìn)行中和處理，并靜置分層；當(dāng)生成合格信號(hào)時(shí)，將酸性廢水收集到酸性廢水罐內(nèi)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：在步驟四中：
獲取到上層物料在除雜時(shí)的藥物投放量Lcs，在干燥時(shí)的藥物投放量Lgs；以及除雜工藝的時(shí)間Tcs，干燥工藝的時(shí)間Tgs；
通過公式
計(jì)算得到上層物料回收系數(shù)Xs；其中，b1、b2以及b3均為預(yù)設(shè)比例系數(shù)，α為誤差修正因子；
獲取到下層物料在除雜時(shí)的藥物投放量Lcx，在干燥時(shí)的藥物投放量Lgx；以及除雜工藝的時(shí)間Tcx，干燥工藝的時(shí)間Tgx；
通過公式
計(jì)算得到上層物料回收系數(shù)Xx；其中，c1、c2以及c3均為預(yù)設(shè)比例系數(shù)，β為誤差修正因子；
獲取到上層物料和下層物料的體積，并分別標(biāo)記為Vs和Vx；通過公式Hs＝Vs*Xs，計(jì)算得到上層物料回收標(biāo)準(zhǔn)值Hs，通過公式Hx＝Vx*Xx，計(jì)算得到下層物料回收標(biāo)準(zhǔn)值Hx。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：將實(shí)際回收曲線和標(biāo)準(zhǔn)回收曲線進(jìn)行在線分析，獲取實(shí)際回收曲線和標(biāo)準(zhǔn)回收曲線交叉的面積，并將標(biāo)記為Sc；
將面積Sc與面積閾值進(jìn)行比較，若大于，則將廢液排出，若小于，將物料收集，繼續(xù)安排回收干燥處理。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：獲取到上層物料實(shí)際回收量和下層物料實(shí)際回收量，以時(shí)間節(jié)點(diǎn)為X軸，以上層物料實(shí)際回收量為左Y軸，以下層物料實(shí)際回收量為右Y軸，構(gòu)建直角坐標(biāo)系，將得到的上層物料實(shí)際回收量和下層物料實(shí)際回收量代入到直角坐標(biāo)系中，并繪制實(shí)際回收曲線。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：將上層物料回收標(biāo)準(zhǔn)值Hs和下層物料回收標(biāo)準(zhǔn)值Hx代入到直角坐標(biāo)系中，并繪制標(biāo)準(zhǔn)回收曲線。
本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明的處理工藝，對(duì)酸性廢水中的成分和含量進(jìn)行采集，并進(jìn)行分析處理，得出該酸性廢水的污染程度，是否立即處理還是進(jìn)行收集再處理，減少廢水處理的次數(shù)，來提高廢水處理效率；然后對(duì)廢水進(jìn)行靜置分層處理，將有機(jī)層從廢水中提取出來，在回收過程中，對(duì)廢水回收進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，判斷回收效率，從而保證有機(jī)物提取的效率。
（發(fā)明人：袁樹林;程德應(yīng);金斐;伍宏駿;費(fèi)雷;侯領(lǐng)慧;史正光;高偉;孫兆瑞;湯臘伢;趙啟華）
