公布日:2023.11.17
申請日:2023.08.31
分類號:C02F1/00(2023.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種活毒廢水滅活處理系統(tǒng)及其處理工藝,具體涉及廢水滅活處理領(lǐng)域,包括下位滅活處理罐,下位滅活處理罐的頂端插接有上位滅活處理罐,下位滅活處理罐與上位滅活處理罐的表面插接有多根導(dǎo)流管,第一鉸合桿依靠彎折彈簧和第二鉸合桿的定位呈在此位置固定,致使上部包裹網(wǎng)與下部包裹網(wǎng)的偏轉(zhuǎn)依靠第一鉸合桿的收束力移動,致使廢液被上部包裹網(wǎng)和下部包裹網(wǎng)包裹,上部包裹網(wǎng)與下部包裹網(wǎng)表面開設(shè)有多組貫穿的過濾孔,則廢液中的殘渣被擠壓包裹,進(jìn)一步致使廢液從過濾孔中流失,從而提高了過濾液的過濾效果,保證只有廢液能夠受到后期的充分冷卻,避免殘渣分去后期待處理廢液預(yù)加熱的熱量而無法完成要求。
權(quán)利要求書
1.一種活毒廢水滅活處理系統(tǒng),包括下位滅活處理罐(1),其特征在于:所述下位滅活處理罐(1)的頂端插接有上位滅活處理罐(2),所述下位滅活處理罐(1)與上位滅活處理罐(2)的表面插接有多根導(dǎo)流管(4),所述下位滅活處理罐(1)的外表面固定連接有與地面連接固定的固定支撐架(3);所述下位滅活處理罐(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有端部支撐架(5),所述端部支撐架(5)的頂端固定連接有下位轉(zhuǎn)動桿(6),所述下位轉(zhuǎn)動桿(6)的頂端固定連接有中部轉(zhuǎn)動桿(7),所述中部轉(zhuǎn)動桿(7)的頂端固定連接有上位轉(zhuǎn)動板(8),所述下位轉(zhuǎn)動桿(6)的外表面開設(shè)有螺紋塊(9),所述下位轉(zhuǎn)動桿(6)的外表面通過螺紋塊(9)連接有內(nèi)置螺紋桿(10),所述內(nèi)置螺紋桿(10)的外表面開設(shè)有輔助卡合槽(11),所述內(nèi)置螺紋桿(10)的外表面通過輔助卡合槽(11)滑動連接有內(nèi)部鉸接有的定位卡合腔桿(36);所述定位卡合腔桿(36)的一端通過安裝槽固定連接有上部包裹網(wǎng)(12),所述定位卡合腔桿(36)的另一端通過安裝槽固定連接在下部包裹網(wǎng)(13)的一端,所述上部包裹網(wǎng)(12)的底端位于定位卡合腔桿(36)安裝槽內(nèi)部固定安裝有上置安置板(42),所述上置安置板(42)的底端固定連接有小型彈簧(41),所述下部包裹網(wǎng)(13)的頂端位于定位卡合腔桿(36)安裝槽內(nèi)部固定安裝有下置安置板(37),所述下置安置板(37)固定安裝在小型彈簧(41)的底端;所述下部包裹網(wǎng)(13)的底端固定連接有呈伸縮狀設(shè)置的對應(yīng)式插合桿(14),所述對應(yīng)式插合桿(14)的底端固定連接有開腔式定位塊(38),所述開腔式定位塊(38)固定安裝在下位滅活處理罐(1)的底部,所述下部包裹網(wǎng)(13)的底端固定連接有多組對應(yīng)式彈簧(40),多組所述對應(yīng)式彈簧(40)的一端固定連接有相同數(shù)量的輔助滑行塊(39),多組所述輔助滑行塊(39)轉(zhuǎn)動連接在開腔式定位塊(38)內(nèi)部開設(shè)的軌道內(nèi)部;所述中部轉(zhuǎn)動桿(7)的外表面固定連接有安裝卡合架(16),所述安裝卡合架(16)的內(nèi)部通過開設(shè)的安裝孔固定安裝有延長式插合桿(15),所述延長式插合桿(15)的外面鉸接有第一鉸合桿(17);所述第一鉸合桿(17)的底端固定連接有彎折彈簧(33),所述第一鉸合桿(17)的一端鉸接有第二鉸合桿(34),所述第二鉸合桿(34)鉸接在中部轉(zhuǎn)動桿(7)的外表面,所述彎折彈簧(33)固定安裝在第二鉸合桿(34)的頂端;所述第一鉸合桿(17)的一端固定連接有橡膠桿(35),所述橡膠桿(35)固定安裝在上部包裹網(wǎng)(12)的上方,所述中部轉(zhuǎn)動桿(7)的頂端固定連接有第一定位齒輪(20),所述第一定位齒輪(20)的外表面嚙合連接有第二定位齒輪(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活毒廢水滅活處理系統(tǒng),其特征在于:所述下位滅活處理罐(1)的內(nèi)部固定連接有內(nèi)置齒輪環(huán)(29),所述內(nèi)置齒輪環(huán)(29)嚙合連接在第二定位齒輪(30)的外表面,所述上位轉(zhuǎn)動板(8)的外表面固定連接有雙向夾持扣(31),所述雙向夾持扣(31)遠(yuǎn)離上位轉(zhuǎn)動板(8)的一端轉(zhuǎn)動連接有螺栓定位桿(32),所述螺栓定位桿(32)固定連接在第二定位齒輪(30)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種活毒廢水滅活處理系統(tǒng),其特征在于:所述上位轉(zhuǎn)動板(8)的外表面固定連接有傾斜式插合塊(18),所述傾斜式插合塊(18)的內(nèi)部固定連接有滑軌桿(19),所述滑軌桿(19)的外表面滑動連接有插合式內(nèi)腔塊(26),所述插合式內(nèi)腔塊(26)的下方插接有一組長筒桿(25),一組所述長筒桿(25)的底端固定連接有第二夾持卡扣(27),所述第二夾持卡扣(27)的內(nèi)部鉸接有定位式轉(zhuǎn)桿(28),所述定位式轉(zhuǎn)桿(28)固定安裝在上位轉(zhuǎn)動板(8)的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種活毒廢水滅活處理系統(tǒng),其特征在于:所述長筒桿(25)的數(shù)量為兩組,另一組所述長筒桿(25)插接在插合式內(nèi)腔塊(26)的上方,另一組所述長筒桿(25)的頂端固定連接有第一夾持卡扣(24),所述第一夾持卡扣(24)的內(nèi)部鉸接有輔助插合桿(23),所述輔助插合桿(23)的外表面插接有卡環(huán)式定位扣(22),所述卡環(huán)式定位扣(22)的頂端鉸接有第一轉(zhuǎn)桿(21),所述第一轉(zhuǎn)桿(21)轉(zhuǎn)動安裝在上位滅活處理罐(2)的頂端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種活毒廢水滅活處理系統(tǒng),其特征在于:所述導(dǎo)流管(4)的內(nèi)部固定連接有傳熱內(nèi)置管(43),所述傳熱內(nèi)置管(43)的內(nèi)部固定連接有兩組橡膠環(huán)置板(46),兩組所述橡膠環(huán)置板(46)之間固定連接有傳流內(nèi)管(45),所述傳熱內(nèi)置管(43)的中央固定連接有橡膠腔桿(44),所述傳流內(nèi)管(45)位于橡膠腔桿(44)內(nèi)部。
6.一種活毒廢水滅活處理工藝,采用如權(quán)利要求5所述的一種活毒廢水滅活處理系統(tǒng),其特征在于,包括以下步驟:步驟一:廢液通入下位滅活處理罐(1)的內(nèi)部按照化學(xué)藥劑法處理,分別從下位滅活處理罐(1)的頂端依次投入滅菌劑、消毒劑和抑菌劑,上位轉(zhuǎn)動板(8)旋轉(zhuǎn)時,長筒桿(25)通過第一夾持卡扣(24)帶動卡環(huán)式定位扣(22)滑行,卡環(huán)式定位扣(22)以第一轉(zhuǎn)桿(21)為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而兩組長筒桿(25)與插合式內(nèi)腔塊(26)沿著滑軌桿(19)滑行對下位滅活處理罐(1)上方投入的藥劑與藥液進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁瑫r上位轉(zhuǎn)動板(8)帶動傾斜式插合塊(18)同步旋轉(zhuǎn),傾斜式插合塊(18)帶動滑軌桿(19)旋轉(zhuǎn),定位式轉(zhuǎn)桿(28)通過第二夾持卡扣(27)帶動一組長筒桿(25)在插合式內(nèi)腔塊(26)內(nèi)部旋轉(zhuǎn),長筒桿(25)通過第一夾持卡扣(24)帶動卡環(huán)式定位扣(22)滑行,卡環(huán)式定位扣(22)以第一轉(zhuǎn)桿(21)為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而兩組長筒桿(25)與插合式內(nèi)腔塊(26)沿著滑軌桿(19)滑行對下位滅活處理罐(1)上方投入的藥劑與藥液進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁徊襟E二:當(dāng)投入的廢液液面達(dá)到一定高度時,廢液出口閥門自動打開,同時啟動流速控制泵,將廢液以設(shè)定流速通過下位滅活處理罐(1)外部的預(yù)加熱/冷卻柜進(jìn)行預(yù)加熱處理,之后進(jìn)入電加熱滅菌器,在滅菌器內(nèi)廢液通過電加熱滅菌盤管進(jìn)行高溫滅菌;步驟三:已滅菌的廢液再進(jìn)入預(yù)加熱/冷卻柜經(jīng)緩沖管后進(jìn)行冷卻,冷卻后的廢液通過從導(dǎo)流管(4)內(nèi)部通入傳熱內(nèi)置管(43)時,由于內(nèi)部仍舊有藥渣與殘料時,廢液由于流速大小問題從傳熱內(nèi)置管(43)傳導(dǎo)至傳流內(nèi)管(45)時,過大的廢液擠壓傳流內(nèi)管(45),由于傳流內(nèi)管(45)依靠橡膠環(huán)置板(46)與橡膠腔桿(44)之間呈密封狀態(tài),則傳流內(nèi)管(45)的口徑與內(nèi)部通過橡膠環(huán)置板(46)的橡膠特性向外擴(kuò)大,致使廢液能夠正常流通,同時橡膠腔桿(44)與傳流內(nèi)管(45)之間的內(nèi)部氣壓將傳流內(nèi)管(45)推回原處,進(jìn)而將殘留的殘料進(jìn)行擠壓以及后續(xù)廢液的沖擊從導(dǎo)流管(4)擠出至下位滅活處理罐(1)的內(nèi)部;步驟四:下位轉(zhuǎn)動桿(6)依靠螺紋塊(9)與內(nèi)置螺紋桿(10)之間的螺紋傳導(dǎo),致使內(nèi)置螺紋桿(10)沿著螺紋塊(9)引導(dǎo)向著上方移動,而內(nèi)置螺紋桿(10)通過定位卡合腔桿(36)帶動上部包裹網(wǎng)(12)和下部包裹網(wǎng)(13)向上方移動,隨著上部包裹網(wǎng)(12)依靠第一鉸合桿(17)從常態(tài)的繃緊狀態(tài)恢復(fù)至松弛狀態(tài),則第一鉸合桿(17)依靠彎折彈簧(33)和第二鉸合桿(34)的定位呈在此位置固定,致使上部包裹網(wǎng)(12)與下部包裹網(wǎng)(13)的偏轉(zhuǎn)依靠第一鉸合桿(17)的收束力移動,致使廢液被上部包裹網(wǎng)(12)和下部包裹網(wǎng)(13)包裹,上部包裹網(wǎng)(12)與下部包裹網(wǎng)(13)表面開設(shè)有多組貫穿的過濾孔,則廢液中的殘渣被擠壓包裹,進(jìn)一步致使廢液從過濾孔中流失,致使廢氣位于上方,廢液位于底端,廢渣位于中央;步驟五:如需二次處理,對下位滅活處理罐(1)內(nèi)部進(jìn)行清理后,則通過回流管回流至下位滅活處理罐(1)中,或直接進(jìn)行再次連續(xù)處理,預(yù)加熱/冷卻柜是通過熱交換器,使已滅菌的高溫廢液對進(jìn)入的待處理廢液通過熱交換器進(jìn)行預(yù)加熱,同時自己得到冷卻,產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過高效過濾器除菌后從下位滅活處理罐(1)一端連接的透氣管排出。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明的實(shí)施例提供一種活毒廢水滅活處理系統(tǒng)及其處理工藝,通過內(nèi)置螺紋桿通過定位卡合腔桿帶動上部包裹網(wǎng)和下部包裹網(wǎng)向上方移動,隨著上部包裹網(wǎng)依靠第一鉸合桿從常態(tài)的繃緊狀態(tài)恢復(fù)至松弛狀態(tài),則第一鉸合桿依靠彎折彈簧和第二鉸合桿的定位呈在此位置固定,致使上部包裹網(wǎng)與下部包裹網(wǎng)的偏轉(zhuǎn)依靠第一鉸合桿的收束力移動,致使廢液被上部包裹網(wǎng)和下部包裹網(wǎng)包裹以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種活毒廢水滅活處理系統(tǒng),包括下位滅活處理罐,所述下位滅活處理罐的頂端插接有上位滅活處理罐,所述下位滅活處理罐與上位滅活處理罐的表面插接有多根導(dǎo)流管,所述下位滅活處理罐的外表面固定連接有與地面連接固定的固定支撐架,工作人員可將下位滅活處理罐和上位滅活處理罐分離,將處理好的廢液和殘渣進(jìn)行收集,同時便于對下位滅活處理罐的內(nèi)部進(jìn)行清理殺毒;
所述下位滅活處理罐的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有端部支撐架,所述端部支撐架的頂端固定連接有下位轉(zhuǎn)動桿,所述下位轉(zhuǎn)動桿的頂端固定連接有中部轉(zhuǎn)動桿,所述中部轉(zhuǎn)動桿的頂端固定連接有上位轉(zhuǎn)動板,所述下位轉(zhuǎn)動桿的外表面開設(shè)有螺紋塊,所述下位轉(zhuǎn)動桿的外表面通過螺紋塊連接有內(nèi)置螺紋桿,所述內(nèi)置螺紋桿的外表面開設(shè)有輔助卡合槽,所述內(nèi)置螺紋桿的外表面通過輔助卡合槽滑動連接有內(nèi)部鉸接有的定位卡合腔桿;
所述定位卡合腔桿的一端通過安裝槽固定連接有上部包裹網(wǎng),所述定位卡合腔桿的另一端通過安裝槽固定連接在下部包裹網(wǎng)的一端,所述上部包裹網(wǎng)的底端位于定位卡合腔桿安裝槽內(nèi)部固定安裝有上置安置板,所述上置安置板的底端固定連接有小型彈簧,所述下部包裹網(wǎng)的頂端位于定位卡合腔桿安裝槽內(nèi)部固定安裝有下置安置板,所述下置安置板固定安裝在小型彈簧的底端,下位轉(zhuǎn)動桿通過底端安裝的電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),下位轉(zhuǎn)動桿依靠螺紋塊與內(nèi)置螺紋桿之間的螺紋傳導(dǎo),致使內(nèi)置螺紋桿沿著螺紋塊引導(dǎo)向著上方移動,而內(nèi)置螺紋桿通過定位卡合腔桿帶動上部包裹網(wǎng)和下部包裹網(wǎng)向上方移動。
在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述下部包裹網(wǎng)的底端固定連接有呈伸縮狀設(shè)置的對應(yīng)式插合桿,所述對應(yīng)式插合桿的底端固定連接有開腔式定位塊,所述開腔式定位塊固定安裝在下位滅活處理罐的底部,所述下部包裹網(wǎng)的底端固定連接有多組對應(yīng)式彈簧,多組所述對應(yīng)式彈簧的一端固定連接有相同數(shù)量的輔助滑行塊,多組所述輔助滑行塊轉(zhuǎn)動連接在開腔式定位塊內(nèi)部開設(shè)的軌道內(nèi)部。
在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述中部轉(zhuǎn)動桿的外表面固定連接有安裝卡合架,所述安裝卡合架的內(nèi)部通過開設(shè)的安裝孔固定安裝有延長式插合桿,所述延長式插合桿的外面鉸接有第一鉸合桿,下部包裹網(wǎng)向上偏轉(zhuǎn)時,下部包裹網(wǎng)與上部包裹網(wǎng)之間的擠壓通過上置安置板、小型彈簧和下置安置板限位緩沖,當(dāng)上部包裹網(wǎng)和下部包裹網(wǎng)恢復(fù)至原樣時,利用小型彈簧的彈簧恢復(fù)原處,以及下部包裹網(wǎng)跟隨內(nèi)置螺紋桿通過對應(yīng)式彈簧與輔助滑行塊在開腔式定位塊表面同步旋轉(zhuǎn)時,對應(yīng)式彈簧呈拉長狀態(tài),而致使上部包裹網(wǎng)和下部包裹網(wǎng)恢復(fù)原處時,其表面通過彈簧組件的恢復(fù)性晃動。
在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述第一鉸合桿的底端固定連接有彎折彈簧,所述第一鉸合桿的一端鉸接有第二鉸合桿,所述第二鉸合桿鉸接在中部轉(zhuǎn)動桿的外表面,所述彎折彈簧固定安裝在第二鉸合桿的頂端。
在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述第一鉸合桿的一端固定連接有橡膠桿,所述橡膠桿固定安裝在上部包裹網(wǎng)的上方,所述中部轉(zhuǎn)動桿的頂端固定連接有第一定位齒輪,所述第一定位齒輪的外表面嚙合連接有第二定位齒輪。
在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述下位滅活處理罐的內(nèi)部固定連接有內(nèi)置齒輪環(huán),所述內(nèi)置齒輪環(huán)嚙合連接在第二定位齒輪的外表面,所述上位轉(zhuǎn)動板的外表面固定連接有雙向夾持扣,所述雙向夾持扣遠(yuǎn)離上位轉(zhuǎn)動板的一端轉(zhuǎn)動連接有螺栓定位桿,所述螺栓定位桿固定連接在第二定位齒輪的內(nèi)部,而上位轉(zhuǎn)動板帶動第一定位齒輪旋轉(zhuǎn),第一定位齒輪通過與第二定位齒輪嚙合帶動其旋轉(zhuǎn),上位轉(zhuǎn)動板通過雙向夾持扣帶動螺栓定位桿旋轉(zhuǎn),致使第二定位齒輪通過螺栓定位桿提供的旋轉(zhuǎn)力以及第一定位齒輪旋轉(zhuǎn)嚙合力沿著內(nèi)置齒輪環(huán)的內(nèi)壁進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而第二定位齒輪對廢水和藥液進(jìn)行混合攪拌,從而提高了藥劑混合物與廢水之間的滅菌工藝效率。
在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述上位轉(zhuǎn)動板的外表面固定連接有傾斜式插合塊,所述傾斜式插合塊的內(nèi)部固定連接有滑軌桿,所述滑軌桿的外表面滑動連接有插合式內(nèi)腔塊,所述插合式內(nèi)腔塊的下方插接有一組長筒桿,一組所述長筒桿的底端固定連接有第二夾持卡扣,所述第二夾持卡扣的內(nèi)部鉸接有定位式轉(zhuǎn)桿,所述定位式轉(zhuǎn)桿固定安裝在上位轉(zhuǎn)動板的一端。
在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述長筒桿的數(shù)量為兩組,另一組所述長筒桿插接在插合式內(nèi)腔塊的上方,另一組所述長筒桿的頂端固定連接有第一夾持卡扣,所述第一夾持卡扣的內(nèi)部鉸接有輔助插合桿,所述輔助插合桿的外表面插接有卡環(huán)式定位扣,所述卡環(huán)式定位扣的頂端鉸接有第一轉(zhuǎn)桿,所述第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動安裝在上位滅活處理罐的頂端,上位轉(zhuǎn)動板旋轉(zhuǎn)時,上位轉(zhuǎn)動板帶動傾斜式插合塊同步旋轉(zhuǎn),傾斜式插合塊帶動滑軌桿旋轉(zhuǎn),定位式轉(zhuǎn)桿通過第二夾持卡扣帶動一組長筒桿在插合式內(nèi)腔塊內(nèi)部旋轉(zhuǎn),而插合式內(nèi)腔塊順著長筒桿的推力沿著滑軌桿表面滑行,同時另一組長筒桿在插合式內(nèi)腔塊沿著滑軌桿滑行。
在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述導(dǎo)流管的內(nèi)部固定連接有傳熱內(nèi)置管,所述傳熱內(nèi)置管的內(nèi)部固定連接有兩組橡膠環(huán)置板,兩組所述橡膠環(huán)置板之間固定連接有傳流內(nèi)管,所述傳熱內(nèi)置管的中央固定連接有橡膠腔桿,所述傳流內(nèi)管位于橡膠腔桿內(nèi)部,當(dāng)已滅菌的廢液依靠導(dǎo)流管連接的吸取泵通過外置預(yù)加熱/冷卻柜經(jīng)導(dǎo)流管后進(jìn)行再進(jìn)入下位滅活處理罐的底端進(jìn)行冷卻時,廢液在通入傳熱內(nèi)置管時,由于內(nèi)部仍舊有藥渣與殘料時,廢液由于流速大小問題從傳熱內(nèi)置管傳導(dǎo)至傳流內(nèi)管時,過大的廢液擠壓傳流內(nèi)管,由于傳流內(nèi)管依靠定位橡膠環(huán)置板與橡膠腔桿之間呈密封狀態(tài)。
一種活毒廢水滅活處理工藝,包括以下步驟:
步驟一:廢液通入下位滅活處理罐的內(nèi)部按照化學(xué)藥劑法處理,分別從下位滅活處理罐的頂端依次投入滅菌劑、消毒劑和抑菌劑,上位轉(zhuǎn)動板旋轉(zhuǎn)時,長筒桿通過第一夾持卡扣帶動卡環(huán)式定位扣滑行,卡環(huán)式定位扣以第一轉(zhuǎn)桿為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而兩組長筒桿與插合式內(nèi)腔塊沿著滑軌桿滑行對下位滅活處理罐上方投入的藥劑與藥液進(jìn)行充分?jǐn)嚢,同時上位轉(zhuǎn)動板帶動傾斜式插合塊同步旋轉(zhuǎn),傾斜式插合塊帶動滑軌桿旋轉(zhuǎn),定位式轉(zhuǎn)桿通過第二夾持卡扣帶動一組長筒桿在插合式內(nèi)腔塊內(nèi)部旋轉(zhuǎn),長筒桿通過第一夾持卡扣帶動卡環(huán)式定位扣滑行,卡環(huán)式定位扣以第一轉(zhuǎn)桿為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而兩組長筒桿與插合式內(nèi)腔塊沿著滑軌桿滑行對下位滅活處理罐上方投入的藥劑與藥液進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁?/span>
步驟二:當(dāng)投入的廢液液面達(dá)到一定高度時,廢液出口閥門自動打開,同時啟動流速控制泵,將廢液以設(shè)定流速通過下位滅活處理罐外部的預(yù)加熱/冷卻柜進(jìn)行預(yù)加熱處理,之后進(jìn)入電加熱滅菌器,在滅菌器內(nèi)廢液通過電加熱滅菌盤管進(jìn)行高溫滅菌;
步驟三:已滅菌的廢液再進(jìn)入預(yù)加熱/冷卻柜經(jīng)緩沖管后進(jìn)行冷卻,冷卻后的廢液通過從導(dǎo)流管內(nèi)部通入傳熱內(nèi)置管時,由于內(nèi)部仍舊有藥渣與殘料時,廢液由于流速大小問題從傳熱內(nèi)置管傳導(dǎo)至傳流內(nèi)管時,過大的廢液擠壓傳流內(nèi)管,由于傳流內(nèi)管依靠定位橡膠環(huán)置板與橡膠腔桿之間呈密封狀態(tài),則傳流內(nèi)管的口徑與內(nèi)部通過橡膠環(huán)置板的橡膠特性向外擴(kuò)大,致使廢液能夠正常流通,同時橡膠腔桿與傳流內(nèi)管之間的內(nèi)部氣壓將傳流內(nèi)管推回原處,進(jìn)而將殘留的殘料進(jìn)行擠壓以及后續(xù)廢液的沖擊從導(dǎo)流管擠出至下位滅活處理罐的內(nèi)部;
步驟四:下位轉(zhuǎn)動桿依靠螺紋塊與內(nèi)置螺紋桿之間的螺紋傳導(dǎo),致使內(nèi)置螺紋桿沿著螺紋塊引導(dǎo)向著上方移動,而內(nèi)置螺紋桿通過定位卡合腔桿帶動上部包裹網(wǎng)和下部包裹網(wǎng)向上方移動,隨著上部包裹網(wǎng)依靠第一鉸合桿從常態(tài)的繃緊狀態(tài)恢復(fù)至松弛狀態(tài),則第一鉸合桿依靠彎折彈簧和第二鉸合桿的定位呈在此位置固定,致使上部包裹網(wǎng)與下部包裹網(wǎng)的偏轉(zhuǎn)依靠第一鉸合桿的收束力移動,致使廢液被上部包裹網(wǎng)和下部包裹網(wǎng)包裹,上部包裹網(wǎng)與下部包裹網(wǎng)表面開設(shè)有多組貫穿的過濾孔,則廢液中的殘渣被擠壓包裹,進(jìn)一步致使廢液從過濾孔中流失,致使廢氣位于上方,廢液位于底端,廢渣位于中央;
步驟五:如需二次處理,對下位滅活處理罐內(nèi)部進(jìn)行清理后,則通過回流管回流至下位滅活處理罐中,或直接進(jìn)行再次連續(xù)處理,預(yù)加熱/冷卻柜是通過熱交換器,使已滅菌的高溫廢液對進(jìn)入的待處理廢液通過熱交換器進(jìn)行預(yù)加熱,同時自己得到冷卻,產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過高效過濾器除菌后從下位滅活處理罐一端連接的透氣管排出。
本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
1、內(nèi)置螺紋桿通過定位卡合腔桿帶動上部包裹網(wǎng)和下部包裹網(wǎng)向上方移動,隨著上部包裹網(wǎng)依靠第一鉸合桿從常態(tài)的繃緊狀態(tài)恢復(fù)至松弛狀態(tài),則第一鉸合桿依靠彎折彈簧和第二鉸合桿的定位呈在此位置固定,致使上部包裹網(wǎng)與下部包裹網(wǎng)的偏轉(zhuǎn)依靠第一鉸合桿的收束力移動,致使廢液被上部包裹網(wǎng)和下部包裹網(wǎng)包裹,上部包裹網(wǎng)與下部包裹網(wǎng)表面開設(shè)有多組貫穿的過濾孔,則廢液中的殘渣被擠壓包裹,進(jìn)一步致使廢液從過濾孔中流失,從而提高了過濾液的過濾效果,保證只有廢液能夠受到后期的充分冷卻,避免殘渣分去后期待處理廢液預(yù)加熱的熱量而無法完成要求;
2、下部包裹網(wǎng)向上偏轉(zhuǎn)時,下部包裹網(wǎng)與上部包裹網(wǎng)之間的擠壓通過上置安置板、小型彈簧和下置安置板限位緩沖,當(dāng)上部包裹網(wǎng)和下部包裹網(wǎng)恢復(fù)至原樣時,利用小型彈簧的彈簧恢復(fù)原處,以及下部包裹網(wǎng)跟隨內(nèi)置螺紋桿通過對應(yīng)式彈簧與輔助滑行塊在開腔式定位塊表面同步旋轉(zhuǎn)時,對應(yīng)式彈簧呈拉長狀態(tài),而致使上部包裹網(wǎng)和下部包裹網(wǎng)恢復(fù)原處時,其表面通過彈簧組件的恢復(fù)性晃動,從而避免過濾孔堵塞,影響廢液的過濾效果;
3、上位轉(zhuǎn)動板帶動第一定位齒輪旋轉(zhuǎn),第一定位齒輪通過與第二定位齒輪嚙合帶動其旋轉(zhuǎn),上位轉(zhuǎn)動板通過雙向夾持扣帶動螺栓定位桿旋轉(zhuǎn),致使第二定位齒輪通過螺栓定位桿提供的旋轉(zhuǎn)力以及第一定位齒輪旋轉(zhuǎn)嚙合力沿著內(nèi)置齒輪環(huán)的內(nèi)壁進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而第二定位齒輪對廢水和藥液進(jìn)行混合攪拌,從而提高了藥劑混合物與廢水之間的滅菌工藝效率;
4、長筒桿在插合式內(nèi)腔塊沿著滑軌桿滑行,以及插合式內(nèi)腔塊跟隨滑軌桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時,另一組長筒桿通過第一夾持卡扣帶動卡環(huán)式定位扣滑行,卡環(huán)式定位扣以第一轉(zhuǎn)桿為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而兩組長筒桿與插合式內(nèi)腔塊沿著滑軌桿滑行對下位滅活處理罐上方投入的藥劑與藥液進(jìn)行充分?jǐn)嚢,從而提高了藥劑混合物的快速混合,進(jìn)而提高藥液的混合效率,便于藥劑后期溶解進(jìn)入廢水中;
5、由于傳流內(nèi)管依靠定位橡膠環(huán)置板與橡膠腔桿之間呈密封狀態(tài),則傳流內(nèi)管的口徑與內(nèi)部通過橡膠環(huán)置板的橡膠特性向外擴(kuò)大,致使廢液能夠正常流通,同時橡膠腔桿與傳流內(nèi)管之間的內(nèi)部氣壓將傳流內(nèi)管推回原處,進(jìn)而將殘留的殘料進(jìn)行擠壓以及后續(xù)廢液的沖擊從導(dǎo)流管擠出至下位滅活處理罐的內(nèi)部,從而保證了廢液的正常流通,避免造成堵塞而影響后期廢液的流通。
(發(fā)明人:潘俊棟;馮震;孫傳明;許赟)