加拿大是一個(gè)能源大國(guó)，煉油廠眾多。然而，政府對(duì)煉油廠的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求極高。由此催生出對(duì)煉油污水污泥的技術(shù)的需求。以下介紹一下加拿大的技術(shù)：
API分離器：API分離器通常是煉油廠廢水處理的第一步，也是最重要的一步。它利用油和水比重的差異過(guò)濾掉混合物中的大部分游離油。較輕的油將保留在液體的頂部，并且可以被撇去，而較重的油將沉降到底部。
通常在出口處測(cè)量pH，以作為二次處理中潛在問(wèn)題的指標(biāo)。重要的是，因?yàn)樗旌衔镏腥匀淮嬖谌榛停詴?huì)形成涂層，導(dǎo)致讀數(shù)變慢。
在處理過(guò)程的這一點(diǎn)上，乳化油仍為可溶形式。乳化油的去除需要化學(xué)添加以降低pH值或使用破乳劑。
煉油廠安裝的凈化系統(tǒng)
煉油廠從蒸汽發(fā)生器和循環(huán)冷卻系統(tǒng)收集所有水。實(shí)際上，整個(gè)煉油廠的每個(gè)處理單元都與地下下水道系統(tǒng)聯(lián)系在一起。
從那里，所有液體被轉(zhuǎn)移到三個(gè)保留池，然后從那里泵入豎井。
一旦到達(dá)那里，水就會(huì)經(jīng)過(guò)二級(jí)處理過(guò)程，其中好氧細(xì)菌會(huì)“吞噬”水中的污染物。
向豎井中的水中添加氧氣，這為好氧細(xì)菌創(chuàng)造了良好的環(huán)境，使其能夠有效地處理和清除污染物。當(dāng)水返回地面時(shí)，它會(huì)流過(guò)礫石進(jìn)行另一層清潔。
SUEZ技術(shù)
第一階段廢水箱和油水分離器。 廢水最初進(jìn)入儲(chǔ)油罐，在那里重力將油和水分離。 浮油從廢水頂部脫脂，然后在煉油廠內(nèi)進(jìn)行后處理。 然后，廢水進(jìn)入另一個(gè)水箱，沉淀物和含油污泥沉入底部。 將油送回?zé)捰蛷S進(jìn)行后處理，同時(shí)清除并處置污泥。
第二階段溶解氣浮選裝置。 廢水繼續(xù)進(jìn)入第2階段-SUEZ Poseidon溶解氣浮選裝置。 在這里，泵入廢水中的微小氮?dú)鈿馀輹?huì)與懸浮的油粒結(jié)合。 氣泡使殘留的油粒漂浮到表面，然后將其除去以在煉油廠進(jìn)行后處理。 此階段使用蘇伊士的PolyFloc AE1701化學(xué)物質(zhì)作為絮凝劑。
膜生物反應(yīng)器（MBR）和離心機(jī)。分離后，廢水進(jìn)入MBR。首先，生物處理可以分解水中的VOC和氨。然后，使用SUEZ的ZeeWeed 500超濾中空纖維膜過(guò)濾水。這種聯(lián)合處理產(chǎn)生了滲透物。第3階段使用SUEZ的BioPlus BA2970和BioPlus BA3900化學(xué)劑在生物反應(yīng)器中進(jìn)行生物播種和生物增強(qiáng)，并使用FoamTrol AF3031進(jìn)行那里的泡沫控制。
第四階段由離心機(jī)組成，以分離生物反應(yīng)器中多余的生物質(zhì)，然后細(xì)菌返回生物反應(yīng)器。少量的水也被提取并重新處理；剩余的固體生物質(zhì)應(yīng)安全處理。蘇伊士的Novus CE2655化學(xué)物質(zhì)可作為離心機(jī)中的絮凝劑。
第五階段-脫鹽工廠。第三階段的滲透物主要不含有機(jī)物，氨，亞硝酸鹽，硝酸鹽和其他雜質(zhì)。在脫鹽工廠中進(jìn)行進(jìn)一步處理，以準(zhǔn)備生產(chǎn)蒸汽。該工廠具有蘇伊士的高pH反滲透系統(tǒng)，該系統(tǒng)由用于降低硬度的離子交換單元和用于去除堿度和二氧化碳的脫碳器組成。高pH RO的獨(dú)特之處在于它能夠在高有機(jī)負(fù)荷下以很高的回收率有效運(yùn)行，而不會(huì)結(jié)垢或頻繁清洗。