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高新三維電化學(xué)廢水處理系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間:2024-12-3 14:11:04  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2023.11.14

申請(qǐng)日:2023.09.21

分類號(hào):C02F1/467(2023.01)I;C02F7/00(2006.01)I;C02F1/32(2023.01)I;B01D21/02(2006.01)I;C02F1/72(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F101/30(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開了一種三維電化學(xué)廢水處理裝置及降解處理廢水中有機(jī)物的方法;本發(fā)明的三維電化學(xué)廢水處理裝置采用柱狀電極,并且采用一個(gè)陽極柱和至少兩個(gè)陰極柱的組合方式,還優(yōu)化了陽極柱和陰極柱的位置分布方式,減少了短路電流,降低了能耗;本發(fā)明能提高對(duì)廢水中有機(jī)污染物的降解效率,能夠極大提高廢水的可生化性。

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權(quán)利要求書

1.一種三維電化學(xué)廢水處理裝置,其特征在于:所述三維電化學(xué)廢水處理裝置包括殼體、至少兩個(gè)陰極柱、一個(gè)陽極柱、顆粒電極和電源;所述殼體用于容納廢水,所述顆粒電極填充在殼體內(nèi),所述電源的正極與陽極柱電連接,所述電源的負(fù)極與陰極柱電連接;所述陰極柱和陽極柱均為柱狀且分別豎直插入殼體內(nèi),所述陽極柱與各個(gè)陰極柱之間的間距相等。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維電化學(xué)廢水處理裝置,其特征在于:所述陰極柱和陽極柱為直徑相等的圓柱狀,所述陽極柱與各個(gè)陰極柱之間的間距是陽極柱直徑的6-12倍。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維電化學(xué)廢水處理裝置,其特征在于:所述三維電化學(xué)廢水處理裝置還包括用于向殼體內(nèi)產(chǎn)生超聲波和曝氣的超聲波和曝氣發(fā)生裝置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三維電化學(xué)廢水處理裝置,其特征在于:所述超聲波和曝氣發(fā)生裝置位于殼體底部,所述超聲波和曝氣發(fā)生裝置的超聲波探頭伸入殼體內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維電化學(xué)廢水處理裝置,其特征在于:所述殼體底部設(shè)有進(jìn)水口,所述殼體上部設(shè)有溢流口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維電化學(xué)廢水處理裝置,其特征在于:所述顆粒電極為碳摻雜過渡金屬形成的金屬化碳顆粒。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維電化學(xué)廢水處理裝置,其特征在于:所述陽極柱為金屬電極,所述陰極柱為石墨電極。

8.一種降解處理廢水中有機(jī)物的方法,其特征在于:包括如下步驟:(1)將廢水輸送至均質(zhì)區(qū)進(jìn)行均質(zhì)處理;(2)將均質(zhì)區(qū)的廢水輸送至權(quán)利要求17任意一項(xiàng)所述的三維電化學(xué)廢水處理裝置內(nèi),進(jìn)行電化學(xué)氧化處理;(3)將經(jīng)過步驟(2)處理后的廢水輸送至緩沖區(qū),緩沖區(qū)的廢水一部分回流至均質(zhì)區(qū),緩沖區(qū)的廢水另一部分輸送至紫外氧化處理裝置,在氧化劑和紫外光的作用下氧化處理;(4)將經(jīng)過步驟(3)處理后的廢水輸送至沉淀池沉淀。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的降解處理廢水中有機(jī)物的方法,其特征在于:所述步驟(2)中,回流至均質(zhì)區(qū)的廢水先經(jīng)過水力空化裝置進(jìn)行水力空化處理,水力空化裝置為變徑的管道組合,在管道中內(nèi)置螺旋噴嘴,廢水在水力空化裝置內(nèi)產(chǎn)生漩渦并得到加速。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的降解處理廢水中有機(jī)物的方法,其特征在于:所述步驟(2)中,氧化劑為過硫酸鉀。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一是提供一種三維電化學(xué)廢水處理裝置,解決現(xiàn)有三維電極反應(yīng)器短路電流大、顆粒電極表面沉淀物附著導(dǎo)致板結(jié)的問題。

本發(fā)明的目的之二是提供一種降解處理廢水中有機(jī)物的方法,能提高對(duì)廢水中有機(jī)污染物的降解效率,能夠極大提高廢水的可生化性。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案:

一種三維電化學(xué)廢水處理裝置,所述三維電化學(xué)廢水處理裝置包括殼體、至少兩個(gè)陰極柱、一個(gè)陽極柱、顆粒電極和電源;所述殼體用于容納廢水,所述顆粒電極填充在殼體內(nèi),所述電源的正極與陽極柱電連接,所述電源的負(fù)極與陰極柱電連接;所述陰極柱和陽極柱均為柱狀且分別豎直插入殼體內(nèi),所述陽極柱與各個(gè)陰極柱之間的間距相等。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述陰極柱和陽極柱為直徑相等的圓柱狀,所述陽極柱與各個(gè)陰極柱之間的間距是陽極柱直徑的6-12倍。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述三維電化學(xué)廢水處理裝置還包括用于向殼體內(nèi)產(chǎn)生超聲波和曝氣的超聲波和曝氣發(fā)生裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述超聲波和曝氣發(fā)生裝置位于殼體底部,所述超聲波和曝氣發(fā)生裝置的超聲波探頭伸入殼體內(nèi)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述殼體底部設(shè)有進(jìn)水口,所述殼體上部設(shè)有溢流口。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述顆粒電極為碳摻雜過渡金屬形成的金屬化碳顆粒。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述陽極柱為金屬電極,所述陰極柱為石墨電極。

一種降解處理廢水中有機(jī)物的方法,包括如下步驟:

(1)將廢水輸送至均質(zhì)區(qū)進(jìn)行均質(zhì)處理;

(2)將均質(zhì)區(qū)的廢水輸送至三維電化學(xué)廢水處理裝置內(nèi),進(jìn)行電化學(xué)氧化處理;

(3)將經(jīng)過步驟(2)處理后的廢水輸送至緩沖區(qū),緩沖區(qū)的廢水一部分回流至均質(zhì)區(qū),緩沖區(qū)的廢水另一部分輸送至紫外氧化處理裝置,在氧化劑和紫外光的作用下氧化處理;

(4)將經(jīng)過步驟(3)處理后的廢水輸送至沉淀池沉淀。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述步驟(2)中,回流至均質(zhì)區(qū)的廢水先經(jīng)過水力空化裝置進(jìn)行水力空化處理,水力空化裝置為變徑的管道組合,在管道中內(nèi)置螺旋噴嘴,廢水在水力空化裝置內(nèi)產(chǎn)生漩渦并得到加速。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述步驟(2)中,氧化劑為過硫酸鉀。

本發(fā)明的有益效果:

1、本發(fā)明的三維電化學(xué)廢水處理裝置采用柱狀電極,并且采用一個(gè)陽極柱和至少兩個(gè)陰極柱的組合方式,還優(yōu)化了陽極柱和陰極柱的位置分布方式,減少了短路電流,降低了能耗。

2、本發(fā)明的三維電化學(xué)廢水處理裝置引入了超聲波和曝氣發(fā)生裝置,超聲波一方面提供聲學(xué)空化條件,空化泡坍塌的環(huán)境下產(chǎn)生強(qiáng)氧化自由基對(duì)廢水中污染物進(jìn)行降解,超聲波另一方面能使得顆粒和電極表面的沉積物迅速脫落,系統(tǒng)運(yùn)行效果得以持續(xù)保持。

3、本發(fā)明設(shè)計(jì)了緩沖區(qū)的回流,單位時(shí)間內(nèi)的回流量遠(yuǎn)大于處理量,三維電化學(xué)廢水處理裝置停留時(shí)間僅10分鐘即可實(shí)現(xiàn)高效處理效果,極大程度上降低了三維電化學(xué)廢水處理裝置的設(shè)計(jì)體積,有效降低投資成本和運(yùn)行成本。同時(shí),回流路徑中會(huì)經(jīng)過一個(gè)水力空化裝置,能進(jìn)一步對(duì)廢水中的有機(jī)污染物進(jìn)行氧化降解。

4、本發(fā)明增加了紫外光與過硫酸鉀的協(xié)同處理,作為后處理技術(shù),一方面對(duì)前端氧化中間體作進(jìn)一步礦化處理,另一方面將還原性金屬鹽進(jìn)行氧化,在后續(xù)沉淀區(qū)無需額外添加藥劑即可完成沉淀功能。

(發(fā)明人:徐照;肖文強(qiáng);夏波;丁毅飛;董經(jīng)玲)

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