公布日：2023.11.14
申請(qǐng)日：2023.08.17
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/56(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁型材廢水的處理方法，所述處理方法包括添加改性吸附劑進(jìn)行沉淀以及加入復(fù)合沉淀劑進(jìn)行再次沉淀，本申請(qǐng)通過(guò)優(yōu)化了改性吸附劑以及復(fù)合沉淀劑的成分以及配比，能起到顯著的污水處理效果，且處理后的廢水能回收利用，降低處理成本；具體地，改性吸附劑中將沸石以及電氣石渣經(jīng)過(guò)第一改性劑處理后，有助于提高吸附性能以及離子交換性能，經(jīng)過(guò)第二改性劑處理的殼聚糖結(jié)晶度降低，能明顯提高其絮凝效果，在改性吸附劑的處理后，再添加復(fù)合沉淀劑，進(jìn)一步進(jìn)行絮凝以及沉淀，能降低鋁型材濁度，起到顯著的鋁型材廢水處理效果。
權(quán)利要求書
1.一種鋁型材廢水的處理方法，其特征在于，所述處理方法包括以下步驟：將鋁型材廢水收集到廢水調(diào)節(jié)池，一次過(guò)濾處理后，加入偏鋁酸鈉，一次在線調(diào)節(jié)pH，然后加入改性吸附劑并攪拌處理，再進(jìn)行一次沉淀處理，二次過(guò)濾處理后，二次在線調(diào)節(jié)pH，得到預(yù)處理鋁型材廢水；往所述預(yù)處理鋁型材廢水中加入復(fù)合沉淀劑，進(jìn)行二次沉淀處理，三次過(guò)濾處理，得到滿足排放的廢水；其中，所述改性吸附劑由組分A以及組分混合得到，且所述組分A為沸石以及電氣石渣按照質(zhì)量比(1～7)：(1～3)混合后，經(jīng)過(guò)第一改性劑處理得到，所述組分B為殼聚糖經(jīng)過(guò)第二改性劑處理得到；所述復(fù)合沉淀劑包括質(zhì)量比為(5～9)：(1～3)：(2～5)的決明子、辣木籽、阿拉伯樹(shù)膠的制備原料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述一次過(guò)濾處理為格柵過(guò)濾，且所述格柵為具有多孔狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述一次在線調(diào)節(jié)pH為11.1～13.5，所述二次在線調(diào)節(jié)pH為6.5～7.2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述第一改性劑為氯化鈣；所述組分A為：將沸石以及電氣石渣球磨處理后，過(guò)40目～60目篩，然后按照料液比為1：(10～15)g/mL的比例加入氯化鈣溶液，浸泡處理20h～24h，過(guò)濾后，濾餅在450℃～500℃條件下焙燒2h，得到組分A。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的處理方法，其特征在于，所述第二改性劑為十六烷基三甲基氯化銨、縮水甘油三甲基氯化銨中的一種或兩種；所述組分B為：按照料液比1：(8～15)g/mL，將殼聚糖添加至第二改性劑水溶液中，然后加入適當(dāng)異丙醇，在85℃～90℃條件下攪拌處理8h～10h，然后經(jīng)過(guò)過(guò)濾以及干燥處理，得到組分B。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的處理方法，其特征在于，所述一次沉淀處理的時(shí)間為30min～60min。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的處理方法，其特征在于，所述復(fù)合沉淀劑的制備方法為：將決明子以及辣木籽用粉碎機(jī)打磨成粉末，過(guò)60目～80目篩，得到混合物；往所述混合物中加入氯化鈉溶液，于500r/min～800r/min下攪拌處理15min～20min，然后加入阿拉伯膠，于500r/min～800r/min下繼續(xù)攪拌處理20min～35min，濃縮處理后，噴霧干燥處理，得到復(fù)合沉淀劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的處理方法，其特征在于，所述二次沉淀處理的時(shí)間為2h～5h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述改性吸附劑的添加量與所述鋁型材廢水的料液比為1g：(20～35)mL。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述復(fù)合沉淀劑的添加量與所述預(yù)處理鋁型材廢水的料液比為1g：(20～40)mL。
發(fā)明內(nèi)容
基于此，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中鋁型材廢水處理存在處理成本高、處理效果以及效率低的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種鋁型材廢水的處理方法，具體技術(shù)方案如下：
一種鋁型材廢水的處理方法，所述處理方法包括以下步驟：
將鋁型材廢水收集到廢水調(diào)節(jié)池，一次過(guò)濾處理后，加入偏鋁酸鈉，一次在線調(diào)節(jié)pH，然后加入改性吸附劑并攪拌處理，再進(jìn)行一次沉淀處理，二次過(guò)濾處理后，二次在線調(diào)節(jié)pH，得到預(yù)處理鋁型材廢水；
往所述預(yù)處理鋁型材廢水中加入復(fù)合沉淀劑，進(jìn)行二次沉淀處理，三次過(guò)濾處理，得到滿足排放的廢水；
其中，所述改性吸附劑由組分A以及組分B混合得到，且所述組分A為沸石以及電氣石渣按照質(zhì)量比(1～7)：(1～3)混合后，經(jīng)過(guò)第一改性劑處理得到，所述組分B為殼聚糖經(jīng)過(guò)第二改性劑處理得到；
所述復(fù)合沉淀劑包括質(zhì)量比為(5～9)：(1～3)：(2～5)的決明子、辣木籽、阿拉伯樹(shù)膠的制備原料。
進(jìn)一步地，所述一次過(guò)濾處理為格柵過(guò)濾，且所述格柵為具有多孔狀結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地，所述一次在線調(diào)節(jié)pH為11.1～13.5，所述二次在線調(diào)節(jié)pH為6.5～7.2。
進(jìn)一步地，所述第一改性劑為氯化鈣；
所述組分A為：將沸石以及電氣石渣球磨處理后，過(guò)40目～60目篩，然后按照料液比為1：(10～15)g/mL的比例加入氯化鈣溶液，浸泡處理20h～24h，過(guò)濾后，濾餅在450℃～500℃條件下焙燒2h，得到組分A。
進(jìn)一步地，所述第二改性劑為十六烷基三甲基氯化銨、縮水甘油三甲基氯化銨中的一種或兩種；
所述組分B為：按照料液比1：(8～15)g/mL，將殼聚糖添加至第二改性劑水溶液中，然后加入適當(dāng)異丙醇，在85℃～90℃條件下攪拌處理8h～10h，然后經(jīng)過(guò)過(guò)濾以及干燥處理，得到組分B。
進(jìn)一步地，所述一次沉淀處理的時(shí)間為30min～60min。
進(jìn)一步地，所述復(fù)合沉淀劑的制備方法為：
將決明子以及辣木籽用粉碎機(jī)打磨成粉末，過(guò)60目～80目篩，得到混合物；
往所述混合物中加入氯化鈉溶液，于500r/min～800r/min下攪拌處理15min～20min，然后加入阿拉伯膠，于500r/min～800r/min下繼續(xù)攪拌處理20min～35min，濃縮處理后，噴霧干燥處理，得到復(fù)合沉淀劑。
進(jìn)一步地，所述二次沉淀處理的時(shí)間為2h～5h。
進(jìn)一步地，所述改性吸附劑的添加量與所述鋁型材廢水的料液比為1g：(20～35)mL。
進(jìn)一步地，所述復(fù)合沉淀劑的添加量與所述預(yù)處理鋁型材廢水的料液比為1g：(20～40)mL。
上述方案中通過(guò)優(yōu)化了改性吸附劑以及復(fù)合沉淀劑的成分以及配比，能起到顯著的污水處理效果，且處理后的廢水能回收利用，降低處理成本；具體地，改性吸附劑中將沸石以及電氣石渣經(jīng)過(guò)第一改性劑處理后，有助于提高吸附性能以及離子交換性能，經(jīng)過(guò)第二改性劑處理的殼聚糖結(jié)晶度降低，能明顯提高其絮凝效果，在改性吸附劑的處理后，再添加復(fù)合沉淀劑，進(jìn)一步進(jìn)行絮凝以及沉淀，能降低鋁型材濁度，起到顯著的鋁型材廢水處理效果。
（發(fā)明人：黃祖波;鄭裕榮;范德濤;林明忠）
