公布日：2024.05.17

申請日：2024.04.12

分類號：C02F1/40(2023.01)I;C02F1/24(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I

摘要

本發(fā)明提供一種含油污水處理塔，屬于污水處理技術領域。該含油污水處理塔包括污水處理塔、入水口A、伺服電機A、轉動架A、導水槽A、閥門、水泵、集雜室、入水口B、過濾網架B、出水口和小型水泵，污水處理塔內壁上方兩側嵌入設置有入水口A，且入水口A尾端通過配套的導水管和水泵與外部污水處理站配套的蓄水池連接，本發(fā)明中將過濾網架A表面抵擋的殘渣顆粒通過晃動抖落到排渣槽內回到含油污水中與含油污水中的氣泡接觸，通過大量氣泡的浮力帶動殘渣顆粒向含油污水的水面上升，避免殘渣顆粒堵塞排水架，并使過濾的含油污水穿過過濾網架A和過濾網板與儲液槽內導出的聚合氯化鋁凈水劑均勻接觸。

權利要求書

1.一種含油污水處理塔，其特征在于：該含油污水處理塔包括污水處理塔（1）、入水口A（101）、伺服電機A（102）、轉動架A（103）、推板（105）、導水槽A（107）、閥門（108）、水泵（109）、集雜室（9）、入水口B（901）、過濾網架B（902）、出水口（903）和小型水泵（904），所述污水處理塔（1）內壁上方兩側嵌入設置有入水口A（101），且入水口A（101）尾端通過配套的導水管和水泵與外部污水處理站配套的蓄水池連接，所述污水處理塔（1）下方嵌入設置有導水槽A（107），所述導水槽A（107）上方嵌套設置有閥門（108），所述污水處理塔（1）內部下方設置有水泵（109），且水泵（109）側方和導水槽A（107）下方之間通過導水管連接，且水泵（109）上方通過導水管與配套的污水處理站連接，且污水處理塔（1）側方配套并滑動設置有密封蓋，且密封蓋側方和污水處理塔（1）側方之間通過螺栓連接，所述污水處理塔（1）上方固定安裝有伺服電機A（102）；所述伺服電機A（102）通過輸出軸連接有轉動架A（103），所述轉動架A（103）外圈固定安裝有推板（105），且推板（105）呈傾斜狀中心對稱設置，所述污水處理塔（1）側方固定安裝有集雜室（9），所述集雜室（9）側方和污水處理塔（1）內壁側方之間嵌入設置有入水口B（901），所述集雜室（9）側方和污水處理塔（1）內壁側方之間靠近入水口B（901）下方嵌入設置有出水口（903），且出水口（903）側方嵌套設置有小型水泵（904），所述集雜室（9）內部側方通過螺栓連接有過濾網架B（902），且過濾網架B（902）契合滑動設置在集雜室（9）內部側方，所述污水處理塔（1）內部下方設置有可使油污水內油滴進行初步分離的布氣分離機構；所述布氣分離機構由導氣盤（106）、止逆頭（1061）、風機（2）和旋轉接頭（201）構成；所述轉動架A（103）下方固定安裝有導氣盤（106），所述導氣盤（106）上方嵌入設置有止逆頭（1061），所述污水處理塔（1）內壁下方嵌入設置有旋轉接頭（201），且旋轉接頭（201）通過軸承和密封圈轉動設置在導氣盤（106）下方，所述污水處理塔（1）側方設置有風機（2），且風機（2）和旋轉接頭（201）之間通過導風管連接，所述污水處理塔（1）內部設置有可將含油污水和聚合氯化鋁凈水劑均勻接觸的轉動導入機構；所述導氣盤（106）呈圓盤狀設置，所述止逆頭（1061）有若干個，且呈等距環(huán)繞設置；所述轉動導入機構由齒輪A（1031）、霍爾齒輪傳感器（104）、絲桿滑軌（3）、支撐架（301）、轉動架B（302）、儲液槽（303）、活塞泵（3031）、密封蓋（304）、齒牙A（305）、伺服電機B（306）、齒輪B（307）、推架A（308）、導向架（4）、齒牙B（401）、轉動架C（5）、齒輪C（501）、推塊A（502）、活動桿（503）、排水架（6）和入水架（8）構成；所述污水處理塔（1）內壁側方固定安裝有絲桿滑軌（3），所述絲桿滑軌（3）側方通過滑塊滑動設置有支撐架（301），所述支撐架（301）上方通過軸承轉動設置有轉動架B（302），所述支撐架（301）內壁兩側固定安裝有伺服電機B（306），所述伺服電機B（306）通過輸出軸連接有齒輪B（307），所述轉動架B（302）下方固定安裝有齒牙A（305），且齒輪B（307）和若干齒牙A（305）之間呈咬合傳動設置，所述轉動架B（302）內部兩側嵌入設置有儲液槽（303），所述轉動架B（302）兩側靠近儲液槽（303）側方滑動設置有密封蓋（304），且密封蓋（304）側方和轉動架B（302）側方之間通過螺栓連接；所述儲液槽（303）內部側方嵌套設置有活塞泵（3031），所述儲液槽（303）內部上方通過軸承轉動設置有轉動架C（5），所述轉動架C（5）外圈通過軸承轉動設置有活動桿（503），且活動桿（503）下方通過轉軸轉動設置在活塞泵（3031）配套的活塞上方，所述轉動架C（5）外圈固定安裝有推塊A（502），所述轉動架C（5）側方相對固定安裝有齒輪C（501），所述轉動架A（103）外圈滑動設置有導向架（4），所述導向架（4）內壁上方固定安裝有齒牙B（401），且齒輪C（501）和齒牙B（401）之間呈咬合傳動設置，所述儲液槽（303）內部上方滑動設置有推架A（308），且推架A（308）下方和相對的儲液槽（303）內壁上方之間配套設置有彈簧，所述轉動架B（302）前后方一側分別嵌入設置有排水架（6）和入水架（8），所述轉動架A（103）外圈固定安裝有齒輪A（1031），所述污水處理塔（1）內壁上方靠近齒輪A（1031）側方固定安裝有霍爾齒輪傳感器（104），所述入水架（8）內部設置有避免雜物顆粒堵塞排水架（6）的排渣機構，所述排水架（6）內部設置有使含油污水和聚合氯化鋁凈水劑充分混合凈化處理的環(huán)流混合凈化機構，不斷順時針轉動的轉動架B（302）將使含油污水導入入水架（8）內，再從排水架（6）導出，使含油污水攜帶附著在氣泡上的細小油滴與聚合氯化鋁凈水劑充分接觸；所述排渣機構由排渣槽（3021）、轉動架D（801）、導流葉（802）、抵擋架（803）、過濾網架A（804）、凹槽B（805）、滑槽（806）、磁鐵C（807）、推塊B（808）、凹槽C（809）、過濾網板（8091）和伸縮桿（8092）構成；所述入水架（8）內部側方通過軸承轉動設置有轉動架D（801），所述轉動架D（801）側方固定安裝有抵擋架（803），所述轉動架D（801）外圈固定安裝有導流葉（802），所述轉動架D（801）外部側方滑動設置有過濾網架A（804），所述過濾網架A（804）側方和轉動架D（801）側方之間固定安裝有伸縮桿（8092），且伸縮桿（8092）外側配套設置有彈簧，所述轉動架B（302）下方兩側靠近入水架（8）下方嵌入設置有排渣槽（3021），所述過濾網架A（804）內圈嵌入設置有滑槽（806），所述滑槽（806）內部側方之間靠近入水架（8）內側通過滑塊滑動設置有過濾網板（8091），且過濾網板（8091）外圈配套的若干滑塊側方和滑槽（806）內壁側方之間均配套設置有彈簧，所述過濾網板（8091）配套的滑塊側方和入水架（8）內壁側方均固定安裝有磁鐵C（807），所述過濾網架A（804）另一側方嵌入設置有凹槽C（809），所述入水架（8）內壁側方靠近其中一個凹槽C（809）側方固定安裝有推塊B（808），且凹槽C（809）契合滑動設置在推塊B（808）外側，并使過濾的含油污水穿過過濾網架A（804）和過濾網板（8091）與儲液槽（303）內導出的聚合氯化鋁凈水劑均勻接觸；所述環(huán)流混合凈化機構由活動葉片（309）、導水架（601）、導水槽B（602）、導水槽C（603）、入水槽（604）、混料槽（605）、排水口（606）、磁鐵A（607）、磁鐵B（608）、推架B（609）、凹槽A（6091）、推液架（7）、導液架（701）、支撐桿（702）、葉片（703）、單向閥（704）構成；所述排水架（6）內部側方通過軸承轉動設置有導水架（601），所述導水架（601）側方嵌入設置有導水槽B（602），所述導水架（601）側方靠近導水槽B（602）下方和推架A（308）側方之間均通過轉軸轉動設置有活動葉片（309），所述導水架（601）內部另一側方嵌入設置有導水槽C（603），所述導水架（601）外圈和導水槽C（603）內圈之間嵌入設置有入水槽（604），所述排水架（6）內圈嵌入設置有混料槽（605），所述排水架（6）外圈靠近導水槽C（603）外部嵌入設置有排水口（606），所述混料槽（605）內部側方滑動設置有推液架（7），所述推液架（7）側方和導水架（601）側方均固定安裝有磁鐵A（607），所述推液架（7）內部側方通過軸承轉動設置有導液架（701），且導液架（701）內部側方呈圓臺狀設置，所述導液架（701）側方嵌套設置有單向閥（704），所述導液架（701）內部設置有支撐桿（702），所述支撐桿（702）外圈和導液架（701）內圈之間固定安裝有葉片（703），所述導水槽C（603）內部上方滑動設置有推架B（609），所述推架B（609）上方和排水架（6）內圈均固定安裝有磁鐵B（608），所述推架B（609）上方嵌入設置有凹槽A（6091）。2.根據權利要求1所述的含油污水處理塔，其特征在于：所述支撐架（301）呈環(huán)形狀設置，所述齒牙A（305）有若干個，且呈梯形狀等距環(huán)繞設置，所述推塊A（502）有三個，且呈橢圓狀等距并列設置，所述齒牙B（401）有若干個，且呈梯形狀等距環(huán)繞設置，所述排水架（6）和入水架（8）分別有若干個，且均呈等距并列，并中心對稱設置。

3.根據權利要求1所述的含油污水處理塔，其特征在于：所述抵擋架（803）呈柵格網狀設置，所述導流葉（802）有若干個，且呈傾斜狀等距環(huán)繞設置，所述滑槽（806）有若干個，且呈等距環(huán)繞設置，所述過濾網板（8091）和過濾網架A（804）均呈圓錐狀設置，所述過濾網板（8091）側方磁鐵C（807）有若干個，且呈等距環(huán)繞設置，所述凹槽C（809）有若干個，且呈弧形狀等距環(huán)繞設置。

4.根據權利要求1所述的含油污水處理塔，其特征在于：所述導水槽B（602）呈“Y”形狀設置，所述入水槽（604）有四個，且呈傾斜狀等距環(huán)繞設置，所述混料槽（605）有四個，且呈等距環(huán)繞設置，所述排水口（606）有若干個，且呈等距環(huán)繞設置，所述導水架（601）側方的磁鐵A（607）有若干個，且每兩個正負極磁鐵呈等距環(huán)繞并穿插設置，所述葉片（703）有若干個，且呈傾斜狀等距環(huán)繞設置，所述排水架（6）內圈的磁鐵B（608）有若干個，且每兩個正負極磁鐵呈等距環(huán)繞并穿插設置，且凹槽A（6091）內圈呈弧形狀設置。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種含油污水處理塔，以解決上述背景技術中提出的容易使得上浮法對于溶解于水中的油分處理效果不佳，可能無法完全去除污水中的油污，在水面漂浮的混凝劑并不能很好的與含油污水接觸，而使得對含油污水的凈化處理效果比較差的問題。

本發(fā)明含油污水處理塔的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：一種含油污水處理塔，該含油污水處理塔包括污水處理塔、入水口A、伺服電機A、轉動架A、推板、導水槽A、閥門、水泵、集雜室、入水口B、過濾網架B、出水口和小型水泵，所述污水處理塔內壁上方兩側嵌入設置有入水口A，且入水口A尾端通過配套的導水管和水泵與外部污水處理站配套的蓄水池連接，所述污水處理塔下方嵌入設置有導水槽A，所述導水槽A上方嵌套設置有閥門，所述污水處理塔內部下方設置有水泵，且水泵側方和導水槽A下方之間通過導水管連接，且水泵上方通過導水管與配套的污水處理站連接，且污水處理塔側方配套并滑動設置有密封蓋，且密封蓋側方和污水處理塔側方之間通過螺栓連接，所述污水處理塔上方固定安裝有伺服電機A，所述伺服電機A通過輸出軸連接有轉動架A，所述轉動架A外圈固定安裝有推板，且推板呈傾斜狀中心對稱設置，所述污水處理塔側方固定安裝有集雜室，所述集雜室側方和污水處理塔內壁側方之間嵌入設置有入水口B，所述集雜室側方和污水處理塔內壁側方之間靠近入水口B下方嵌入設置有出水口，且出水口側方嵌套設置有小型水泵，所述集雜室內部側方通過螺栓連接有過濾網架B，且過濾網架B契合滑動設置在集雜室內部側方，所述污水處理塔內部下方設置有可使油污水內油滴進行初步分離的布氣分離機構。

進一步的，所述布氣分離機構由導氣盤、止逆頭、風機和旋轉接頭構成，所述轉動架A下方固定安裝有導氣盤，且導氣盤呈圓盤狀設置，所述導氣盤上方嵌入設置有止逆頭，所述止逆頭有若干個，且呈等距環(huán)繞設置，所述污水處理塔內壁下方嵌入設置有旋轉接頭，且旋轉接頭通過軸承和密封圈轉動設置在導氣盤下方，所述污水處理塔側方設置有風機，且風機和旋轉接頭之間通過導風管連接，所述污水處理塔內部設置有可將含油污水和聚合氯化鋁凈水劑均勻接觸的轉動導入機構。

進一步的，所述轉動導入機構由齒輪A、霍爾齒輪傳感器、絲桿滑軌、支撐架、轉動架B、儲液槽、活塞泵、密封蓋、齒牙A、伺服電機B、齒輪B、推架A、導向架、齒牙B、轉動架C、齒輪C、推塊A、活動桿、排水架和入水架構成，所述污水處理塔內壁側方固定安裝有絲桿滑軌，所述絲桿滑軌側方通過滑塊滑動設置有支撐架，且支撐架呈環(huán)形狀設置，所述支撐架上方通過軸承轉動設置有轉動架B，所述支撐架內壁兩側固定安裝有伺服電機B，所述伺服電機B通過輸出軸連接有齒輪B，所述轉動架B下方固定安裝有齒牙A，所述齒牙A有若干個，且呈梯形狀等距環(huán)繞設置，且齒輪B和若干齒牙A之間呈咬合傳動設置，所述轉動架B內部兩側嵌入設置有儲液槽，所述轉動架B兩側靠近儲液槽側方滑動設置有密封蓋，且密封蓋側方和轉動架B側方之間通過螺栓連接，所述儲液槽內部側方嵌套設置有活塞泵，所述儲液槽內部上方通過軸承轉動設置有轉動架C，所述轉動架C外圈通過軸承轉動設置有活動桿，且活動桿下方通過轉軸轉動設置在活塞泵配套的活塞上方，所述轉動架C外圈固定安裝有推塊A，所述推塊A有三個，且呈橢圓狀等距并列設置，所述轉動架C側方相對固定安裝有齒輪C，所述轉動架A外圈滑動設置有導向架，所述導向架內壁上方固定安裝有齒牙B，所述齒牙B有若干個，且呈梯形狀等距環(huán)繞設置，且齒輪C和齒牙B之間呈咬合傳動設置，所述儲液槽內部上方滑動設置有推架A，且推架A下方和相對的儲液槽內壁上方之間配套設置有彈簧，所述轉動架B前后方一側分別嵌入設置有排水架和入水架，所述排水架和入水架分別有若干個，且均呈等距并列，并中心對稱設置，所述轉動架A外圈固定安裝有齒輪A，所述污水處理塔內壁上方靠近齒輪A側方固定安裝有霍爾齒輪傳感器，所述入水架內部設置有避免雜物顆粒堵塞排水架的排渣機構，所述排水架內部設置有使含油污水和聚合氯化鋁凈水劑充分混合凈化處理的環(huán)流混合凈化機構。

進一步的，所述排渣機構由排渣槽、轉動架D、導流葉、抵擋架、過濾網架A、凹槽B、滑槽、磁鐵C、推塊B、凹槽C、過濾網板和伸縮桿構成，所述入水架內部側方通過軸承轉動設置有轉動架D，所述轉動架D側方固定安裝有抵擋架，且抵擋架呈柵格網狀設置，所述轉動架D外圈固定安裝有導流葉，所述導流葉有若干個，且呈傾斜狀等距環(huán)繞設置，所述轉動架D外部側方滑動設置有過濾網架A，所述過濾網架A側方和轉動架D側方之間固定安裝有伸縮桿，且伸縮桿外側配套設置有彈簧，所述轉動架B下方兩側靠近入水架下方嵌入設置有排渣槽，所述過濾網架A內圈嵌入設置有滑槽，所述滑槽有若干個，且呈等距環(huán)繞設置，所述滑槽內部側方之間靠近入水架內側通過滑塊滑動設置有過濾網板，且過濾網板和過濾網架均呈圓錐狀設置，且過濾網板外圈配套的若干滑塊側方和滑槽內壁側方之間均配套設置有彈簧，所述過濾網板配套的滑塊側方和入水架內壁側方均固定安裝有磁鐵C，所述過濾網板側方磁鐵C有若干個，且呈等距環(huán)繞設置，所述過濾網架A另一側方嵌入設置有凹槽C，所述凹槽C有若干個，且呈弧形狀等距環(huán)繞設置，所述入水架內壁側方靠近其中一個凹槽C側方固定安裝有推塊B，且凹槽C契合滑動設置在推塊B外側。

進一步的，所述環(huán)流混合凈化機構由活動葉片、導水架、導水槽B、導水槽C、入水槽、混料槽、排水口、磁鐵A、磁鐵B、推架B、凹槽A、推液架、導液架、支撐桿、葉片、單向閥構成，所述排水架內部側方通過軸承轉動設置有導水架，所述導水架側方嵌入設置有導水槽B，且導水槽B呈“Y”形狀設置，所述導水架側方靠近導水槽B下方和推架B側方之間均通過轉軸轉動設置有活動葉片，所述導水架內部另一側方嵌入設置有導水槽C，所述導水架外圈和導水槽C內圈之間嵌入設置有入水槽，所述入水槽有四個，且呈傾斜狀等距環(huán)繞設置，所述排水架內圈嵌入設置有混料槽，所述混料槽有四個，且呈等距環(huán)繞設置，所述排水架外圈靠近導水槽C外部嵌入設置有排水口，所述排水口有若干個，且呈等距環(huán)繞設置，所述混料槽內部側方滑動設置有推液架，所述推液架側方和導水架側方均固定安裝有磁鐵A，所述導水架側方的磁鐵A有若干個，且每兩個正負極磁鐵呈等距環(huán)繞并穿插設置，所述推液架內部側方通過軸承轉動設置有導液架，且導液架內部側方呈圓臺狀設置，所述導液架側方嵌套設置有單向閥，所述導液架內部設置有支撐桿，所述支撐桿外圈和導液架內圈之間固定安裝有葉片，所述葉片有若干個，且呈傾斜狀等距環(huán)繞設置，所述導水槽C內部上方滑動設置有推架B，所述推架B上方和排水架內圈均固定安裝有磁鐵B，所述排水架內圈的磁鐵B有若干個，且每兩個正負極磁鐵呈等距環(huán)繞并穿插設置，所述推架B上方嵌入設置有凹槽A，且凹槽A內圈呈弧形狀設置。

進一步的，所述該方法適用于含油污水處理塔，該方法包括以下步驟：

S1：利用電機帶動導氣盤表面若干止逆頭轉動，使風機將外界空氣導入導氣盤經過轉動的若干止逆頭噴出大范圍氣泡與含油污水中油滴吸附接觸與污水初步分離。

S2：利用電機帶動齒輪A轉動時，通過觸發(fā)霍爾齒輪傳感器開啟絲桿滑軌和伺服電機B，帶動轉動架B在含油污水中反復上下升降并轉動，使含油污水經過排水架和入水架與聚合氯化鋁凈水劑均勻接觸。

S3：在含油污水導入若干入水架時，抵擋架、過濾網架A和過濾網板對含油污水中殘渣顆粒進行過濾防堵塞。

S4：在含油污水導出若干排水架時，推液架和推架B通過同極磁鐵相吸，負極磁鐵相斥的方式反復擠壓含油污水和聚合氯化鋁凈水劑充分混合，使含油污水和聚合氯化鋁凈水在排出時充分接觸，對含油污水進行凈化。

與現有結構相較之下，本發(fā)明具有如下有益效果：

1.通過設有布氣分離機構，利用風機將外部空氣通過導風管穿過旋轉接頭導入導氣盤內，若干止逆頭將空氣導入含油污水中形成大量氣泡，伺服電機A帶動轉動架A下方導氣盤逆時針轉動，使大量氣泡均勻與含油污水接觸的方式，提高對油水高效分離處理的效果。

2.通過設有轉動導入機構，利用絲桿滑軌通過滑塊帶動支撐架反復上下移動，伺服電機B帶動齒輪B快速轉動并與若干齒牙A咬合傳動，帶動轉動架B通過軸承順時針轉動，轉動架C通過軸承帶動活動桿通過轉軸反復推動活塞泵配套的活塞，通過活塞泵將儲液槽內聚合氯化鋁凈水劑導入排水架和入水架之間的儲液槽內后，不斷順時針轉動的轉動架B將使含油污水導入入水架內，再從排水架導出，使含油污水攜帶附著在氣泡上的細小油滴與聚合氯化鋁凈水劑充分接觸的方式，提高對含油污水進行均勻接觸凈水處理的效果。

3.通過設有排渣機構，利用轉動的導流葉對含油污水進行加速流動，過濾網架A側方若干凹槽將反復在推塊B外側滑動，入水架內壁的磁鐵C和過濾網板配套的若干滑塊側方磁鐵C反復吸引推開，使過濾網板通過彈簧回彈反復碰撞過濾網架A產生晃動的方式，提高對含油污水中攜帶的殘渣顆粒進行高效過濾防堵塞的效果。

4.通過設有環(huán)流混合凈化機構，利用若干穿插的正負極磁鐵不斷轉動，與推液架側方另一個磁鐵A不斷吸引和推開，帶動推液架反復在混料槽內部側方滑動的同時，將擠壓含油污水導入若干導液架攪動含油污水和聚合氯化鋁凈水劑互相充分混合，含油污水和聚合氯化鋁凈水劑順著四個傾斜狀導入入水槽通過慣性以螺旋狀在導水槽C內環(huán)繞流動，推架B上方的磁鐵B將反復經過排水架內圈若干穿插的正負極磁鐵B通過磁力反復吸引和推開推架B上方的磁鐵B，帶動推架B反復在導水槽C內的含油污水和聚合氯化鋁凈水劑中不斷晃動，擠壓含油污水和聚合氯化鋁凈水劑不斷穿過凹槽A進行再次的充分接觸混合的方式，提高對含油污水進行高效凈化處理的效果。

（發(fā)明人：徐銘澤;劉平利）