公布日：2024.05.24
申請(qǐng)日：2024.03.29
分類(lèi)號(hào)：C02F1/463(2023.01)I;C02F1/70(2023.01)I;C23F13/00(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種氫氣耦合電絮凝處理污水工藝，涉及污水處理領(lǐng)域，包括水箱主體以及設(shè)于水箱主體外側(cè)的回流組件；所述水箱主體的內(nèi)腔分隔有配水區(qū)、相通于配水區(qū)的絮凝反應(yīng)區(qū)以及相連于絮凝反應(yīng)區(qū)的出水區(qū)，所述絮凝反應(yīng)區(qū)的內(nèi)壁設(shè)有極板插槽組，所述極板插槽組內(nèi)插設(shè)有極板組件。該發(fā)明通過(guò)氫氣收集蓋板罩設(shè)于陰極板上，使其出氣管連接現(xiàn)有設(shè)備溶氣泵后，陰極板和感應(yīng)極板之間產(chǎn)生的氫氣氣體可上升至氣體區(qū)內(nèi)部，由此通過(guò)溶氣泵的特性將氫氣氣體輸送至外界沉淀池或絮凝反應(yīng)區(qū)內(nèi)，能夠利用氫氣的還原性提高亞鐵的性能，強(qiáng)化電絮凝效果，而氫氣在維持亞鐵活性的過(guò)程中會(huì)消耗掉，以此可減少環(huán)境中氫氣濃度，防止爆炸情況的出現(xiàn)。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種氫氣耦合電絮凝處理污水工藝，其特征在于：包括水箱主體以及設(shè)于水箱主體外側(cè)的回流組件；所述水箱主體的內(nèi)腔分隔有配水區(qū)、相通于配水區(qū)的絮凝反應(yīng)區(qū)以及相連于絮凝反應(yīng)區(qū)的出水區(qū)，所述絮凝反應(yīng)區(qū)的內(nèi)壁設(shè)有極板插槽組，所述極板插槽組內(nèi)插設(shè)有極板組件，所述極板組件上罩設(shè)有氫氣收集蓋板；所述極板組件包括若干個(gè)并聯(lián)設(shè)置的陰極板、若干個(gè)并聯(lián)設(shè)置的陽(yáng)極板以及多個(gè)設(shè)于陰極板和陽(yáng)極板之間的感應(yīng)極板；所述氫氣收集蓋板罩設(shè)于陰極板上并抵接在極板插槽組上，且所述氫氣收集蓋板的一端連接有出氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氣耦合電絮凝處理污水工藝，其特征在于：所述回流組件包括回流泵、連通于回流泵輸入端的排泥管以及連通于回流泵輸出端的三通管，所述排泥管的另一端連通于絮凝反應(yīng)區(qū)，且所述三通管上連接有相通于配水區(qū)的循環(huán)管以及外接管，所述排泥管、循環(huán)管和外接管上分別設(shè)置有球閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氫氣耦合電絮凝處理污水工藝，其特征在于：所述絮凝反應(yīng)區(qū)的底部設(shè)置有V型斜板，且所述絮凝反應(yīng)區(qū)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有排泥孔，所述絮凝反應(yīng)區(qū)通過(guò)排泥孔與排泥管相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氣耦合電絮凝處理污水工藝，其特征在于：所述水箱主體的表面連接有進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道相通于配水區(qū)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氣耦合電絮凝處理污水工藝，其特征在于：所述水箱主體的表面連接有排水管，所述排水管相通于出水區(qū)的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氣耦合電絮凝處理污水工藝，其特征在于：所述絮凝反應(yīng)區(qū)的內(nèi)壁連接有支撐管，所述極板組件的底部貼合在支撐管的表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氣耦合電絮凝處理污水工藝，其特征在于：所述氫氣收集蓋板的內(nèi)壁連接有卡板，所述卡板貼合在陰極板的表面，且所述氫氣收集蓋板的內(nèi)腔與陰極板之間形成有氣體區(qū)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氣耦合電絮凝處理污水工藝，其特征在于：所述水箱主體的外側(cè)設(shè)置有支撐架，所述支撐架上連接有踏步板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的一種氫氣耦合電絮凝處理污水工藝的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、將污水通過(guò)水泵聯(lián)通進(jìn)水管道，促使污水被泵入至配水區(qū)內(nèi)部；S2、污水由配水區(qū)與絮凝反應(yīng)區(qū)相通處進(jìn)入絮凝反應(yīng)區(qū)內(nèi)部，在直流電的作用下，陰極板和陽(yáng)極板分別通電發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，并采用感應(yīng)極板在陰極板和陽(yáng)極板之間間接析出離子從而在水中水解而發(fā)生絮凝反應(yīng)；S3、當(dāng)絮凝反應(yīng)發(fā)生后，所產(chǎn)生的氫氣會(huì)上升至氣體區(qū)內(nèi)，在通過(guò)出氣管連接溶氣泵，溶氣泵將氫氣注入氫氣反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行溶解；S4、經(jīng)過(guò)絮凝反應(yīng)后的液體可順勢(shì)流入出水區(qū)內(nèi)，并通過(guò)排水管外排至沉淀區(qū)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種氫氣耦合電絮凝處理污水工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：
一種氫氣耦合電絮凝處理污水工藝，包括水箱主體以及設(shè)于水箱主體外側(cè)的回流組件；
所述水箱主體的內(nèi)腔分隔有配水區(qū)、相通于配水區(qū)的絮凝反應(yīng)區(qū)以及相連于絮凝反應(yīng)區(qū)的出水區(qū)，所述絮凝反應(yīng)區(qū)的內(nèi)壁設(shè)有極板插槽組，所述極板插槽組內(nèi)插設(shè)有極板組件，所述極板組件上罩設(shè)有氫氣收集蓋板；
所述極板組件包括若干個(gè)并聯(lián)設(shè)置的陰極板、若干個(gè)并聯(lián)設(shè)置的陽(yáng)極板以及多個(gè)設(shè)于陰極板和陽(yáng)極板之間的感應(yīng)極板；
所述氫氣收集蓋板罩設(shè)于陰極板上并抵接在極板插槽組上，且所述氫氣收集蓋板的一端連接有出氣管。
優(yōu)選地，所述回流組件包括回流泵、連通于回流泵輸入端的排泥管以及連通于回流泵輸出端的三通管，所述排泥管的另一端連通于絮凝反應(yīng)區(qū)，且所述三通管上連接有相通于配水區(qū)的循環(huán)管以及外接管，所述排泥管、循環(huán)管和外接管上分別設(shè)置有球閥。排泥管用于對(duì)電解后的沉淀物進(jìn)行抽出，而循環(huán)管可用于排空設(shè)備內(nèi)集水，并可循環(huán)水箱主體內(nèi)的水體，使其混合均勻。
優(yōu)選的，所述絮凝反應(yīng)區(qū)的底部設(shè)置有V型斜板，且所述絮凝反應(yīng)區(qū)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有排泥孔，所述絮凝反應(yīng)區(qū)通過(guò)排泥孔與排泥管相通。V型斜板可利于沉淀物傾斜集中并被排出絮凝反應(yīng)區(qū)。
優(yōu)選地，所述水箱主體的表面連接有進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道相通于配水區(qū)。用于污水進(jìn)入水箱主體內(nèi)進(jìn)行電解處理工作。
優(yōu)選的，所述水箱主體的表面連接有排水管，所述排水管相通于出水區(qū)的底部。用于處理后的污水流入外在沉淀區(qū)。
優(yōu)選地，所述絮凝反應(yīng)區(qū)的內(nèi)壁連接有支撐管，所述極板組件的底部貼合在支撐管的表面。用于對(duì)陰極板、陽(yáng)極板和感應(yīng)極板進(jìn)行支撐，保證陰極板、陽(yáng)極板和感應(yīng)極板的穩(wěn)定性。
優(yōu)選地，所述氫氣收集蓋板的內(nèi)壁連接有卡板，所述卡板貼合在陰極板的表面，且所述氫氣收集蓋板的內(nèi)腔與陰極板之間形成有氣體區(qū)。利用卡板使其陰極板與氫氣收集蓋板之間留有縫隙，便于產(chǎn)生的氣體上升至氣體區(qū)內(nèi)部。
優(yōu)選地，所述水箱主體的外側(cè)設(shè)置有支撐架，所述支撐架上連接有踏步板。利于工作人員站立在其頂部，對(duì)極板組件進(jìn)行拆裝及更換。
本申請(qǐng)技術(shù)方案提供了一種高效污水處理工藝，包括以下步驟：
S1、將污水通過(guò)水泵聯(lián)通進(jìn)水管道，促使污水被泵入至配水區(qū)內(nèi)部；
S2、污水由配水區(qū)與絮凝反應(yīng)區(qū)相通處進(jìn)入絮凝反應(yīng)區(qū)內(nèi)部，在直流電的作用下，陰極板和陽(yáng)極板分別通電發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，并采用感應(yīng)極板在陰極板和陽(yáng)極板之間間接析出離子從而在水中水解而發(fā)生絮凝反應(yīng)；
S3、當(dāng)絮凝反應(yīng)發(fā)生后，所產(chǎn)生的氫氣會(huì)上升至氣體區(qū)內(nèi)，在通過(guò)出氣管連接溶氣泵，溶氣泵將氫氣注入氫氣反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行溶解；
S4、經(jīng)過(guò)絮凝反應(yīng)后的液體可順勢(shì)流入出水區(qū)內(nèi)，并通過(guò)排水管外排至沉淀區(qū)。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，取得的技術(shù)進(jìn)步是：
1、本發(fā)明提供一種氫氣耦合電絮凝處理污水工藝，為了解決現(xiàn)有電絮凝設(shè)備產(chǎn)生氫氣濃度過(guò)高存在爆炸的問(wèn)題。通過(guò)氫氣收集蓋板罩設(shè)于陰極板上，使其出氣管連接現(xiàn)有設(shè)備溶氣泵后，陰極板和感應(yīng)極板之間產(chǎn)生的氫氣氣體可順著卡板設(shè)計(jì)留有的縫隙上升至氣體區(qū)內(nèi)部，由此通過(guò)溶氣泵的特性將氫氣氣體輸送至外界沉淀池或絮凝反應(yīng)區(qū)內(nèi)，以此氫氣氣體回流至沉淀池或絮凝反應(yīng)區(qū)后，能夠利用氫氣的還原性提高亞鐵的性能，強(qiáng)化電絮凝效果，而氫氣在維持亞鐵活性的過(guò)程中會(huì)消耗掉，以此可減少環(huán)境中氫氣濃度，防止爆炸情況的出現(xiàn)。
2、本發(fā)明提供一種氫氣耦合電絮凝處理污水工藝，為了解決陽(yáng)極板發(fā)生損耗，更換需要停機(jī)并拆除造成更換不便的問(wèn)題。通過(guò)感應(yīng)極板放置在極板插槽組內(nèi)，并同時(shí)處于陰極板和陽(yáng)極板之間，使其感應(yīng)極板可間接析出亞鐵產(chǎn)生損耗，間接性的對(duì)陽(yáng)極板進(jìn)行減少損耗，以此可以對(duì)陽(yáng)極板進(jìn)行保護(hù)，且感應(yīng)極板在放置于極板插槽組上時(shí)無(wú)需連接電源，更換時(shí)只需提取感應(yīng)極板即可進(jìn)行更換，方便快捷。
（發(fā)明人：沈財(cái)方;鄧國(guó)敢;袁凱;張會(huì)林;錢(qián)志強(qiáng);沈勘力;高勇;吳云逸）
