公布日：2023.05.16
申請日：2023.01.10
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F3/30(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F1/44(2023.01)I;C02F3/12(2023.01)I;B01D29/66(2006.01)I;C02F101/10(2006.01)N;C02F101/
16(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種融合AAO‑MBBR‑大流量微濾‑自清洗過濾的污水處理系統(tǒng)及方法，沿污水流向依次連接設(shè)置格柵井、調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池、好氧流化床、大流量微濾器與機(jī)械式自清洗過濾器，所述調(diào)節(jié)池通過設(shè)置在內(nèi)的提升泵與厭氧池的進(jìn)液端連接，所述厭氧池、缺氧池、好氧流化床依次固定連通，所述好氧流化床的出液端與大流量微濾器的進(jìn)液端固定連通，所述大流量微濾器的出液端接入機(jī)械式自清洗過濾器，經(jīng)由處理后符合要求的清水自機(jī)械式自清洗過濾器的出液端進(jìn)行排放。本發(fā)明融合厭氧‑缺氧‑好氧(AAO)工藝與生物流化床工藝、大流量微濾以及自清洗過濾工藝，無需添加額外藥劑即可提高對污水中磷、氨氮以及固體懸浮物的脫除效率。
權(quán)利要求書
1.一種融合AAO-MBBR-大流量微濾-自清洗過濾的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，沿污水流向依次連接設(shè)置格柵井、調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池、好氧流化床、大流量微濾器與機(jī)械式自清洗過濾器，所述調(diào)節(jié)池通過設(shè)置在內(nèi)的提升泵與厭氧池的進(jìn)液端連接，所述厭氧池、缺氧池、好氧流化床依次固定連通，所述好氧流化床的出液端與大流量微濾器的進(jìn)液端固定連通，所述大流量微濾器的出液端接入機(jī)械式自清洗過濾器，經(jīng)由處理后符合要求的清水自機(jī)械式自清洗過濾器的出液端進(jìn)行排放；所述好氧流化床包括床體、好氧池、沉淀池與鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與好氧池底部曝氣管連接，所述好氧池通過回流管道與缺氧池連接實(shí)現(xiàn)硝化液回流，所述沉淀池的出液端與大流量微濾器的進(jìn)液端連接，沉淀池通過污泥管道與厭氧池連接實(shí)現(xiàn)污泥回流；所述大流量微濾器、機(jī)械式自清洗過濾器的反沖洗水經(jīng)由管道回流至調(diào)節(jié)池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種融合AAO-MBBR-大流量微濾-自清洗過濾的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述大流量微濾器的兩端分別設(shè)置有進(jìn)液口與出液口，所述大流量微濾器的一側(cè)上部設(shè)置有沖洗水入口，所述沖洗水入口通過管道與沖洗水泵連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種融合AAO-MBBR-大流量微濾-自清洗過濾的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)械式自清洗過濾器采用纖維束過濾器，在其上設(shè)置有反沖洗水出口，所述反沖洗水出口通過管道與調(diào)節(jié)池連通。
4.一種融合AAO-MBBR-大流量微濾-自清洗過濾的污水處理方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)生活污水自流經(jīng)格柵井進(jìn)行預(yù)處理，攔截水中的懸浮或漂浮狀態(tài)的固體污染物；(2)污水經(jīng)過格柵井進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)過調(diào)節(jié)池將水質(zhì)水量調(diào)節(jié)至相對穩(wěn)定狀態(tài)；(3)污水經(jīng)由調(diào)節(jié)池內(nèi)提升泵送至厭氧池，再依次進(jìn)入缺氧池、好氧流化床的好氧池，污水經(jīng)由厭氧-缺氧-好氧處理達(dá)到40％-55％的除磷效果、65％-76％的氨氮去除率，氨氮在好氧池內(nèi)通過硝化反應(yīng)轉(zhuǎn)化成硝態(tài)氮，通過回流管道使得硝化液回流至缺氧池，并控制回流比例，通過反硝化反應(yīng)轉(zhuǎn)化成N2釋放到大氣中；(4)好氧流化床內(nèi)污水進(jìn)入沉淀池，利用分離生物處理工藝中產(chǎn)生的活性污泥和生物膜，對混合液中的污泥進(jìn)行濃縮，一部分污泥回流到厭氧池，剩余污泥排出池體外；(5)污水經(jīng)過沉淀池后進(jìn)入大流量微濾器，通過大流量微濾器去除細(xì)微顆粒，降低BOD5、COD，利用沖洗水泵為沖洗裝置提供高壓、清潔的水源，反沖洗的水排入調(diào)節(jié)池進(jìn)行進(jìn)一步處理，至此固體懸浮物去除率可達(dá)86％以上，總磷去除率可達(dá)82％以上；(6)大流量微濾器處理后的污水通過纖維束過濾器進(jìn)一步凈化，將水中細(xì)小微粒雜質(zhì)截留下來，并除去水中有機(jī)物質(zhì)，總磷、固體懸浮物，至此固體懸浮物去除率可達(dá)98％以上，總磷去除率可達(dá)95％以上。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種融合AAO-MBBR-大流量微濾-自清洗過濾的污水處理系統(tǒng)，本發(fā)明融合厭氧-缺氧-好氧(AAO)工藝與生物流化床工藝、大流量微濾以及自清洗過濾工藝，提高污水中磷、氨氮以及固體懸浮物的脫除效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種融合AAO-MBBR-大流量微濾-自清洗過濾的污水處理系統(tǒng)，沿污水流向依次連接設(shè)置格柵井、調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池、好氧流化床、大流量微濾器與機(jī)械式自清洗過濾器，所述調(diào)節(jié)池通過設(shè)置在內(nèi)的提升泵與厭氧池的進(jìn)液端連接，所述厭氧池、缺氧池、好氧流化床依次固定連通，所述好氧流化床的出液端與大流量微濾器的進(jìn)液端固定連通，所述大流量微濾器的出液端接入機(jī)械式自清洗過濾器，經(jīng)由處理后符合要求的清水自機(jī)械式自清洗過濾器的出液端進(jìn)行排放；
所述好氧流化床包括床體、好氧池、沉淀池與鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與好氧池底部曝氣管連接，所述好氧池通過回流管道與缺氧池連接實(shí)現(xiàn)硝化液回流，所述沉淀池的出液端與大流量微濾器的進(jìn)液端連接，沉淀池通過污泥管道與厭氧池連接實(shí)現(xiàn)污泥回流；
所述大流量微濾器、機(jī)械式自清洗過濾器的反沖洗水經(jīng)由管道回流至調(diào)節(jié)池。
進(jìn)一步地，所述大流量微濾器的兩端分別設(shè)置有進(jìn)液口與出液口，所述大流量微濾器的一側(cè)上部設(shè)置有沖洗水入口，所述沖洗水入口通過管道與沖洗水泵連接。
進(jìn)一步地，所述機(jī)械式自清洗過濾器采用纖維束過濾器，在其上設(shè)置有反沖洗水出口，所述反沖洗水出口通過管道與調(diào)節(jié)池連通。
本發(fā)明的另一目的在于，提供一種融合AAO-MBBR-大流量微濾-自清洗過濾的污水處理方法，包括以下步驟：
(1)生活污水自流經(jīng)格柵井進(jìn)行預(yù)處理，攔截水中的懸浮或漂浮狀態(tài)的固體污染物；
(2)污水經(jīng)過格柵井進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)過調(diào)節(jié)池將水質(zhì)水量調(diào)節(jié)至相對穩(wěn)定狀態(tài)；
(3)污水經(jīng)由調(diào)節(jié)池內(nèi)提升泵送至厭氧池，再依次進(jìn)入缺氧池、好氧流化床的好氧池，污水經(jīng)由厭氧-缺氧-好氧處理達(dá)到40％-55％的除磷效果、65％-76％的氨氮去除率，氨氮在好氧池內(nèi)通過硝化反應(yīng)轉(zhuǎn)化成硝態(tài)氮，通過回流管道使得硝化液回流至缺氧池，并控制回流比例，通過反硝化反應(yīng)轉(zhuǎn)化成N2釋放到大氣中；
(4)好氧流化床內(nèi)污水進(jìn)入沉淀池，利用分離生物處理工藝中產(chǎn)生的活性污泥和生物膜，對混合液中的污泥進(jìn)行濃縮，一部分污泥回流到厭氧池，剩余污泥排出池體外；
(5)污水經(jīng)過沉淀池后進(jìn)入大流量微濾器，通過大流量微濾器去除細(xì)微顆粒，降低BOD5、COD，利用沖洗水泵為沖洗裝置提供高壓、清潔的水源，反沖洗的水排入調(diào)節(jié)池進(jìn)行進(jìn)一步處理，至此固體懸浮物去除率可達(dá)86％以上，總磷去除率可達(dá)82％以上；
(6)大流量微濾器處理后的污水通過纖維束過濾器進(jìn)一步凈化，將水中細(xì)小微粒雜質(zhì)截留下來，并除去水中有機(jī)物質(zhì)，總磷、固體懸浮物，至此固體懸浮物去除率可達(dá)98％以上，總磷去除率可達(dá)95％以上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果如下：
脫氮除磷：A/A/O工藝作為基礎(chǔ)的脫氮除磷工藝，對脫氮和除磷的效果相對穩(wěn)定，污水從調(diào)節(jié)池泵送到厭氧池，在厭氧條件下聚磷菌獲得能量在好氧條件下自我繁殖同時(shí)降解了BOD，通過后期排出的污泥實(shí)現(xiàn)除磷效果。正常生長繁殖的微生物可達(dá)到10％-30％除磷效果。氨氮在好氧池通過硝化反應(yīng)轉(zhuǎn)化成硝態(tài)氮，通過消化液的回流到達(dá)缺氧池，通過反硝化反應(yīng)轉(zhuǎn)化成N2釋放到大氣中；
污水經(jīng)過沉淀池后進(jìn)去大流量微濾器，污水中的懸浮物被截留在濾網(wǎng)內(nèi)，在A/A/O工藝基礎(chǔ)上經(jīng)由大流量微濾器可去除生化過程中未能去除的顆粒、膠體物質(zhì)、懸浮固體、濁度、磷、重金屬、細(xì)菌、病毒等。除去除細(xì)微顆粒外還可進(jìn)一步降低BOD5、COD，至此固體懸浮物去除率可達(dá)86％以上，總磷去除率可達(dá)82％以上；
污水再經(jīng)纖維束過濾器進(jìn)行過濾，利用束狀軟填料-纖維作為濾元，其濾料直徑可達(dá)幾十微米甚至幾微米，微小的濾料直徑，極大的增加了濾料的比表面積和表面自由能，增加了水中雜質(zhì)顆粒與濾料的接觸機(jī)會及濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率和截污能力，纖維束過濾器能有效地去除水中的懸浮物，同時(shí)對水中的細(xì)菌、病毒、大分子有機(jī)物、膠體、鐵、錳等有明顯的去除作用，具有過濾速度快、精度高、截污容量大、操作方便、運(yùn)行可靠、不需特殊維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。水中懸浮物的去除率高達(dá)98％以上。
本發(fā)明融合厭氧-缺氧-好氧(AAO)工藝與生物流化床工藝、大流量微濾以及自清洗過濾工藝，無需添加額外藥劑即可提高對污水中磷、氨氮以及固體懸浮物的脫除效率。
（發(fā)明人：郭祖芳;張震;司雨;王璐;王小飛）
