酒精生產(chǎn)主要以玉米、木薯、甘薯等為原料。生產(chǎn)過程初餾塔排出的酒精廢水含有蛋白質(zhì)、粗脂肪等可作為飼料的有用成份。酒精廢水是一種高濃度的有機(jī)廢水，具有極高的污染負(fù)荷。水中ρ(COD)為4x104-5x104mg/L。ρ(BOD5)為3×104-4×104mg/L，ρ(SS)為1.3×104-4x104mg/L，pH值3.5-4.5。這些污染物質(zhì)若不控制，肆意排入水體會消耗水中大量的溶解氧，破壞氧的平衡，導(dǎo)致水質(zhì)惡化，對環(huán)境帶來嚴(yán)重的污染。

酒精廠污水如何處理，首先應(yīng)該了解其特點(diǎn)：

1、懸浮物含量高，平均懸浮物含量高達(dá)40000mg/L；

2、溫度高，平均水溫達(dá)70℃，蒸餾釜底排出的廢水溫度高達(dá)100℃；

3、濃度高，廢水的COD高達(dá)2-3萬，包括懸浮固體、溶解性COD和膠體，有機(jī)物占93%-94%，無機(jī)物占6%-7%，有機(jī)物的成分是碳水化合物，其次是含氮化合物，生物菌和未分解出去的產(chǎn)品：如丁醇、乙醇等，此外還有500mg/L的有機(jī)酸；

4、廢水含有約500mg/L左右的有機(jī)酸，廢水呈酸性，運(yùn)行初期可考慮加堿或污泥的回流以平衡廢水的酸堿度，運(yùn)行穩(wěn)定后系統(tǒng)具備足夠的緩沖能力，則不需要加堿或回流；

5、無機(jī)物主要是來自原料中的灰塵和雜質(zhì)。

關(guān)于酒精廠污水如何處理的問題，我們詳細(xì)介紹一種處理工藝：

需處理的排水主要為車間所排的廢液及設(shè)備、管道等洗滌水、地面沖洗水。排水中主要含有淀粉、蛋白質(zhì)、酵母菌殘體、酒花殘渣、少量酒精及洗滌用堿，屬無毒有機(jī)廢水。廢水中主要污染指標(biāo)為CODcr、BOD5、SS等，廢水的BOD5/CODcr≈1.65，可生化性較好，易采用生化處理為主的工藝。

根據(jù)酒精廠提供要求，該公司污水處理設(shè)計規(guī)模為20m3/d。因此確定本廢水處理工程設(shè)計日處理能力為20m3/d,按每天8小時運(yùn)行，小時處理能力為2.5m3/h。具體參見http://lj-lighting.cn更多相關(guān)技術(shù)文檔。

設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)

根據(jù)甲方提供的數(shù)據(jù)，確定酒精廠設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)如下：
CODcr：～2345mg/L
BOD5：～3874mg/L
SS：～38mg/L
PH：～8.74

排放標(biāo)準(zhǔn)

經(jīng)處理后，出水水質(zhì)指標(biāo)需達(dá)到GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)，具體指標(biāo)為：
CODcr≤100 mg/L
BOD5≤20 mg/L
SS≤70 mg/L
NH3-N≤15mg/L
PH=6～9
總磷：≤0.5 mg/L

廢水處理工藝的選擇與廢水性質(zhì)及進(jìn)、出水水質(zhì)要求密切相關(guān)。酒廠所排廢水系由糧食為原料發(fā)酵形成的有機(jī)廢水，廢水中主要含有蛋白質(zhì)和糖類等有機(jī)物，可生化性良好，故該類廢水采用生化法處理工藝是恰當(dāng)?shù)摹?/P>

由于經(jīng)厭氧消化后的廢水CODcr仍超過排放標(biāo)準(zhǔn)，故常在厭氧處理后串接好氧生化工藝，好氧處理工藝是廢水生化處理中最常用的處理方法。此次設(shè)計擬推薦采用A－B氧化工藝，該工藝具有占地面積少、運(yùn)行、管理、維護(hù)簡單的特點(diǎn)且出水水質(zhì)穩(wěn)定。

推薦的廢水處理工藝流程見圖1

                                                                    圖1  廢水處理工藝流程框圖
流程說明：來自廠區(qū)的生產(chǎn)廢水及生活污水經(jīng)管道收集流經(jīng)格柵去除顆粒雜物后，排入集水調(diào)節(jié)池，然后由廢水提升泵送至廢水予酸化池，池中設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行攪拌，在池內(nèi)經(jīng)予酸化過程后，其水質(zhì)保持相對的穩(wěn)，20m3/d的酸化調(diào)節(jié)池出水由泵提升至UASB反應(yīng)器進(jìn)行厭氧消化，維持反應(yīng)器中水溫在240C以上，PH在6～8.5左右，采用池底均勻布水方式使物料與厭氧顆粒污泥得以充分接觸，經(jīng)三相分離器分離后的厭氧消化液進(jìn)入回流水池后，部分與未經(jīng)UASB處理的予酸化出水混合后回流至UASB，部分排入A－B反應(yīng)池進(jìn)行好氧生化處理，上清液排入消毒池，進(jìn)行氯片消毒，達(dá)標(biāo)外排。UASB剩余污泥排到污泥貯池貯存，上清液回流至集水池。A－B池產(chǎn)生的剩余污泥定期排到污泥濃縮池，濃縮后污泥外運(yùn)。