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內(nèi)電解-混凝組合技術(shù)對(duì)合成制藥廢水預(yù)處理

中國(guó)污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2011-9-22 9:45:52

污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本

摘要:采用多級(jí)內(nèi)電解反應(yīng)器與混凝沉淀組合技術(shù)預(yù)處理典型合成制藥廢水. 研究結(jié)果表明,組合技術(shù)對(duì)制藥廢水的COD 去除率高于單一混凝技術(shù)和單一內(nèi)電解技術(shù);以PAM 作為混凝劑的處理效果優(yōu)于Ca(OH)2 ,在PAM 投加濃度為10mg/L,pH 值為8 的條件下,內(nèi)電解與混凝沉淀組合技術(shù)對(duì)制藥廢水COD的去除率可達(dá)到30% .同時(shí),組合技術(shù)可顯著改善廢水的可生化性和削減廢水的生物毒性,處理后制藥廢水BOD5 / COD從0.21提高至0.28,生物毒性由4.5mgZn2+/L降低至1. 8 mgZn2+/L .

關(guān)鍵詞:制藥廢水,內(nèi)電解,混凝沉淀,組合技術(shù),生物毒性

化學(xué)合成制藥廢水是一類(lèi)環(huán)境危害大、處理難度大的工業(yè)廢水處理,主要水質(zhì)特點(diǎn)為:污染物濃度高、成分復(fù)雜、毒性大、可生物降解性差. 國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)于該類(lèi)廢水的處理技術(shù)進(jìn)行了大量研究. 其中,一種比較可行的處理途徑是先采用物化技術(shù)進(jìn)行預(yù)處理,以降低污染物濃度,同時(shí)提高廢水的可生化性. 在此基礎(chǔ)上,再采用生物技術(shù)進(jìn)行處理(某些情況下還采用深度處理技術(shù)),最終排放. 其中,預(yù)處理效果的好壞是廢水能否達(dá)標(biāo)排放的關(guān)鍵之一.

目前,常用的預(yù)處理技術(shù)有混凝、化學(xué)氧化、活性炭吸附、超聲波、萃取、吸附、內(nèi)電解等. 其中,內(nèi)電解技術(shù)由于采用的原料為廢鐵和焦炭,材料簡(jiǎn)便易得、成本低廉. 此外,該技術(shù)相對(duì)其它技術(shù)還具有適用范圍廣、占地面積小、裝置易于定型化和工業(yè)化等優(yōu)點(diǎn)[1-2]. 近年來(lái),內(nèi)電解技術(shù)被廣泛應(yīng)用于制藥廢水[34]、化工廢水[5-6]和造紙廢水[7]的處理. 但同時(shí)一些研究者也指出,內(nèi)電解技術(shù)對(duì)某些工業(yè)廢水的處理效果不佳,所需水力停留時(shí)間較長(zhǎng)(4—6 h),且可能產(chǎn)生具有較大毒性的副產(chǎn)物[8-9]. 因此,如何提高內(nèi)電解技術(shù)的去除效果,降低其所帶來(lái)的生態(tài)風(fēng)險(xiǎn),是一個(gè)重要的研究課題.

開(kāi)發(fā)基于內(nèi)電解的組合技術(shù)可能是解決上述問(wèn)題的一個(gè)途徑. 因此,本研究采用內(nèi)電解混凝沉淀組合技術(shù),研究其對(duì)典型化工合成制藥廢水COD 的去除性能,并進(jìn)一步考察組合技術(shù)對(duì)廢水可生化性和生物毒性的影響.

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