摘要: 介紹了混凝沉淀- 水解酸化- 活性污泥工藝處理印染廢水的工程實(shí)例。運(yùn)行結(jié)果表明: 當(dāng)生產(chǎn)廢水的色度為500 ～2 000 倍, pH 值為8 ～12, CODCr 的質(zhì)量濃度為600 ～800 mg/L 時, 經(jīng)處理后出水水質(zhì)達(dá)到《廣州市污水排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級標(biāo)準(zhǔn)。該工藝具有運(yùn)行成本低、去除率高、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

關(guān)鍵詞: 印染廢水; 混凝沉淀; 水解酸化; 活性污泥

紡織印染行業(yè)排出的廢水是污染我國水環(huán)境的主要污染源之一。印染廢水主要由退漿、煮煉、漂白、絲光、染色和印花廢水組成, 具有“高濃度、高色度、高pH 值、難降解、多變化”5 大特征。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展, 印染業(yè)使用的材料品種日益增多, 有的以化學(xué)原料代替原有的天然原料, 使印染廢水處理的難度大大增加, 具體表現(xiàn)在這種廢水的可生化性差, 采用傳統(tǒng)工藝處理, CODCr 和色度很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本文介紹采用“混凝沉淀- 水解酸化- 活性污泥工藝”處理印染廢水的工程實(shí)例。

1 廢水水質(zhì)、水量及排放標(biāo)準(zhǔn)

廣州某針織印染有限公司主要從事全棉針織布印染, 在生產(chǎn)過程中有大量廢水產(chǎn)生, 廢水總排放量為8 000 ～10 000 m3 /d。環(huán)保部門要求處理后出水達(dá)到《廣州市污水排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB 4437- 90) 新擴(kuò)改一級排放標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)水量為10 000 m3 /d, 設(shè)計(jì)廢水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)見表1。

2 工藝流程及主要處理單元

2.1 工藝流程

工藝流程見圖1。

2.2 工藝流程說明

來自各生產(chǎn)車間的廢水經(jīng)格柵去除較大顆粒雜質(zhì)后流入調(diào)節(jié)池, 均質(zhì)均量后, 由污水提升泵提升進(jìn)入污水冷卻塔進(jìn)行降溫; 降溫后的廢水流入混凝反應(yīng)池, 同時投加混凝劑及助凝劑, 混凝反應(yīng)后流入平流沉淀池, 沉淀除去大部分的非溶解性污染物。沉淀池出水進(jìn)入水解酸化池, 水中難降解的有機(jī)污染物在厭氧菌和兼性菌的作用下開環(huán)斷鏈生成小分子物質(zhì), 以利于進(jìn)一步的處理, 而一部分有機(jī)物降解為無機(jī)小分子, 水解池出水進(jìn)入推流式曝氣池, 通過曝氣充氧, 水中有機(jī)物被好氧微生物菌絮凝吸附、氧化、分解, 然后進(jìn)入二沉池沉淀, 出水達(dá)標(biāo)排放。

平流沉淀池的化學(xué)污泥排放到污泥濃縮池A。二沉池的部分污泥回流到推流式曝氣池, 剩余污泥排入污泥濃縮池B, 濃縮池B 的部分污泥回流到水解酸化池以補(bǔ)充厭氧微生物。濃縮池B 的剩余污泥與濃縮池A 的污泥經(jīng)壓濾機(jī)壓成泥餅后, 外運(yùn)送環(huán)衛(wèi)部門集中處理。污泥濃縮池的上清液及壓濾機(jī)濾出液回流到調(diào)節(jié)池繼續(xù)處理，同時可以查看中國污水處理工程網(wǎng)更多關(guān)于混凝沉淀-水解酸化-活性污泥工藝的技術(shù)文檔。

2.3 主要處理單元及設(shè)備

主要處理單元、設(shè)計(jì)參數(shù)及設(shè)備配置見表2。

3 工程調(diào)試、運(yùn)行

工程于2003 年5 月動工建設(shè), 2003 年12 月土建及設(shè)備安裝完成, 開始設(shè)備調(diào)試以及菌種的培養(yǎng)、馴化。為了縮短污泥培養(yǎng)時間, 活性污泥的馴化采用接種培馴法。接種污泥取自廣州某城市污水處理廠脫水污泥, 含水率75%左右, 并按比例投加氮源和磷源, 進(jìn)水流量由小到大逐漸增加, 以便對微生物進(jìn)行馴化。水解酸化池為折流板式 (ABR) , 具有攪拌作用; 好氧池連續(xù)鼓風(fēng)曝氣攪拌。大約經(jīng)歷近4 個月的時間, 水解酸化池內(nèi)填料上形成黑色生物膜, 好氧池內(nèi)形成穩(wěn)定的黃褐色活性污泥絮體。從顯微鏡觀察, 微生物生長穩(wěn)定, 整個系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。在調(diào)試過程中, 二沉池污泥大部分回流至水解酸化池。于2004 年5 月初完成培菌馴化和調(diào)試。工程運(yùn)行至今, 多次取樣均能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。2005 年6 月的監(jiān)測結(jié)果見表3。

4 討論

① 因?yàn)?span id="3pjv1zjrdbj" class=keyword>廢水中含有大量殘余的染料、纖維等雜質(zhì), 不宜直接采用生物法處理。先采用化學(xué)混凝除去大部分纖維雜質(zhì)、染料等膠體物質(zhì), 降低廢水色度及CODCr 值, 從而減少了生物處理階段的負(fù)荷。混凝反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置折流板, 混凝效果好且所需時間短; 無需攪拌, 節(jié)省了設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用。 ② 由于該廢水的pH 值較高, 適合硫酸亞鐵的使用條件, 有利于鐵的混凝沉淀。同時, 硫酸亞鐵本身呈酸性, 脫色同時降低了廢水的pH 值, 起中和作用, 為后續(xù)處理節(jié)省了加酸的量。另外, 石灰具有助凝作用, 投加硫酸亞鐵時, 也投加石灰, 提高了處理效果, 節(jié)約了運(yùn)行成本。

③ 水解酸化池主要是將不易降解的大分子有機(jī)物降解為可生化性較好的小分子物質(zhì), 提高了好氧池進(jìn)水的可生化性, 縮短了水力停留時間; 此外, 好氧污泥回流至水解酸化池得到消化處理, 減少了污泥量。水解酸化池采用折流板式(ABR) , 無需攪拌, 并且其內(nèi)設(shè)置填料, 大大增加了污泥濃度, 縮短了水力停留時間, 節(jié)約設(shè)備投資、運(yùn)行成本及占地面積。

5 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

該污水處理站占地2 800 m2, 工程總投資816 萬元( 不含征地費(fèi)) , 處理規(guī)模為10 000 m3 /d。耗電費(fèi)為0.28 元/m3, 藥劑費(fèi)( 不含污泥處理費(fèi)) 為 0.30 元/m3, 值班人員共12 人, 每班4 人, 直接運(yùn)行費(fèi)用為0.69 元/m3。

6 結(jié)語

采用混凝沉淀- 水解酸化- 活性污泥工藝處理印染廢水, 通過處理單元的合理優(yōu)化設(shè)計(jì), 及選用恰當(dāng)?shù)幕炷齽? 工藝占地面積小, 剩余污泥量少, 處理成本低, 運(yùn)行穩(wěn)定, 出水水質(zhì)良好。來源：工業(yè)用水與廢水 作者: 肖秀梅, 歐軍智, 吳星五