（1）離子交換法處理脫硫廢水

用大孔巰基（-SH）離子交換樹脂吸附汞離子，達到去除水中汞離子的目的；吸附法，利用活性炭吸附原理，由于活性炭具有極大的表面積，在活化過程中形成一些含氧官能團（-COOH、-OH、-CO）使活性炭具有化學吸附和催化氧化、還原的性能，能有效去除重金屬。

（2）電絮凝法處理脫硫廢水

電絮凝技術也被運用到濕法脫硫的廢水處理中。電絮凝是利用電化學的原理，在電流的作用下溶解可溶性電極，使其成為帶有電荷的離子并釋放出電子。產(chǎn)生有絮凝作用的化合物。另外釋放出的電子還原帶有正電的污染物，從而達到去除液體中污染物的目的。電絮凝能有效處理重金屬，而且具備設備布置較為緊湊，處理藥劑費用較低，處理效果較好等優(yōu)勢，但是工藝較為復雜，普通電絮凝無法去除氯離子，高頻電絮凝則存在耗能較高，電極使用壽命有限等缺點。目前電絮凝技術在含油污水和重金屬含量較高的化工廢水有一定的運用業(yè)績，在脫硫廢水處理中尚未普及。

（3）蒸發(fā)處理脫硫廢水

將廢水通過傳統(tǒng)的加藥方式進行預處理。處理后的廢水經(jīng)預熱器加熱后進入蒸發(fā)系統(tǒng)。蒸發(fā)系統(tǒng)主要分為四個部分：熱輸入部分，熱回收部分、結晶轉運部分、附屬系統(tǒng)部分。脫硫廢水經(jīng)四級蒸發(fā)室加熱濃縮后送至鹽漿桶，通過兩臺鹽漿泵送入鹽旋流器，旋流器將大顆粒的鹽結晶旋流后落入下方的離心機。離心機分離出的鹽晶體通過螺旋輸送機送至干燥床進行加熱，使鹽晶體完全干燥。旋流器和離心機分離出的漿液返回到加熱系統(tǒng)中進行再次加熱蒸發(fā)濃縮。干燥后的鹽結晶通過汽車運輸出廠。該方法綜合了濃縮結晶法和蒸發(fā)濃縮發(fā)兩者的優(yōu)點，系統(tǒng)回收率較高，除部分干燥損失外，廢水基本處理回收，無廢液排放；系統(tǒng)每年只需化學清洗一、二次，該系統(tǒng)管理維護量較低；降低了傳熱面結垢可能，減少了抵制劑投加量；蒸發(fā)回收水水質較好。但設備布置較為復雜，控制要求高，耗能較高。目前尚停留在試驗研發(fā)階段。

這些新技術能有效的處理脫硫廢水中重金屬甚至是氯離子。但是由于受到技術、條件、環(huán)境、投資等多方面因素的制約，未能在國內電廠應用推廣。目前僅有國外少數(shù)工程投入使用，部分關鍵控制參數(shù)及過程尚停留在研發(fā)階段。