污泥固化拌和站
采用了先進(jìn)的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了黃土、污泥、水泥和石灰的自動(dòng)配比,具有計(jì)量準(zhǔn)確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環(huán)保好、生產(chǎn)效率高、故障率低等特點(diǎn),特別適合連續(xù)作業(yè),是污水處理廠處理污泥的理想設(shè)備。
泥漿分離脫水機(jī)
與板框壓濾機(jī)對比:該機(jī)具有處理能力大、分離性能好、適應(yīng)性強(qiáng)、勞動(dòng)強(qiáng)度小、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),而且可以實(shí)現(xiàn)密閉的連續(xù)自動(dòng)分離。
臥螺離心機(jī)
臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)(簡稱臥螺離心機(jī))是利用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。對固相顆粒當(dāng)量直徑=3um、重量濃度比:10%或體積濃度比=70%、液固比重差:0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機(jī)進(jìn)行液固分離或顆粒分級。
帶式污泥脫水機(jī)
帶式污泥脫水機(jī)是中國從美國引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù),經(jīng)消化吸收,開發(fā)成功的一種高效脫水設(shè)備,可以連續(xù)壓濾,產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作,具有處理能力大,脫水效率高,使用壽命長等顯著特點(diǎn)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于環(huán)境治理、蔬菜加工等需壓榨脫水的行業(yè)。
太陽能熱泵技術(shù)污泥處理設(shè)備
該系統(tǒng)主要利用太陽能、地?zé)崮艿惹鍧嵞茉醋鳛槲勰喔苫臒嵩矗軐⒑?0以上的泥漿干化成含水量35以下的干料,節(jié)電、節(jié)煤、環(huán)保;整個(gè)系統(tǒng)為自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制,有效降低了污泥處理處置成本,為污泥處理處置提供了一種低碳環(huán)保的解決方案。
該系統(tǒng)包括溫室部分、輸送部分、通風(fēng)部分、集熱部分(包括太陽能集熱系統(tǒng)和熱泵系統(tǒng))、自動(dòng)化控制部分以及有害氣體收集和除臭等其他附屬裝置。
利用太陽能作為主要能源,滿足可持續(xù)發(fā)展的需求;
耗能小,運(yùn)行管理費(fèi)用低,蒸發(fā)1t 水耗電量僅為60-80kW·h,而傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)需耗電為800-1060kW·h;
經(jīng)干化處理后,污泥體積可減少到原來的1/3-1/5,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定化并保留其原有的再利用價(jià)值;
系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、安全、灰塵產(chǎn)生量。
自動(dòng)化程度高、操作維護(hù)方便、使用壽命長;
系統(tǒng)透明程度高,環(huán)境協(xié)調(diào)性好。
其系統(tǒng)組成有:
污泥輸送系統(tǒng)
由接料倉、螺旋進(jìn)料機(jī)、插板閥、污泥泵、管道組成。整個(gè)系統(tǒng)液壓部分采用意大利泵、閥。螺旋進(jìn)料機(jī)與料倉之間用插板閥連接,便于檢修。推送機(jī)采用S擺管的設(shè)計(jì)。含水85%左右的泥餅由卡車卸入料倉,經(jīng)螺旋進(jìn)料機(jī)喂入液壓推送機(jī),推送機(jī)將污泥由管道輸送,整個(gè)過程無異味,做到不污染環(huán)境的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)長距離、大揚(yáng)程輸送。管道可根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)靈活設(shè)置,輸送量精確,配備通訊接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。還可選用皮帶、斗提等傳統(tǒng)輸送方式。
溫室供熱系統(tǒng)
由太陽能集熱器、集熱水箱、恒溫水箱和PLC控制等組成,集熱水箱與自來水補(bǔ)水管相通,自來水補(bǔ)水管上設(shè)有水源電磁閥,集熱水箱內(nèi)設(shè)有水位傳感器;PLC根據(jù)所述水位傳感器輸出的水位信號控制水源電磁閥的開閉,以自動(dòng)給集熱水箱補(bǔ)水,實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量上水,集熱水箱內(nèi)的水量可根據(jù)實(shí)際情況得到控制。通過安全排氣閥來釋放蒸汽,并通過供熱控制閥控制集熱器陣列供熱的面積,確保了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。
溫室系統(tǒng)
由溫室主體、內(nèi)保溫部分、通風(fēng)部分、供暖部分、氣象站等組成。溫室主體為文絡(luò)式陽光板溫室,陽面中空玻璃。選用保溫幕布,減少輻射熱的流失。通風(fēng)采用風(fēng)機(jī),頂部采用蝶形方式交錯(cuò)開窗,可根據(jù)室內(nèi)外溫濕度、光照度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開關(guān)。供暖系統(tǒng)根據(jù)《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ142-2004設(shè)計(jì)。
污泥翻泥布料系統(tǒng)
由污泥攤鋪機(jī)、螺旋喂料機(jī)、皮帶式輸送機(jī)、干料倉、有害氣體探測儀、工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)等組成。全自動(dòng)翻泥機(jī)為變頻電機(jī),可自動(dòng)調(diào)節(jié)翻泥速度,使污泥得到均勻翻動(dòng),實(shí)現(xiàn)表面翻新和蒸發(fā)水分。過程中也起到對污泥供氧的作用,避免污泥局部厭氧菌繁殖而釋放惡臭氣體。系統(tǒng)安裝了H2S和NH3探測器,可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。
控制系統(tǒng)
自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用組態(tài)軟件+PLC的基本控制方式,上位機(jī)通過與PLC及智能儀表通訊實(shí)現(xiàn)對各個(gè)設(shè)備的監(jiān)測與控制,PLC通過內(nèi)部程序能夠獨(dú)立運(yùn)行。上位機(jī)采用臺灣研華工業(yè)計(jì)算機(jī),生產(chǎn)工藝路線在計(jì)算機(jī)界面能夠模擬顯示。工藝參數(shù)點(diǎn)數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)界面顯示、調(diào)整、設(shè)定,并進(jìn)入程序。工藝運(yùn)行參數(shù)可隨機(jī)調(diào)取、打印,故障監(jiān)控可實(shí)現(xiàn)故障點(diǎn)、故障類型、發(fā)生時(shí)間的瞬間記錄和報(bào)警功能。配置了智能電度表,實(shí)時(shí)記錄干化過程的能耗數(shù)據(jù),折算干化成本。